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1、*喷锡和烘干炉烟气治理工程设计方案编制单位：施工单位：2013年09月文案大全目录一、 概况3二、 设计依据、原则、范围32.1 设计原则 32.2 设计依据及标准 32.3 设计范围 3三、 设计风量及达标烟尘浓度 43.1 设计风量 43.2污染物浓度 43.3治理目标 43.4废气中污染物去除率分析 4四、 工艺流程及其原理说明 5五、 设备选型与说明 8六、 配电及自动控制 116 .1设计范围 116 .2电源及用电负荷 116 .3电缆及敷设 116 .4防雷接地 11七、主要处理设备 12八、工程设备概算 13九、管理及劳动定员 149.1 管理 149.2 劳动定员 14十、工
2、期及施工规划、保修期 1510.2施工工期 1510.3保修期 16、概况*是专业生产线路板的公司，因生产过程中喷锡和烘干炉工序会产 生一定的污染物，将会对操作人员健康和厂区及周边环境产生一定污染 为了减轻该废气对周边大气环境的影响和实现可持续发展的目标，受贵 单位领导的委托，提供该废气的治理方案。二、设计依据、原则、范围2.1 设计原则(1) 严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保处理后的废气指标达 到国家及地方有关污染物排放标准。(2) 采取目前国内成熟、实用的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求。(3) 在上述前提要求下，做到投资少、运行费用低。(4) 技术路线简单明了，操作管理方便。
3、(5) 根据贵司地形地貌，因地制宜，在天台原有治理设施平台上建两座 与周围建筑物相协调的废气处理设施。2.2 设计依据及标准(1) 中华人民共和国环境保护法(2) 广东省建设项目环境保护管理条例(DB44/27-2001)(3) 广东省地方标准大气污染物排放限值2.3 设计范围本方案设计范围为1套焊锡生产线和1条烘干炉和压板间生产线产生的 烟气治理包括工艺、电气、自动控制及工程报价。三、设计风量及达标烟尘浓度3.1 设计风量根据我公司的设计经验和现场实际情况，现规划为2套净化装置，并且按照最大风量进行设计：喷锡烟气装置：设计风量 Q=16000rr/h共1套；烘干炉和压板间烟气装置：设计风量Q
4、=45000m/h共1套；3.2污染物浓度根据实地考察及结合我司多年的设计经验综合而得:表1烟气排放参数表项目污染物浓度锡及其化合物350mg/m烘干和压板间烟气VOCs3300mg/m3.3治理目标根据甲方要求，排放废气须符合“广东省地方标准”大气污染物排放限值(DB44/27-2001)之二级标准排放的要求：名称最咼允许排放浓度锡及其化合物38.5mg/mVOCs3120mg/m3.4废气中污染物去除率分析项目处理前浓度处理后浓度去除率锡及其化合物50mg/Nrri 83%VOCs3300mg/Nm3 67%四、工艺流程及其原理说明1、喷锡又称热平整平，是在铜表面上涂覆一层锡铅合金，防止铜
5、面氧 化进而为后续装配制程提供良好的焊接基地，在喷锡过程中会添加助焊剂， 经过高温处理后，烟气中含有大量锡及其化合物和高温油，烟气颗粒物较小， 一般水洗过滤不能解决烟气污染物，现我们采用比较成熟治理方法油烟净化 器+ 活性炭吸附。原有废气处理系统已安装静电机除油，含油烟经过油烟净化器进入高 压静电场使气体离子化，强电场使微粒带电，成为带电微粒，离子撞击至收 集电极板而立即被收集电极吸附，达到除油效果；除油后的烟气含有含锡化 合物和异味，为了保证气体达标排放，我们把在静电机后端安装活性炭吸附 器进行处理，为了保证安全，我们在油烟经电机前端安装防火阀； 根据现场 情况，已没有多余的位置可以安装离心
