链条常用材料介绍

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1、. 链条的材质40Cr化学成分（质量分数，%）C 0.370.44、Si 0.170.37、Mn 0.500.80、Cr0.801.10、Ni0.30。力学性能【力学性能】 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次淬火加热温度（）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（）：- 回火加热温度（）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（b/MPa）：980 屈服点（s/MPa）：785 断后伸长率（5/%）：9 断面收缩率（/%）：45 冲击吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：20740cr介绍【参考对应钢号】 我国GB的标准钢号是40Cr、德

2、国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。 【临界点温度】 （近似值） Acm=780 【正火规范】 温度850870，硬度179229HBS。 【冷

3、压毛坯软化处理规范】 温度740760，保温时间46h，再以510/h的冷速，降温到600，出炉空冷。 处理前硬度217HBS，软化后硬度163HBS。 【生铁屑保护摆动回火规范】 （67010）2h，随炉升温，（71010）2h，随炉降温，（67010）2h，随炉升温，（71010）2h，再随炉降温，（67010）2h，随炉升温, （71010）2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550，出炉空冷。处理后硬度153HBS。 【调质处理规范】 淬火温度850 10，油冷；回火温度52010，水、油空冷。 40cr特性及用途【特性】 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理

4、以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550570进行回火，该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。 【用途】 这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频表面淬火

5、后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。 【 供货状态及硬度】 退火态，硬度207HBS。 40Cr弹性模数:弹性模量E(20) /MPa 200000211700 ，切变模量G(20) 80800 热处理工艺40Cr的淬火工艺 40Cr淬火850,油冷；回火520,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。 40Cr氮化处理40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr经氮

6、化处理后可获得较高的表面硬度，40Cr调质后氮化处理硬度最高能达到HRA7278，即HRC4355。 氮化工件工艺路线：锻造退火粗加工调质精加工除应力粗磨氮化精磨或研磨。由于氮化层薄，并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进行调质热处理，获得回火索氏体，提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化. 40Cr焊接40Cr焊接前注意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。 40Cr的焊接性： 结晶时易偏析，对结晶裂纹（一种热裂纹）比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组

7、织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。 焊接工艺要点： 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250300之间。 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107Cr 5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。40cr表示方法 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40C

8、r、50Cr合金管 钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字1，例如钢号12CrMoV和12Cr1MoV，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。 钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.

9、001-0.005%。 高级优质钢应在钢号最后加A，以区别于一般优质钢。 专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。 合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。 合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。40mn介绍材料名称：优质碳素结构钢 牌号：40Mn 标准：GB/T 699-1988 特性及适用范围： 40Mn碳素结构钢可在正火状态下使用，也可在淬火和回火状态下使用。切

10、削加工性能好，冷变形时的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲劳负荷的零件，如轴辊及高应力下工作的螺钉、螺帽等。 淬透性略高于40钢。热处理后，强度.硬度.韧性比40钢稍高，冷变形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有过热敏感性和回火脆性，水淬易裂。 适用于耐疲劳件.曲轴.辊子.轴.连杆。化学成分化学成份： 碳 C ：0.370.45 硅 Si：0.170.37 锰 Mn：0.701.00 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.30 铜 Cu：0.25 力学性能力学性能： 抗拉强度 b (MPa)：590(60) 屈服强度 s (MPa)：355(36)

11、伸长率 5 ()：17 断面收缩率 ()：45 冲击功 Akv (J)：47 冲击韧性值 kv (J/cm2)：59(6) 硬度：未热处理229HB;退火钢207HB 试样尺寸：试样尺寸为25mm 热处理规范及金相组织： 热处理规范：正火,860;淬火,840;回火,600。 交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。40Mn2 40Mn21，合金结构钢。 【化学成分】（质量分数）（%） C：0.370.44 Si：0.170.37 Mn：1.401.80 【力学性能】 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次

12、淬火加热温度（）：840；冷却剂：水、油 第二次淬火加热温度（）：- 回火加热温度（）：540；冷却剂：水 抗拉强度（b/MPa）：885 屈服点（s/MPa）：735 断后伸长率（5/%）：12 断面收缩率（/%）：45 冲击吸收功（Aku2/J）：55 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：217 交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 【主要特性】 这是一种中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，在油中临界淬透直径达8.523mm，在水中临界淬透直径达2042mm；但存在回火脆性和过热敏

13、感性，而且淬火时易于开裂。此钢有白点敏感性，冷变形塑性不高，焊接性差，需要预热到100425后方可焊接。 【应用举例】 一般在调质状态下使用，可用于制造重负荷条件下工作的零件，如轴、曲轴、车轴、活塞杆、蜗杆、杠杆、连杆、有负荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧以及其它调质件。一般用于直径小于50mm的小截面重要零件时，这种钢的静强度及疲劳性能均与40Cr钢相当，故可作40Cr的代用钢45Mn2 45Mn21，合金结构钢。 【化学成分】（质量分数）（%） 碳 C ：0.420.49 硅 Si：0.170.37 锰 Mn：1.401.80 硫 S ：允许残余含量0.35 磷 P ：允许残余含量0.35 铬

14、 Cr：允许残余含量0.30 镍 Ni：允许残余含量0.30 铜 Cu：允许残余含量0.30 【力学性能】 试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理： 第一次淬火加热温度（）：840；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（）：- 回火加热温度（）：550；冷却剂：水、油 抗拉强度（b/MPa）：885 屈服点（s/MPa）：735 断后伸长率（5/%）：10 断面收缩率（/%）：45 冲击吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：217 【主要特性】 此钢为中碳调质钢，强度、耐磨性和淬透性均较高，在油中临界淬透直径达1025mm，在水中临界淬透直径达2245。调质后具有良好的综合力学性能，可切削性尚好；但热处理时有过热敏感性及回火脆性倾向，水淬易开裂，对白点敏感，焊