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1、2023年加工中心操作操作规程7篇 书目 第1篇加工中心操作工平安操作规程 第2篇conmet加工中心操作规程 第3篇龙门加工中心操作规程 第4篇数控龙门加工中心操作规程 第5篇加工中心操作工平安操作规程格式怎样的 第6篇加工中心操作工平安操作规程怎么写 第7篇加工中心操作工平安操作规程（试行） 加工中心操作工平安操作规程（试行） 1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应刚好补充，留意液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。 2、在进行手动数据输入方式操作或试运行时，要将快速修调倍率选择在较慢的速度上，并随时打算按进给保持按钮。 3、对于新输入的
2、加工程序，要细致检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，敏捷采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等方法进行试运行，进一步发觉程序错误，并刚好修改。 4、当连续运行时，工作者要站在防护门外，并将防护门关闭，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。连续运行中应随时视察机床四周，有人靠近应予以阻挡。 5、更换刀具后刚好将刀库防护门或防护拦关闭。所用的刀具必需在规定的长度和重量以内。当换刀机械手工作时，不准靠近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。 6、机床连续工作时，工作者不准站在工作台行进的
3、移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。 7、当夹紧工件时，应留意站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要留意先将台面上的冷却液擦干净，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。 8、当更换存储器电池时，为避开参数丢失，必需保持系统通电状态，无人值守时要挂有“请勿拉闸断电，留意平安”的警示牌。 9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板，没有平安盖板的不准站人。 10、机床运转时不准远离机床，留意视察机床运转状况，发觉异样刚好停车断电。 11、工作结束，要关闭油泵、气泵的电源和机
4、床电源。 加工中心操作工平安操作规程怎么写 1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应刚好补充，留意液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。 2、在进行手动数据输入方式操作或试运行时，要将快速修调倍率选择在较慢的速度上，并随时打算按进给保持按钮。 3、对于新输入的加工程序，要细致检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，敏捷采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等方法进行试运行，进一步发觉程序错误，并刚好修改。 4、当连续运行时，工作者要站在防护门外，并将防护门 ，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。
5、无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。连续运行中应随时视察机床四周，有人靠近应予以阻挡。 5、更换刀具后刚好将刀库防护门或防护拦 。所用的刀具必需在规定的长度和重量以内。当换刀机械手工作时，不准靠近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。 6、机床连续工作时，工作者不准站在工作台行进的移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。 7、当夹紧工件时，应留意站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要留意先将台面上的冷却液擦干净，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。 8、当更换存储
6、器电池时，为避开参数丢失，必需保持系统通电状态，无人值守时要挂有“请勿拉闸断电，留意平安”的警示牌。 9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板，没有平安盖板的不准站人。 10、机床运转时不准远离机床，留意视察机床运转状况，发觉异样刚好停车断电。 11、工作结束，要 油泵、气泵的电源和机床电源。 conmet加工中心操作规程 1开机前检查压缩空气制备罐和冷却液箱是否完好。 2检查设备电路是否正常接通。 3检查气源压力是否达到要求（0.6mp-0.8mp）。 4检查平安防护装置是否完好牢靠。 5检查刀具夹具是否在设定的位置。 6上述打算工作确定无误后方可开机。 7.在drill软
7、件钟选择maunal commands菜单钟的01 axisreferencing进行轴定位。 8cam软件中进行如下操作：(1)定义工作平台。(2)定义图形类型。(3)选择工具和执行次序。(4)设定x值。(5)设定y值。(6)设定z值。(7)模拟机械加工操作。 9在editor软件钟设定型材长度及加工数，然后打开drili)软件，依据提示设定夹具的位置，放入工作后，将夹具夹紧，关闭前门，并按start cycle键确认，加工周期起先。 10.待工作台头返回原始位置后，打开前门，卸料。 11.依据图纸，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可进行批量加工。 12.设备远转
