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1、汽车支架模具设计冲压模毕业设计说明书（常用版）(可以直接使用，可编辑 完整版资料，欢迎下载）分 类 号 密 级 宁宁波大红鹰学院毕业设计(论文)汽车支架冲压模具设计所在学院专 业班 级姓 名学 号指导老师 年 月 日诚 信 承 诺我谨在此承诺：本人所写的毕业论文汽车支架冲压模具设计均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。 承诺人（签名）： 年 月 日摘 要本设计主要围绕冲压模具设计展开，设计宗旨为降低生产成本，提高生产效率，提高模具寿命，而且要求操作方便，维修简单。本次设计的课题是冲压成形，其形状比较简单，精度要求不高，精度等级使用IT
2、14即可，整个设计过程中包括模具的结构分析与主要零件的计算。根据模具尺寸选择安装相应的模架，在设计时对模具的质量、模具的寿命、生产周期及生产成本等因素进行了全面仔细的分析。总的设计过程为从零件工艺的分析到确定工艺方案然后到模具的设计和装配。通过本次设计，灵活运用所学知识，加深对模具设计、机械加工、公差、热处理等内容的掌握，提高了独立解决问题的能力。关键词：冲压成形，模具设计,机械加工AbstractThe main contents of this design is about the design of the stamping dies , its aim at lower the pr
3、oduction cost , increasing production efficiency ,lift the molding tool life span and request for operate convenience , fix briefly and easily .This design is stamping forming, its shape is quite simple, the precision request is not high, the precision class uses IT14 is may,the whole design process
4、 include the calculation of the structure analytical and main spare parts of molding tool . According to the molding tool size , choice install an accordingly homologous mold, while designing the life span of the molding , the economy of the molding tool, produce period and production cost etc.are s
5、hould carried on under overall careful analysis.Total design process for analyze part process then arrive sure the process program and finally the design and assembly of the molding.Through this design, nimble utilization the knowledge of studies, deepen understand the content of the mold design, th
6、e machine-finishing, the tolerance, the heat treatment and exercise the ability of solve the question independently .Key Words: Stamping forming,Mold design,Machining目 录摘 要IAbstractII目 录III1前言61.1 模具的简介71.2 冲压的概念及其优点71.3课题国内外现状81.4未来冲压模具制造技术发展趋势102 冲压件工艺分析112.1冲压件材料分析112.2 冲压件结构工艺性及分析122.3 确定工艺方案模具结
7、构类型132.3.1 定位装置15卸料装置152.3.3 导向装置153 工艺计算153.1 冲压件展开尺寸计算15弯曲中性层位置的确定16弯曲件坯料尺寸的计算163.2材料的规格选择173.3排样图的设计与利用率的计算18排样图的设计18排样图的利用率的计算213.4冲压工艺力的计算223.41冲压力22翻边部分的翻边力计算：224 冲孔落料模的主要零部件设计234.1孔凸模的设计23凸模长度计算25承压应力校验254.2 落料凸模设计26凸模承压力校核：265.2.2 抗纵向弯曲应力的校核：275.2.3 切断凸模固定端面的压力274.2 凸、凹模间隙284.4 凹模的结构形式284.5
8、凸模的设计295 冲孔落料模辅助零件设计325.1 挡料销325.2导料板325.3卸料板325.4 导向零件335.5 连接与固定零件346 冲孔落料模压力机的选择357 压筋切舌模设计计算367.1.1 弯曲力的计算367.2 压筋切舌模压力机的选择378 压筋切舌模成形件尺寸的确定378.1 凸、凹模圆角半径378.2 凸、凹模间隙388.3 弯曲模零件总体尺寸的确定388.4 模具自制零件的材料及热处理要求399 模具的安装调试409.1 冲孔落料模的安装调试409.2 压筋切舌模的安装调试4110 结束语42参 考 文 献432郝滨海.冲压模具简明设计手册M.北京：化学工业出版社，2
9、004.11434万战胜.冲压工艺与模具设计M.北京：中国铁道出版社，1995.1439柳晖，孙昌佑.互换性与技术测量基础M.上海：华东理工大学出版社，2006.14311沈言锦，周美容，袁凯峰.冲压工艺与冲压模设计M.北京：中国农业出版社，2021.943致 谢43 1 前言毕业设计是一种综合性的训练，也是一个重要的专业实训环节，它综合性强，应用知识面宽。随着社会主义市场经济的不断发展，工业产品增多，产品更新换代加快，市场竞争激烈。模具作为一种工具已广泛地应用在各行各业之中。模具是现代化工业生产的重要工艺装备。在国民经济的各个工业部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基
10、础工业。模具已成为当代工业的重要手段和工艺发展方向之一。现代工业产品的品种和生产效益的提高，在很大程度上取决于模具的发展和技术经济水平。为了更进一步加强我们的设计能力，巩固所学的专业知识，在毕业之际，特安排了此次的毕业设计。毕业计也是我们专业在学完基础理论课，技术基础课和专业课的基础上，所设置的一个重要的实践性教学环节。本次设计的目的：一、综合运用本专业所学的理论与生产实际知识，进行一次冲压模设计的实际训练，从而提高我们独立工作能力。二、巩固复习四年以来所学的各门学科的知识，以致能融贯通，进一步了解从模具设计到模具制造整个工艺流程。三、掌握模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，
11、熟悉标准和规范等。 由于本人设计水平有限，经验不足，错误难免，敬请老师批评、指导，不胜感激。 1.1 模具的简介目前我国模具工业的发展步伐日益加快，但在整个模具设计制造水平和标准化程度上，与德国、美国、日本的发达国家相比还存在相当大的差距。存在的问题和差距主要表现在下列5个方面：（1）总量供不应求。（2）企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不合理。（3）模具产品水平低很多，生产周期长。（4）开发能力较差，经济效益较差。（5）与国际水平相比，模具企业的管理落后。近年来，由于我国国民经济的高速、稳定的增长，促进了我国模具工业的迅速发展壮大，因此，模具设计与制造专业或者相关的材料成型与控制
12、专业已经成为我国国内具有优势的热门专业之一。在日常生活中我们的许多制品都是由模具来生产制造出来的，所以，越来越多的人开始从事模具行业的设计，因此，我国的模具设计水平有了进一步的提高和发展的空间。随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，模具工业快速发展，必然会带来模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的日益加剧，人们已经越来越认识到产品质量、成本和新产品的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现在已经逐渐的成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志和发展
13、程度的标志之一。1.2 冲压的概念及其优点冲压的概念冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件加工方法。它是一种压力加工方法，是机械制造中的先进加工方法之一。冲压模具是一个特殊的，一次性的一类精密工具，通过切割与塑形的方式使金属成为一个理想的形状或外形。大多数模具构造有几个基本组成部分，包括模板，防磨装置，模套，导向销，轴衬，垫块，垫板，螺钉，销钉，和螺栓。模具还需要冲孔模板，压力和冲压成型板，以及可用来保护它们-转子，肩螺栓，衔铁，保持架;和气体，线圈，或聚氨酯弹簧的工具。冲压的优点冷冲压和线切割相比较，具有生产效率高、加工成本低
14、、材料利用率高、产品尺寸精度稳定、操作简单容易实现机械化和自动化等一系列有点，特别适合于大批量生产。冲压模具成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。现代冲压模具生产是一种大规模继续作业的制造方式，由于高新技术的参与和介入，冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造。生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展。实现自动化冲压作业，体现安全、高效、节材等优点，已经是冲压模具生产的发展方向。日常生活中人们使用的很多用具是用冲压方法制造的，例如不锈钢饭缸，它就是用一块圆形金属板料在压床
