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1、 .wd.初期支护施工作业指导书1适用范围适用于新建西安至宝鸡客运专线BLZQ-2标晁峪隧道进口DK661+600DK664+283段的正洞及综合洞室的初期支护包括喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢拱架的施工。2 设计概况及编制依据2.1设计概况2.1.1 工程概况隧道主体构造采用仰拱复合式衬砌。隧道初期支护由钢拱架，刚格栅、钢筋网、锚杆和喷射混凝土组成。隧道进口洞门种类繁多，设置有明洞，洞口段根基采用挤密桩、换填加固措施。洞口边仰坡采用锚杆框架护坡，护坡上台阶处设排水沟。2.1.2 工程地质隧道工程范围涉及主要岩性为第四系上更新统黏质黄土、第四系全新统冲击黏质黄土、卵石土、洪积卵石土、坡积黏质黄土
2、、细角砾土、燕山期花岗岩。2.1.3 水文地质隧道区地下水主要为基岩裂隙水，地下水质较好，矿化度小于1.0g/l。2.1.4方案设计级围岩：1按双块式无砟轨道设计，内轨顶面至无砟轨道底面高度为51.5cm。2混凝土等级：喷射混凝土：C2524h强度不低于10MPa；拱部及边墙：C30防水混凝土；底板：C35防水钢筋混凝土；踏步机底板找平层：C20混凝土；水沟与电缆槽槽身：C30钢筋混凝土；水沟及电缆槽盖板：C35钢筋混凝土。3拱墙初期支护喷射混凝土掺加合成纤维，掺量为0.9kg/m3。4拱墙分界以拱部144划分。拱部锚杆采用25*7中空锚杆，长2.5m，锚杆尾端均应配垫板、螺母。5预留变形量为
3、5cm，施工时应通过反响的监控量测信息及时调整预留变形量和支护参数，以确保施工安全。级围岩：1按双块式无砟轨道设计，内轨顶面至无砟轨道底面高度为51.5cm。2混凝土等级：喷射混凝土：C2524h强度不低于10MPa；拱部、边墙及仰拱：C30防水钢筋混凝土；仰拱填充与踏步C20混凝土；水沟与电缆槽槽身：C30混凝土；水沟及电缆槽盖板：C35钢筋混凝土。3拱墙初期支护喷射混凝土掺加合成纤维，掺量为0.9kg/m3，拱墙初期支护设置6.5钢筋网，网格间距为25cm25cm。4拱墙分界以拱部144划分。拱部锚杆采用25*7中空锚杆，边墙采用22砂浆锚杆，长3m。锚杆尾端均应配垫板、螺母。5预留变形量
4、为8cm，施工时应通过反响的监控量测信息及时调整预留变形量和支护参数，以确保施工安全。IV级围岩：1按双块式无砟轨道设计，内轨顶面至无砟轨道底面高度为51.5cm。2混凝土等级：喷射混凝土：C2524h强度不低于10MPa；拱墙及仰拱：C35防水钢筋混凝土；仰拱填充与踏步C20混凝土；水沟与电缆槽槽身：C30混凝土；水沟及电缆槽盖板：C35钢筋混凝土。3拱墙初期支护喷射混凝土掺加合成纤维，掺量为0.9kg/m3，拱墙初期支护设置6.5钢筋网，网格间距为20cm20cm。4拱墙分界以拱部144划分。拱部锚杆采用25*7中空锚杆，边墙采用22砂浆锚杆，长3.5m。锚杆尾端均应配垫板、螺母。5预留变
5、形量为10cm，施工时应通过反响的监控量测信息及时调整预留变形量和支护参数，以确保施工安全。V级围岩：1按双块式无砟轨道设计，内轨顶面至无砟轨道底面高度为51.5cm。2混凝土等级：喷射混凝土：C2524h强度不低于10MPa；拱墙及仰拱：C35防水钢筋混凝土；仰拱填充与踏步C20混凝土；水沟与电缆槽槽身：C30混凝土；水沟及电缆槽盖板：C35钢筋混凝土。3拱墙初期支护喷射混凝土掺加合成纤维，掺量为0.9kg/m3，拱墙初期支护设置8钢筋网，网格间距为20cm20cm。4拱墙分界以拱部144划分。拱部锚杆采用25*7中空锚杆，边墙采用22砂浆锚杆，长4m。锚杆尾端均应配垫板、螺母。5预留变形量
6、为15cm，施工时应通过反响的监控量测信息及时调整预留变形量和支护参数，以确保施工安全。2.2 编制依据2.2.1高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设2010241号2.2.2高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB 10753-20102.2.3宝兰客专铁路工程设计图；2.2.4铁路隧道工程施工安全技术规程(TB10304-2009 )2.2.5铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241号2.2.6铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-20102.2.7钢筋混凝土用钢GB14993 验收标准3.1 喷射混凝土采用普通硅酸盐水泥，必要时可采用特殊水泥。3.2 喷射混凝土必须采用强制式搅
7、拌机搅拌，其搅拌时间不得少于1.5min。纤维喷射混凝土搅拌时间要通过现场搅拌试验确定。3.3 喷射混凝土必须采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。3.4 喷射混凝土回弹料严禁重复使用。3.5 喷射混凝土施工应分段作业。3.6 开挖后必须及时初喷混凝土，混凝土终凝到下一循环爆破作业时间不得小于3h。3.7 喷射混凝土原材料和外加剂必须满足相关设计及标准规定。3.8 喷射混凝土配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，水胶比不大于0.5，水泥用量不小于400kg/m3。3.9 混凝土的早期强度必须符合设计要求，C25喷射混凝土24h强度不得小于10MPa。
8、3.10喷射混凝土强度必须符合设计要求。喷射混凝土厚度的检查点数90%及以上应大于设计厚度，同时最小厚度不小于设计厚度2/3。3.11喷射混凝土终凝2h后，应按施工技术方案及时采取有效措施进展养护，养护时间不少于14d。3.12喷射混凝土冬期施工时，作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5C。3.13喷射混凝土外表应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。3.14钢筋进场时，必须对其质量指标进展全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，钢筋混凝土用钢GB1499的规定和设计要求。3.15半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求
9、。3.16锚杆安装的数量应符合设计要求。3.17砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。3.18系统锚杆应在喷射混凝土完成后施工，安装时必须设置垫板，垫板与基面密贴。3.19钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。3.20钢筋网的安装位置应符合设计要求，并与锚杆或其他固定装置联结结实。钢筋网的混凝土保护层厚度不得小于2cm。3.21钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不得小于4cm，钢筋网搭接长度应为12个网孔，允许偏差为50mm。3.22制作钢架所用型钢进场检验必须按批抽取试件作力学性能屈服强度、抗拉强度和伸长率工艺性能冷弯试验，其质量必须符合验标和设计要求。3.