8、进程中，不得离开岗位，如发生异样现象时，要马上关闭电源，并通知修理人员。 13.离开工作岗位，要关闭电源、气源。 14.工作完毕，将机器清理整备，机器环境清理整备。 数控龙门加工中心操作规程 1.操作者应熟识、驾驭机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时,能快速有效的发挥作用,避开发生损害事故。 2.按规定穿戴好劳动防护用品,严禁戴手套操作。 3.设备工作时,切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击。不准用手触及任何运动部件。 4.不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。 5.机器旁的电脑桌或工作桌必需坚实,不得将其放置在移动件上。 6.上下工件时,应先停止机器运转,并留意工件与
9、刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。 7.刀具完成设定后,请先以dry run试跑,以确定程式正确无误。 8.电源断电或紧急停止后在关机时,应使三轴复原机械原位。 9.不得擅自拆除行程开关或任何爱护开关的相关零件。 10.结束工作离开机器前,应关闭操作面板的限制电源开关、电器箱总开关。 龙门加工中心操作规程 1操作者应熟识、驾驭龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避开发生损害事故。 2按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。 3设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。不准用手触及任何运动部件。
10、4不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。 5机器旁的电脑桌或工作桌必需坚实，不得将其放置在移动件上。 6上下工件时，应先停止机器运转，并留意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。 7刀具完成设定后，请先以dryrun试跑，以确定程式正确无误。 8电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴复原机械原位。 9不得擅自拆除行程开关或任何爱护开关的相关零件。 10结束工作离开机器前，应关闭操作面板的限制电源开关、电器箱总开关 加工中心操作工平安操作规程 1、开车前应检查液压油箱的油位,若低于下限应刚好补充,留意液压油的标号要相符。有气压要求的机床,应
11、保持气压压力在允许的范围内,不行过高或过低。 2、在进行手动数据输入方式操作或试运行时,要将快速修调倍率选择在较慢的速度上,并随时打算按进给保持按钮。 3、对于新输入的加工程序,要细致检查,尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时,敏捷采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设定平安的工件坐标系等方法进行试运行,进一步发觉程序错误,并刚好修改。 4、当连续运行时,工作者要站在防护门外,并将防护门关闭,才可以全速运行,监视加工状况,防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。连续运行中应随时视察机床四周,有人靠近应予以阻挡。 5、更换刀具后刚好将刀库防护门或防护拦关闭。
12、所用的刀具必需在规定的长度和重量以内。当换刀机械手工作时,不准靠近换刀机械手工作范围,避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。 6、机床连续工作时,工作者不准站在工作台行进的移动范围内或一端,不准进入工作台交换站或刀库以内,避开发生挤伤事故。 7、当夹紧工件时,应留意站稳,站在大工作台上夹紧工件的时候要留意先将台面上的冷却液擦干净,避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳,高度应稍高于压紧点,压紧螺母必需旋进20毫米以上,避开滑落、弹出伤人。 8、当更换存储器电池时,为避开参数丢失,必需保持系统通电状态,无人值守时要挂有“请勿拉闸断电,留意平安”的警示牌。 9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋
13、推动器上应加有平安盖板,没有平安盖板的不准站人。 10、机床运转时不准远离机床,留意视察机床运转状况,发觉异样刚好停车断电。 11、工作结束,要关闭油泵、气泵的电源和机床电源。 加工中心操作工平安操作规程格式怎样的 1、开车前应检查液压油箱的油位，若低于下限应刚好补充，留意液压油的标号要相符。有气压要求的机床，应保持气压压力在允许的范围内，不行过高或过低。 2、在进行手动数据输入方式操作或试运行时，要将快速修调倍率选择在较慢的速度上，并随时打算按进给保持按钮。 3、对于新输入的加工程序，要细致检查，尽量避开指令错误造成机床事故。在试运行时，敏捷采纳锁住机床z轴、不装刀具、加大刀具长度补偿值、设
14、定平安的工件坐标系等方法进行试运行，进一步发觉程序错误，并刚好修改。 4、当连续运行时，工作者要站在防护门外，并将防护门 ，才可以全速运行，监视加工状况，防止刀具断碎伤人。无防护门的机床要站在可能飞出物料的范围以外。连续运行中应随时视察机床四周，有人靠近应予以阻挡。 5、更换刀具后刚好将刀库防护门或防护拦 。所用的刀具必需在规定的长度和重量以内。当换刀机械手工作时，不准靠近换刀机械手工作范围，避开机械手动作异样或刀杆滑落伤人。 6、机床连续工作时，工作者不准站在工作台行进的移动范围内或一端，不准进入工作台交换站或刀库以内，避开发生挤伤事故。 7、当夹紧工件时，应留意站稳，站在大工作台上夹紧工件的时候要留意先将台面上的冷却液擦干净，避开滑倒伤人。压紧工件时压板的垫铁必需放平放稳，高度应稍高于压紧点，压紧螺母必需旋进20毫米以上，避开滑落、弹出伤人。 8、当更换存储器电池时，为避开参数丢失，必需保持系统通电状态，无人值守时要挂有“请勿拉闸断电，留意平安”的警示牌。 9、有排屑器的加工中心，排屑器的螺旋推动器上应加有平安盖板，没有平安盖板的不准站人。 10、机床运转时不准远离机床，留意视察机床运转状况，发觉异样刚好停车断电。 11、工作结
