碳刷维护管理规定

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1、编号：E2012-03-01碳刷维护管理规定批准：原耀斌审核：王顺社修编：卫志敏2012年3月碳刷维护管理规定碳刷维护工作是电气工作的一项重要工作，维护的质量直接关系 着机组的安全稳定运行。滑环与碳刷之间出现火花是两者在滑动接触 导流过程中失去正常工作条件最直接的表现，这种状况如不及时改 善，火花将会扩展蔓延，终将酿成环火，烧损刷握、碳刷、刷架，并 损伤集电环及其绝缘，进而发展成转子一点接地、短路、失磁并导致 机组停运。为了规范碳刷的维护，保证机组安全稳定运行，特做如下 规定：1. 发电机碳刷巡回检查：1.1 发电机碳刷的检查是运行交接班和巡回检查的重要内容之 一，接班时机长、电气值班员要对发

2、电机滑环碳刷和大轴接地碳刷进 行一次全面检查，当班期间电气巡检要对发电机碳刷进行一次细致检 查。专工每周对发电机碳刷进行一次检查。1.2 巡检项目与标准1.2.1 滑环及碳刷工作环境应清洁；1.2.2 观看碳刷接触表面无火花产生（#1、#2 机需垂直观看）； 若有火花应查明原因，及时消除；1.2.3碳刷压力适当1.5Kg/cm2 （调整后），压力指示一般应在1.3Kg/ cm2-1.7Kg/cm2范围内；压力低于1.3Kg/cm2应立即进行调整。1.2.4 碳刷在刷握内无摇摆、卡住或跳动现象，否则应立即调整 或更换；1.2.5 碳刷边缘无剥落或破裂现象；1.2.6 刷辫完整、不变色（正常为紫铜

3、色），接触紧密良好，无 接地现象；刷辫在刷架、刷握上无卡涩、碰触现象；1.2.7 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象；1.2.8检查碳刷磨损情况，350MW机组以不低于刷握的0.8cm为 极限（以短边为准），300MW机组以碳刷圆弧底面与刷握平行为极限， 如低于此标准立即更换；1 . 2 . 9巡回检查时用红外线测温仪测量碳刷温度，碳刷应无过热， 正常情况下，碳刷温度50C左右，碳刷最高温度不得超过120C；1.2.10 滑环室通风良好，空气滤网无堵塞。2. 发电机碳刷定期维护：2.1发电机碳刷的定期维护：每周一白班对350MW机组碳刷进行 定期维护；各班每轮第一个白班对300MW机组本班所管

4、辖的碳刷进行 定期维护；2.2 法定节假日（不包括星期天）前一天白班，应对机组碳刷进 行定期维护，节后的第一个工作日白班再进行定期维护，其它定期时 间必须进行维护。2.3 定期维护项目与标准：2.3.1碳刷更换标准：#1机组以不低于刷握的0.5cm为限（以短 边为准），#2 机组以碳刷压簧进入刷握的长度不大于压簧直径的 1/2 为限（以碳刷侧面更换线为准），300MW机组以碳刷圆弧面与刷握平 为限；碳刷拔出后检查滑环表面不变色。2.3.2调整碳刷压簧，将压力低于1.5Kg/cm2的压簧压力调至1.5Kg/ cm2；新更换的碳刷，由于压簧已调至最上一格，所以新更换 的碳刷压力在2Kg/cm2；2

5、.3.3 检查碳刷在刷握内伸缩自如，无卡涩、摇摆现象，否则进 行打磨或更换；刷辫在刷握、卡簧、以及槽内无卡涩、摩擦现象；2. 3. 4用吹尘器（皮老虎）吹扫滑环和接地碳刷一次，用毛刷清 理碳刷上的浮尘和接地碳刷附近的碳粉，并用浸酒精的白布擦拭接地 碳刷轴表面一次（使用酒精时严防失火）；2. 3. 5用红外线测温仪测量碳刷温度应均匀，碳刷无过热现象， 记录碳刷温度，温度最高不超过120C；2.3.6测量各碳刷的电流分担是否均匀。3. 直流电机、绕线式电机电刷的检查与维护：3. 1直流电机、绕线式电机有：主机润滑油系统直流电机、发电 机氢气密封油系统直流电机、350MW机组直流冷却风机电机、二期脱

6、 硫球磨机电机，其电刷应按照规定进行检查与维护。3.2 直流电机、绕线式电机检修结束，运行人员参与对电刷的验 收。3.3 直流电机运行期间电气值班员每两小时对直流电机进行一 次检查并对电刷进行下列项目的检查；3.3.1 用红外线测温仪测量电刷封闭罩壳外皮温度无明显变化。3.3.2 检查电刷封闭罩壳振动正常，电刷罩壳内部无异音；3.3.3 检查电刷封闭处无冒火现象。3.4直流电机连续运行4小时（每4小时），联系检修打开电刷 封闭罩壳对直流电机电刷进行一次全面检查；检查内容按照发电机碳 刷检查项目和标准进行。3.5对于绕线式电机（二期脱硫球磨机）电刷：脱硫值班员交接班、 当班期间各检查一次，脱硫主