6、风机和活性炭吸附器到楼面，我们根据现场设备布置，在新油烟静电机上端部分我们制作钢结构平台， 把活性炭 吸附器安装到钢结构平台上；由于原有风机风压不能满足新系统运营， 需把 原有风机拆除，更换新风机；我们把活性炭吸附器分为多层多级吸附， 增大 活性炭吸附面积并减少活性炭吸附塔系统阻力。活性炭是一种多孔性的含炭 物质,它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表 面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能， 使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。 就象磁力一样，所有的分子之间都 具有相互引力，正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引 力，从而达到将有
7、害的杂质吸引到孔径中的目的， 活性炭种类一般分为废水 专用和废气专用两种，根据实际情况，我们选取废气专业活性炭，废气专用 活性炭又分为煤质、木质和椰壳等种类，由于椰壳活性炭吸附总孔容积高， 吸附效果较其他种类好，我们选取椰壳活性炭作为吸附剂，吸附剂吸附饱和 后定期更换活性炭并交有资质公司或再生利用。工艺流程：本处理工艺的主要特点表现在以下几个方面：（1）系统投资少，占地面积小，运行费用低；（2）系统处理效果明显；（3）活性炭比表面积高达lOOOmVg ；（4）操作管理方便，即使普通员工稍经培训就能上岗。2、烘干炉烟气由于经过高温作用下，产品表面原有带有油分和其他有机物会挥发出来，经过热风排放出
8、来，这部分烟气可以经过油烟净化器+活性炭吸附来处理达标。含油烟气经过油烟净化器进入高压静电场使气体离子 化，强电场使微粒带电，成为带电微粒，离子撞击至收集电极板而立即被收 集电极吸附，达到除油效果；由于车间内增加压板间废气处理系统，我们把 车间废气用管道引至天面并安装新抽风机，抽风机出口接入活性炭吸附器， 烘干炉烟气经过油烟经电机处理后和压板间废气进入活性炭吸附塔，两种废 气各单独设置一台抽风机，由于烘干炉烟气原有风机风压不能满足新系统运 营，需把原有风机拆除，更换新风机；两台风机共同进入活性炭吸附器前风 机出口处分别安装单向阀，以防止只有一个车间工作时气体倒流至车间；为 了保证安全，我们在油
9、烟经电机前端安装防火阀；根据现场情况，已没有多 余的位置可以安装离心风机和活性炭吸附器到楼面， 我们根据现场设备布置, 把原有活性炭吸附器拆除，安装新油烟经电机到原有活性炭吸附位置，在新 油烟静电机上端部分我们制作钢结构平台，把活性炭吸附器和压板间废气离 心风机安装到钢结构平台上；我们把活性炭吸附器分为多层多级吸附，增大 活性炭吸附面积并减少活性炭吸附塔系统阻力。活性炭是一种多孔性的含炭 物质,它具有高度发达的孔隙构造，活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面 积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使 其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样，所有的分子之间都具 有
10、相互引力，正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力， 从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的，活性炭种类一般分为废水专用 和废气专用两种，根据实际情况，我们选取废气专业活性炭，废气专用活性 炭又分为煤质、木质和椰壳等种类，由于椰壳活性炭吸附总孔容积高，吸附 效果较其他种类好，我们选取椰壳活性炭作为吸附剂，吸附剂吸附饱和后定 期更换活性炭并交有资质公司或再生利用。工艺流程:烘干炉烟气本处理工艺的主要特点表现在以下几个方面：（1）系统投资少，占地面积小，运行费用低；（2）系统处理效果明显；（3）活性炭比表面积高达1300rf/g ；（4）操作管理方便，即使普通员工稍经培训就能上岗。五
