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1、设备点检管理程序5本程序所涉及表式：5.1点检标准（编号：07009-01A）5.2给油脂标准（编号：07009-02A）5.3周期补油计划表（编号：07009-03A）5.4点检检查计划表（编号：07009-04A）5.5年度周期计划管理表（编号：07009-05A）5.6倾向、精密点检计划表（编号：07009-06A）5.7设备点检工作日志（编号：07009-07A）5.8运行方设备日点检记录表（编号：07009-08A）5.9生产方设备日点检记录表（编号：07009-09A）5.10设备异常信息联络单（编号：07009-10A）5.11长周期计划管理表（编号：07009-11A）设备部检
2、修部门运保人员设备点检管理流程图岗位操作工点检员作业长统计、分析分公司 设备管理实绩，据 此提出设备长远规. 划，为领导的决策 提供数据支撑附件2根据分工协议进行日常点检点检实绩记录，发 现异常处理或汇报根据分工协议进行日常点检点检实绩记录，发 现异常处理或汇报按计划实施点检*设备异常、故障（事故）的处理根据设备状态提出并编制检修备件、资材计划按计划安排检修并全过程参与点检实绩台帐记录检修、备件等实绩台帐记录4实绩统计、分析，提出设备改善、改造的措施审核审核后统一申报设备异常信息处理流程附件3点检员上岗点检携带的工具工种应携带工具工种应携带工具工种应携带工具机 械 占八、 检 员听音棒电 气
3、占 八、 检 员听音棒仪 表 占 八、 检 员试电笔手电筒手电筒万用表点检锤点检锤螺丝刀活扳手螺丝刀手电筒螺丝刀试电笔活扳手钢丝钳万用表尖嘴钳活扳手尖嘴钳注：已配备测振笔、测温笔、数采器的专职点检员应携带测振笔、 测温笔或数采器上岗点检。编号:LJZ07009-01A点 检 标 准M、E、I通用设备名称：（1）设备编号：（2）序 号部件编号部位项目内容点检 周期点检分工设备状态点检方法点检标准专 职运 保生 产运转停 止目 视手 摸听音敲打嗅 觉介 体精 密其 他(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)注：周期标志：S 班，D日，W周，M月，丫一年编制：（13 审核：
4、 （14）点检标准1编制依据 维修技术标准； 同类设备的实绩资料； 设备使用说明书和技术图纸； 实 践经验。2制表要领（如附表所示）2.1设备名称填写以6位数为编号的单项设备名称；2.2设备编号填写6位数（即6位码设备）；2.3填写点检项目的顺序号；2.4填写该设备的分部设备编号9位数（即9位码设备）；2.5填写该部件可能发生的劣化部位，检查部位可以分：滑动部分； 回转部分； 传动部分；与原材料接触部分； 荷重支撑部分； 受介质腐蚀部分； 电 气包括绝缘、电机参数精度控制、监测的稳定性等的检查；2.6填写该部件劣化检查项目，如：回转部分的轴承、传动部分的齿轮或齿条、解 体检查等；2.7填写该部
5、件劣化检查项目中诊断的十大要素：压力、流量、温度、泄漏、异音、 振动、给油状况、磨损、松弛、裂纹（腐蚀）等；2.8按分工协议的规定，定出相应点检周期。可先设定一个周期值，以后再逐步修 正完善；2.9严格按分工协议区分实施方，以“V”表示；2.10确定该项目在什么状态下点检；2.11区分出该项目内容的点检方法；2.12点检标准栏填写定性内容或定量数据，女口：无破损属定性，温度W 75C为定量 数据；2.13点检标准由点检员编制并签名；2.14点检标准由点检作业长审核并签字。3标准分类3.1该表适合于机、电、仪点检使用；3.2该表可以分为：通用点检标准，适合于如皮带机、泵、罐、直流电机、交流 电机
6、、变压器、开关等类，由大类再编制小类，如皮带机可以按皮带宽度不同、传动方 式不同、配重方式不同、皮带形式不同分类，再按制表要领填写，越细越好。国家规定的法定检查设备，如压力容器、安全阀、起重设备等，国家法令有规定的按国家规 定编制。 专用设备点检标准按制表要领填写。4其他要求4.1要求数值填写正确，名称完整，字迹清楚；4.2在编制中，首先编制该部件凭五感检查的内容。 其次是编制周期管理项目内容， 有清扫、紧固、调整、解体检查、更换、修复。再编制精密点检内容，如测振、探伤等， 有三方面的内容为完整内容；4.3对新增设备、技术改造设备应及时制订点检标准，并要考虑到同类设备因使用 环境不同，其点检标
7、准也应不同；4.4每年通过P、D、C、A循环总结，不断修订与完善点检标准。编号:LJZ07009-02A给油脂标准M、E、I通用序 号设备名称装置名称给油脂部位润滑 方式油脂 牌号润滑 点数补充油标准更换油标准分工备注油量周期油量周期点检运保操作(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)注：更换油以周期或检测结果确定编制:(12)审核:(13)给油脂标准1编制依据 设备使用说明书； 同类设备实绩资料； 技术部门推荐的设备润滑及油脂 使用技术管理值。2制表要领2.1填写项目的顺序号；2.2设备名称填写以6位数为编号的单项设备名称（即 6位码设备）；2.3填写该设备分部
8、设备的名称（即9位码设备），如辊道、滚筒、压下装置、传动 装置等；2.4填写该设备的分部设备所需要给油脂部位，如轴承、滑道、衬板等部位；2.5填写该部件给油脂部位的润滑方式，如手动给脂、手动集中给脂、自动给脂等 方式；2.6填写润滑油牌号；2.7填写所需润滑的点数；2.8填写补油标准油量，以升或克为单位；2.9填写周期时间，H 时、S 班、D天、W周、M 月、Y 年；2.10严格按分工协议的区分实施方，以“V”表示；2.11备注栏填写附加说明；2.12编制栏由点检员编制并签名；2.13审核由点检作业长签字；3标准分类3.1该表适合于机、电、仪点检使用；3.2该表可以分为通用设备类，如皮带机、空
9、压机、泵等大类，再由大类分小类编 制，越细越好；3.3由技术部门推荐的液压润滑标准。4其他要求4.1要求名称填写完整，数值正确，字迹清楚；4.2对于新增或技术改善的设备，要补上给油脂标准；4.3通过P、D、C、A工作循环，不断修订与完善给油脂标准；4.4 一般对容积大于500升的供油部位要进行油检测，并根据检测结果来确定油的 更换编号丄JZ07005-03A周期补油脂计划表M、E、I通用序号设备名称部件名称补油部位油脂牌号周 期年月年月名称数量日12345678910111213141516171819202122232425262728293C31(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)计划(8)实绩(9)计划实绩计划实绩计划实绩计划