7、值每个班要对电机碳刷进行一次检查， 电气专工、除灰专工每周检查一次，检查时用手电透过观察窗对电刷 运行情况进行检查。检查内容：观看碳刷无火花产生；刷辫完整；碳刷在刷握内无摇 摆、跳动现象，碳刷上的压簧无脱落、断裂现象，观察窗清洁透明。每周一（白班）检修人员会同脱硫主值对二期脱硫球磨机电刷进 行一次检查维护；电机碳刷由检修人员进行维护，运行值班人员验收。3.6 直流电机长时间（两小时以上）运行停运后，机组检修期间， 检修人员要对该机组直流油泵、风机电刷进行一次检查维护，维护结 束应联系运行验收；3.7 检查维护项目：3.7.1 清理滑环及碳刷上的积粉，保持滑环及碳刷工作环境清 洁；3.7.2 观

8、看碳刷接触表面无火花产生（二期脱硫球磨机）；3.7.3 碳刷在刷握内伸缩自如、无摇摆、卡住或跳动现象，否则 应及时调整或更换；3.7.4 碳刷边缘无剥落或破裂现象；3.7.5 刷辫完整、不变色，接触紧密良好，无接地现象；刷辫在 刷架、刷握上无卡涩现象；3.7.6 碳刷上的压簧无脱落、偏斜和断裂现象；3.7.7 碳刷的磨损情况，以碳刷与刷握平为限，如达到该规定值 应进行更换；3.7.8 电机运行时用红外线测温仪测量碳刷温度，碳刷应无过热，温度最高不得超过120C；3.7.9 用浸酒精的白布擦拭滑环表面；3.7.10 清理观察窗上灰尘、积粉，保持清洁、透明。4. 碳刷管理：4.1 发电机碳刷备件由

9、发电运行部负责，刷架、压簧备件由设备 管理部负责；4.2 直流电机、绕线式电机（二期脱硫球磨机）的电刷、刷架、 压簧备件及定期维护工作由设备管理部负责；4.3 发电机碳刷和维护工具（毛刷、白布、酒精、砂布）分别放至#1、#3机6.3KV配电室工具柜内；4.4 现场配备碳刷 40 块，接地碳刷 8 块，最低数量不得低于 10 块和 4 块，否则及时联系专工补充；4.5碳刷和维护工具在工具柜内必须摆防整齐，工具清洁；4.6 使用后的旧碳刷必须及时清理掉，不得在现场存放；4.7 更换碳刷时如发现多块碳刷有剥落、破裂、刷辫不完整等现 象，应及时通知专工现场分析；4.8 每月1 日（节假日顺延）电气专工

10、对现场存放的碳刷和维护 工具进行一次检查，并进行补充和更换；5. 发电机碳刷专责划分：5.1 发电机碳刷维护按班组进行专责划分，日常工作要对本班的 碳刷维护情况进行重点关注，碳刷磨损和压力达到运行极限要立即更 换。5.2 当班人员发现碳刷异常，碳刷压力、长短低于极限，要立即 进行调整、更换。5.3 专责划分350MW机组300MW机组一值一班N0.1机正极（南）一值二班NO.3机正极（南）二值一班N0.1机负极（北）二值二班NO.3机负极（北）三值一班NO.2机正极（南）三值二班NO.4机正极（南）四值一班NO.2机负极（北）四值二班NO.4机负极（北）五值一班1、2号机接地碳刷五值二班3、4

11、号机接地碳刷6. 台帐记录：6.1 当班期间如对碳刷进行过维护工作应在机长日志上进行记 录。6.2 碳刷维护详细情况应在碳刷维护台帐内进行详细记录，记录 内容有：6.2.1 碳刷更换情况；6.2.2 均流测试的最大、最小电流；6.2.3 测温测试最高、最低温度。6.3发电机碳刷由东至西为19（10）排，由南至北为14 号。 南侧为正极，北侧为负极，碳刷编号为：正（负）xx（排号）- XX（列号）。7. 碳刷维护注意事项：7.1 350MW机组碳刷维护时必须退出转子接地保护，300MW机组 一般维护时不退转子接地保护（测量电流必须退转子接地保护），但 必须注意不得直接接触碳刷或导体。7.2 工作

12、人员应穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。7.3 禁止同时用两手碰触励磁回路和接地部分或两个不同极的 带电部分，禁止两人同时进行调整。7.4 工作时应穿工作服，禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来。衣袖 要小，并扣好袖口。7.5 女同志应将辫子卷在帽子内。7.6 当使用浸湿酒精的白布擦拭接地大轴或电机滑环时，必须在 顺轴旋转的方向（接地碳刷东侧）进行，以防白布或毛刷卷入刷架内， 如碳刷表面有火星，擦拭点必须远离火星15cm以上，以防火花落到 布上引起燃烧。7.7 维护接地碳刷时一定要将工具和碳刷、压簧抓牢固，并注意 上衣口袋内不能放东西，以防掉到旋转的轴上或发电机下面。7.8 每次碳刷维护时，每个刷架上只允许换一块碳刷，换上的碳 刷必须在刷握内伸缩灵活，碳刷与滑环接触良好，且新旧牌号一致。7.9 更换接地碳刷时，首先检查另一块碳刷接触良好，否则应先 将另一块碳刷调整好后再进行更换，禁止同时更换两块接地碳刷或两 块接地碳刷同时离开大轴。7.10 新碳刷放入刷握内后，应上下拉动几次，检查碳刷是否能 轻松移动，若有卡涩现象，应将碳刷四面用砂纸打磨，直至上下移动 自如。7.11 若碳刷冒火时，检查碳刷接触情况，更换碳刷时，应先确 认同极其他碳刷接触良好。