11、、设备选型与说明一、活性炭塔选择说明废气中的有机物通常为 C、H、O合成高分子物质，去除方法有氧化法 及物理吸附法，通常有如下几种方法：1.1焚烧法或直接燃烧法当废气中含有足量可以燃烧的有机物，不需要外加燃料就能自动点火燃 烧时，可采用此法，优点是设备简单，造价或运行费用低且防火安全难度较 大。贵司有机废气浓度较低，还不具备直接燃烧条件。1.2催化燃烧在较低温度下，利用催化剂的作用，促使有机物加速完全氧化，废气中 的可燃气体在300摄氏度左右通过催化剂层时，被氧化成二氧化碳和水蒸 气，放出热量，是当今最先进的一种处理方法， 但由于该厂有机废气的温度 不高，高温需要能量；同时，该废气浓度不适合进
12、入催化燃烧装置处理，而 且投资较大，操作管理繁琐，我院设计时没有采纳此方案。1.3柴油吸收法柴油对有机废气有较好的吸收效果， 吸收后的柴油可作为燃料使用，回 收其热值。但也存在安全隐患，另外柴油使用一段时间后易氧化， 降低吸收 效果，这里也不作考虑。1.4活性炭吸附法该厂有机废气中所含废气的浓度不高，而含较低浓度的有机废气通常采 用活性炭吸附法有很好的效果，常用的吸附剂有活性炭、氧化铝、沸石等、 从价格、吸附容量、稳定性、疏水性、回收再生等方面比较，活性炭比其它 的吸附材料优越，当活性炭吸附材料吸附达到饱和以后，可以再更换到活性 炭，把已经饱和的活性炭交给有资质的厂家再生利用，回收部分成本，降
13、低该装置在运行中的处理费用。综上所述，本工程采用活性炭吸附法最为合适。活性炭通常有：煤质、木碳、椰壳等材质，煤质活性碳因其密度较高， 疏松孔隙较少，吸附效率偏低，吸附比表面积一般为300-800m/g ;对于贵司这样要求高的场合不适用；木碳材质活性炭吸附效率较高，比表面积也较 尢一般为700-1500mi/g，但基体强度较低，适用寿命及造粒性能都不太好， 会增加使用成本；只有椰壳活性炭具有强度高、造粒性能好、吸附比表面积 大等优点，我们选用1300nVg的比表面积。活性炭的结构方式有：散装、蜂窝及粒状，散装结构不利于装填，对工 作环境不利；蜂窝状结构便于更换，但制作成本高；选用 4X 13-2
14、0的粒 状结构，制作成本相对较低，外加框式金属盒体，装填方便，所以，我们采 用4X 13-20的粒状结构。活性炭塔体要求风阻小、更换方便、制作成本低，使用寿命长、外形美 观等特点，所以我们采用1.5-3mm厚进口 304不锈钢制作卧式多级不锈钢塔， 多级炭盒采用“抽屉”结构，很方便就可以抽出炭盒更换，同时采用多级“抽 屉”，在中空层形成了紊流区，便于废气与活性炭最大面积接触，提高吸附 效率；因抽屉的厚度不超过100mm运行风阻较小，过流速度为 0.51m/s , 接触停留时间为：0.4S，完全满足吸附要求。二、风机选型说明工厂通风风机通常有离心风机、柜式风机和轴流风机，柜式风机风量大、 噪音小
15、、风压较高、运行平稳，但结构体积较大，本工程受场地条件限制不 能采用；轴流风机风量大、风压低、安装结构紧凑，因设备风阻不合适，本 工程不采用；只有离心风机风量、风压、结构尺寸都满足要求，所以我们选 择离心风机。根据风机厂商提供的资料，我们选择 4-72-6C型；为了达到使用寿命及外形美观的要求，风机材质采用304不锈钢。三、静电机选型说明该工程处理烟气为喷锡烟主要是松香等多环芳烃类异味物质，油脂成份较 重，在进入活性炭塔之前必需去除绝大部分油脂，以防堵塞活性炭吸附毛孔。去除油脂的方法有：吸附棉过滤、机械撇油、化学分解及电处理等方法， 本工程油脂含量较高，极易堵塞吸附棉，更换会很频繁，给工人带来大的劳 动强度，而且吸附后的棉会带来二次污染；机械撇油只适合于大的油滴，对 气体中的油雾效果不好，对于“气溶胶”几乎没处理效果；化学分解成本太 高，我们暂不采用。电处理通常有油烟静电机、光触煤、UV光处理等，后
