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1、钢结构金属屋面及玻璃采光顶项目施工方法屋面系统主要由金属屋面，玻璃采光顶，屋面天沟，虹 吸雨水系统，避雷及防跌落等配套设施部分组成，相关材料 及施工人员由坡道运送至作业面。屋面板吊装时，安装面离地面最高处达 50m ，最低处也 有 20m ，而且根据设计，底板长度最长 12 米左右，可直接 采用吊车钢丝绳或钢带配合垂直吊装上板。屋面面顶板板长在最长 100 米左右，可采用如下方法垂 直运输。根据本工程屋面特点，金属屋面板由专用进口压型机在 现场压型而成。运输坡道使用时间为屋面板现场压制前至屋 面板铺设完成后，工人利用运输坡道向屋面运输屋面板，每 间隔 3m 左右安置一名搬运工人把压制完成的屋面
2、板抬到安 装作业面，避免了吊车容易把面板折断或损坏的缺点。屋面系统主要采用小节拍流水作业法，根据工程平面布 置和结构特点，对每一施工阶段合理划分工程量大致相等的 施工段或便于组织流水作业的施工段，根据各施工段上各工 序的工种工程量选配作业队和确定最佳施工人数，最直观、 最简单地反映各作业队在一定时间内的流水作业和各工种、 各工序之间最适时的施工衔接。小流水作业法组织施工，能进一步优化劳动组合、均衡 合理的调配、调整劳动力、材料、机械设备、中小型工具、用具等，并推动和促进技术、质量、安全、核算等全面施工 技术管理的良性循环和目标管理，最大限度地提高劳动生产 率、机械设备使用率、质量合格率和管理工
3、作效率，并籍以 保证屋面工程总体计划的完成。第一节 主要构件工厂加工制作方案该工程构件加工工厂位于某市附近，往施工工地运送材 料等仅需几个小时即可到达。屋面钢结构檩条及其支托配 件、以及采光顶玻璃等为保证加工精度均安排在工厂内加工 制作。第二节 工厂加工制作特殊工艺1屋面檩条加工制作A. 屋面檩条由我公司工厂按照设计图纸要求， 采用冷弯型钢 加工机组进行预制。B. 檩条防腐处理：采用涂刷两道无机富锌底漆和两道罩面漆， 底漆漆层最低要求为 75 m，再涂刷两道罩面漆，漆层最低 厚度100呵。C. 屋面主檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应， 并且 在本道工序安装前一周运抵施工现场。D. 檩条运
4、输： 由于本工程檩条长度不大， 所以用普通拖挂即 可满足运输要求，现场由塔吊将主檩条按指定地点卸车，注 意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。 2屋面镀铝锌型钢底板加工制作A. 采购 0.8mm 厚彩色薄钢板卷材成品，在打孔厂按 20 穿孔率进行冲孔加工后运往我公司国内工厂压型制作。B. 由施工现场的工程师对屋面各跨长度进行实测， 并将各部 位实测数值汇总为压型钢底板加工单，提供给工厂进行压 制。C. 在彩色钢底板正式加工以前， 必须根据压板的工艺要求对 压板设备进行调试，并在开工前三天进行试生产，反复调整 压板机的参数，直至能生产出合格的“彩色压型钢板” 。D. 加工彩色压型钢板的原材料为彩
5、钢卷，每卷重量约4 5吨，采用我公司工厂内的航吊进行上料，彩钢卷须堆放在压 板机附近处，不能随意放置，并保持材料的通风和干燥，避 免因潮湿影响彩钢卷表面质量。E. 彩色钢底板压型机出板方向设有辊轴支架，长约为 6 米， 当生产出的屋面板超过 6 米时，必须由抬板人员抬着向前走， 直至生产出满足设计长度的钢底板，当底板长度达到设计的 板长时，停止压板并切割。板长度宜比设计略长 100mm ， 便于安装好后板端切割平齐。3采光顶玻璃加工制作A. 采光顶玻璃铝型材由我公司交由专业的铝型材生产厂挤 压成型后运抵我公司工厂内进行预制。B. 采光顶玻璃也交由专业玻璃加工厂按定尺进行生产后， 运 抵我公司工