10、23型钢钢架的弯制应符合设计要求。钢架的构造尺寸应符合设计要求。3.24钢架安装不得侵入二次衬砌断面，底部不得有虚碴，相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要求。3.25沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层顶紧，钢架与初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。4 作业准备4.1技术准备4.1.1施工调查，对作业现场有无异常状况加以掌握，已开挖断地表有无集中灌溉或开挖现象进展登记用于指导施工。4.1.2岗前培训 组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉标准和技术标准。对参加施工人员进展上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。对施工及操作人员进展岗前培
11、训。4.1.3技术交底 施工前必须进展技术交底，实行三级交底制度。4.1.4制定安全保证措施，编制针对突发状况及紧急情况下的应急预案。4.1.5监控量测结果分析 对将要进展二衬的段落进展监控量测数据结果分析，消除可能产生的不利因素。利用分析结果指导施工。4.1.6对各工序进展检查和复核中线、高程、断面尺寸、净空等。4.2原材料试验和喷射混凝土配合比的选定。4.3钢筋加工厂的建设，成品、半成品的检查、验收。4.4机具设备、风、水、电管线就位准备好验收。4.5 喷射混凝土拌合站设备、混凝土运输设备的检查验收。5技术要求5.1初期支护应在开挖后及时施作，以控制围岩变形，防止坍塌。5.2锚喷支护施工中
12、，应做好锚喷支护施工记录，并检查喷射混凝土强度、厚度、平整度及锚杆抗拔力5.3喷混凝土应与岩面、钢架、钢筋网密贴，不得留有空洞和间隙，初期支护与围岩应成为整体的支护体系。5.4 喷混凝土必须满足设计的初期强度、长期强度、厚度及其与围岩面粘结力要求。5.5喷混凝土配合比应满足设计强度好喷射工艺的要求，并通过试喷确定。湿喷混凝土水胶比不大于0.5，水泥胶凝材料用量不小于400kg/m3 。5.6 后一层混凝土应在前一层混凝土终凝后进展。假设终凝1h后再喷射，应先用风水清洗基面。5.7 在喷边墙下部及仰拱前，需将上部断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中降低支护能力。5.8 钢纤维在
13、拌合物中应分散均匀，不产生结团。宜采用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌后加水湿拌的方法，干拌时间不得少于1.5min。5.9 锚杆应安装垫板，在砂浆体的强度到达10Mpa后，垫板应用螺帽上紧并与喷层面紧贴，未接触部位必须楔紧。5.10 锚杆安设后不得随意敲打，填充砂浆终凝前其端部不得悬挂重物。5.11 钢筋网应在初喷混凝土后铺挂，使其与喷射混凝土形成一体。5.12 钢筋网搭接长度应为1-2个网格，应与锚杆或其他固定装置连接结实。5.13 钢筋网保护层不得小于2cm。5.14 初期支护钢架应工厂化制造，出厂前必须进展检验，钢架加工应符合以下要求：5.14.1 型钢钢架宜采用冷弯成型。5.14.2
14、钢架应按设计分节，并进展试拼和编号。钢架应尽量减少接头个数。5.14.3 钢架加工的焊接不得有假焊，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。5.15 钢架安装应符合以下要求：5.15.1 钢架应在初喷混凝土后及时架设。5.15.2 钢架安装前应去除虚渣及杂物。5.15.3 安装时各节钢架连接板间应以螺栓连接结实、密贴，沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷混凝土楔紧。5.15.4钢架应与缩脚锚杆焊接结实；钢架背后空隙应用喷射混凝土充填密实。5.16隧道初期支护喷射混凝土设计参数1级围岩拱部初期支护喷射混凝土厚度为5cm；2级围岩：a型初期支护拱墙喷射混凝土厚度为12cm；b型初期支护边墙喷射混
15、凝土厚度为12cm，拱部为23cm；3级围岩：a型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和10cm；b型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和10cm；c型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm和15cm；f型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为25cm；4级围岩：a型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为28cm；b型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为28cm；c型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为30cm；e型初期支护拱墙及仰拱喷射混凝土厚度分别为35cm。5.17本线隧道边墙采用22砂浆锚杆、拱部采用25中空注浆锚杆，锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置，级围岩锚杆间距环*纵为：1.2*1.5m，长度为3米，IV级围岩锚杆间距环*纵为：1.2*1.2m，长度为3.5米，V级围岩锚杆间距环*纵为：1.2*1.0m，长度为4米。5.18钢筋网片设计参数1级围岩不设钢筋网；2a型初期支护拱