6、厂内做窗扇的预制。C. 根据采光顶钢结构分格尺寸， 对铝型进行切割预制， 铝型 材切割加工选用铝型材切割锯，活动锯头传动进给采用数控 系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先 进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最 大切削宽度、高度均在 150mm 。D. 采光顶玻璃密封橡胶条采用黑色高密度三元乙丙橡胶（ EPDM ）挤压制成的条状成品材料，根据成型的铝型材框 架长度进行剪切预制。E. 在对玻璃面板加工制作前， 先与设计施工图进行核对， 由 现场技术人员对采光顶结构进行复测，并按实测结果对玻璃 面板设计进行必要的调整。F. 我公司加工玻璃所采用的设备、机具均为数控先进
7、机具， 可完全满足构件加工的精度要求，所有量具均是定期进行计 量认证的。G. 铝合金型材截料之前先进行校直调整，横梁长允许偏差为0.5mm，立柱长度允许偏差为土 0.1mm ;端头斜度的允 许偏差为 15 。H. 铝型材截料端头不应有加工变形，并去除毛刺。I. 铝型材压板孔位的允许偏差为 0.5mm ，孔距的允许偏差 为0.5mm，累计偏差为土 1.0mm，螺丝孔的加工应符合设计要求。J. 铝合金构件槽口尺寸允许偏差：横边、立边均为 +0.5 ；斜 边允许偏差为 0.5mm 。K. 铝合金构件豁口尺寸允许偏差：横梁、立柱均为0.5 ；斜边允许偏差为 0.5mm 。L. 本工程采光顶玻璃采用钢化
8、中空镀膜夹胶玻璃， 玻璃加工 尺寸误差符合相关国标要求。M. 玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，使用带 溶剂的擦布和干擦布清除干净，玻璃清洁一小时内再进行注 胶，注胶前再度污染时应重新清洁。N. 每清洁一件玻璃，应更换清洁的干擦布，不得将擦布浸 泡在溶剂里，需将溶剂倾倒在擦布上，使用和贮存溶剂应采 用干净的容器。O. 使用溶剂的场所严禁烟火，并遵守所有溶剂标签或包装 上标明的注意事项。P. 硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告， 必要时应加涂底漆，双组份硅酮密封胶组件在固化并达到足 够承载力后才能搬动。Q. 隐框玻璃装配组件的注胶必须饱满，无气泡出现，胶缝 表面平整光滑；收
9、胶缝的余胶不得重复使用。R. 硅酮结构密封胶完全固化后， 隐框玻璃装配组件各部位尺 寸允许偏差符合相关规范要求。第三节 定位测量放线施工工艺屋面定位测量放线是保证工程施工符合设计要求的重 要手段之一，贯穿于整个屋面工程项目建设的全过程，测量 工作质量的优劣直接关系到整个屋面工程的质量。 1测量仪器的准备用于工程测量的仪器和钢尺，在测量前根据有关规定进 行检定，检定合格的测量设备才能投入使用。施工过程中， 对于使用频繁的仪器， 每间隔 2-3 个月需按有关规定进行校 正。2测量过程中的质量控制屋面测量的起始依据是屋面钢结构勾践，应与钢结构施 工班组共同在现场，对定位依据的关键点位的轴线及标高等
10、具体位置，进行明确的指定和确认，以防发生差错。在屋面施工前，钢结构系统要施工、卸荷完毕，经各方 验收合格之后，并与钢结构办理工序交接手续。3 .校测水准点钢结构单位给定的基准点是屋面造型控制点的依据，在 引测定位后， 应认真校核， 确认无误后， 作为标高控制依据4 测量定位放线1）屋面、采光顶的定位轴线的测量放线必须与钢结构 主体的主轴线平行，避免造成屋面板铺设方向和天窗走向不 平行。2）使用高精度的水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、 水平仪等，重点部位应反复 2 次测量核对，以确保屋面外观 造型圆滑顺畅。3）屋面纵向上根据檩条间距要求设置檩托定位点，通 过测量、计算确定檩托高度。4）屋面横向
11、使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制 线的数量和位置 ,依据以上基准线在每个轴线钢梁上弹出用 于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核钢结构偏差，确认对 屋面次钢结构檩条的安装有无影响。5）金属屋面板的安装误差主要通过次檩条的安装来控 制，纵向上通过计算各个部位悬垂梁的弧度确定每条次檩条 的标高，实际操作可利用先行加工的若干件屋面板实际铺设 检测。横向上在相邻的两个 A 塔架内使用拉钢丝线的方法保 证屋面板圆滑过渡。第四节 现场高空钢结构作业方案屋面大部分施工阶段均为高空作业方式，尤其是施工前 期，在钢结构主梁上焊接檩托及屋面檩条、天沟檩条、采光 顶檩条，由于不具备搭设大面积脚手架而缺乏有效的作业
12、面，拟采用搭设局部操作平台并结合吊篮的方式进行施工。1首先在进行屋面檩条安装的部位沿钢结构悬垂主梁 方向通长布设一道安全绳，操作工人在安装前把安全带系在 专用的安全绳上。然后在主檩条安装的施工区域局部铺设脚 手板，脚手板必须是横向铺设， 脚手板的搭接必须搭接牢靠， 径向通道的脚手板铺设，必须用铁丝绑扎牢靠，径向通道脚 手板的铺设不得少于两块。2 脚手架的负荷，每平方米不得超过 270kg/m 2 3对檩条支托的标高进行实测，尺量屋面支托檩条和 主檩条的实际高度和长度，在地面下料，采用塔吊吊运或用 滑轮垂直吊运到悬垂梁工作面上。4在安装焊接时首先对支托檩条和焊接部位进行清理， 操作工人必须把安全
13、带系在可靠的钢结构杆件上。5为保证安全施工的顺利进行，在檩条安装时应从下 往上的施工顺序进行操作。吊篮作业方案吊篮作业是针对本工程高空钢结构屋架下部作业内容 较多，而现场不具备采用移动高空作业平台，且不适用搭设 固定脚手架的情况下采用的一种高空作业方法，即制作一个 作业吊篮， 作业时，吊篮固定于钢结构或其它可靠固定部位。 作业人员将其安全带固定钢屋架结构上，人员位于吊篮内进 行作业的方法。1吊篮安全性计算吊篮采用钢管$ 20 X2.5mm，考虑作用挂梯上荷载为31/8FL名施工人员-活载值为 2.1 KN ,(y =T西Iwf NT f 二helwV w2M(yi=WN=n d 2 f横杆采用
14、$ 20 X2.5mm圆管，4根据公式计算得出结论:周围满焊，焊缝尺寸 2.5mm，焊缝等级2级；竖杆与连接 板焊缝尺寸2.5mm，焊缝长度220mm 连续焊。2 .吊篮安装顺序1）所需用吊篮、安全锁、非标支架、标准件等运至工 地。2）两名安装人员带吊绳上钢结构屋架至吊篮悬吊位置-吊钢绳钩到位-吊钢丝绳头两根通过支柱头固定在钩尾 -在第二位置同样方法安装第二个固定点3）吊篮安装后，穿钢丝绳起吊检查，准用后吊装人员 返回地面。3 .吊篮的移位1）只需要移动其中一个固定点即可。2 ）移位人员带吊绳在固定点处等待吊篮下地后钢丝绳退出3）将吊绳固定在固定点上，再将支架抬起脱出钢管后 用吊绳缓慢下放到地
15、。4）收起吊绳固定在钢丝绳上，再将钢丝绳钩脱出后用 吊绳缓慢下放到地。5）把地面上吊篮向前移动至另一位置，钢结构屋架上 移位人员也同样到另一预定位置。4 吊篮的维护和注意事项1）使用吊篮前必须由专业人员检查吊篮包括：钢丝绳、 配重、支架、支柱、工作平台、安全锁、提升机等是否安全 可靠，方能上吊篮施工。2）在吊篮施工中施工人员必须戴好安全帽和安全带。3）五级（含五级）以上大风及下雨严禁使用吊篮。4）严禁随意自拆自改任何吊篮配件，严禁超载运行。5）施工吊篮下方必须挂警示牌或安全警示旗进行隔离， 并派人监护。6）完工后把吊篮降至底层，用绳子与建筑物固定，并 认真做好场地清、落手清。5 吊篮检查验收程序 依据行业标准高处作业吊篮安全规则相关条例。 高空作业注意事项1施工前，应逐级做好安全技术交底，检查安全防护 措施。并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等 进行检查，确认其符合要求后方能使用。2从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育 和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、精神 病等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。3从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级， 按规定配备个人防护用品、 并正确使用。 防护用品穿戴整齐， 裤脚要扎住，戴好安全帽，
