2022年车间主任年终总结范文11篇(车间主管年终总结年)

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1、2022年车间主任年终总结范文11篇(车间主管年终总结年)下面是小编收集的2022年车间主任年终总结范文11篇(车间主管年终总结年),以供参考。2022年车间主任年终总结范文1自从进入公司制造部担任车间主任一职,回首也有一年半了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带着下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。下列为今年的工作总结。一、合格率与管理方面各工序的合格率在以前的根底上都均有明显提高,直通率也创下了xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动

2、性比拟大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的缺乏造成个别员工的思想波动性比拟大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,短少在这方面对员工按层次进行培训。二、物耗与报表方面主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。三、质量与平安方面为

3、了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何平安设施防护的情况下,没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对xx公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广大的天地。四、工作中的缺乏加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安顿好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格

4、率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;加强对银丝、手指套等辅助材料的管控;在数据统计、工艺、平安方面同样引起重视,加强管理,确保平安生产。在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,热门思想汇报不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。2022年车间主任年终总结范文220xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、

5、克服的经过不仅丰盛了本职工作的经验,更让我从性格上、做事格调上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色,也是个人素质提高的一个标志。20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产方案与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情方案的很完美,行动的也很快,但对局部细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结缺乏再行动,边走边摸索,又通过x月到xx月份的

6、xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。下列是20_年的工作总结。一、生产流程上问题点与处理办法1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两局部。(一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。(二)因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成

7、整机未做出初始化前会出现很多作业员无法识别的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。2、取消物料在线库存,成立物料组生产车间为了物料供给及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比拟多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没

8、有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差别很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产方案信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。为杜绝以上问题的出现,做到有方案的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装波及时到刻光盘、装表明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定

9、专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产方案单提前一天下发每个组别,这样既不会耽搁生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。二、生产方案的制订与修改因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有时机好好制作方案分享,改善生产无方案的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产方案做起。每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。因为经验的问题,在制作方案的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基

10、层管理干部对?生产日方案的执行力度,都忽略了临督,导致生产方案无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。三、具体总结为下列几点1、?生产日方案无法执行,因生产方案是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作?生产日方案时候,没有对物料是否到位做最后确实认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。2、?生产日方案执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日方案总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正

11、常完成的一大因素。四、针对交期的改善措施1、为配合生产方案的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即绿色通道。主线主要负责30台以上的批量大订单,绿色通道主要负责海外部的30台下列的小订单。对作业人员严格要求每日生产方案完成后才可下列班。2、把?生产日方案电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产方案更快一步的了解。3、为配合以上环节,生产方案的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。五、工作缺乏之处在过去的一年里,几乎每天都忙于生产方案,却忽略

12、了生产制程的管理学习。虽然通过学习,建立起管理体系,但局部何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效。1、各类数据无法统计环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反馈生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。2、与领导沟通少,不会积极主开工作,工作呈现出被动状态,有时给领导工作不够实际,较形式化。3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反应信息。无法了解到自己的某做法是否合理。六、近期工作方案1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新

13、环境的适应能力.建立作业规范并对员工进行作业训练,完成多能工培训。2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业标准,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,打消浪费操作,提高生产能力。3、创立透明的现场。维护现场管理的根本规那么,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识。4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,到达减少中间在制,缩短制造周期之目的。5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,

14、逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。6、进一步完善绩效考核制度,调发动工的积极性。2022年车间主任年终总结范文3转眼间,XX年即将过去,迎来崭新的20xx。回首过去,XX年是改革开展,有好处、有收获的一年,在辞旧迎新的日子里,本人也盘点一下过去一年的收获,工作总结汇报如下,敬请领导及同事带给珍贵意见:一、一年工作表现如下合理、科学安顿生产协调各班组,使产品按质按量完成,满足客户要求。XX年本人参与印刷机、复合机预订,复合机安装调试、地基改造等工作,协助完成公司领导下达各项任务,现复合机已正常生产效果理想,效率提高许多。本公司为重点消防单位,于七月份本人加入镇举办生产平安主任培训,消防培训

15、并考取证书,灌输员工生产平安、车间消防知识,使员工提高自我防备意识。印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费,后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后,加工零件、对压臂进行改造,改造后,现成功率为95%-98%,提高效率,节省材料。印刷刀摆波箱,设计不合理,每次加油都将马达撤除后,才能加,对保养严重浪费时光,后经本人小改动后,此刻不用将马达拆下就可加油,方便了保养,节省了时光。复合机在XX年前美即pe料,每卷只有XX米不但浪费时光上落料,产品接头多对后工序制袋增加损耗,后向公司提议,收卷为复合机上料最大值,现pe为3000米为一卷,减少接头,提高效率减少浪费。复合pe料较大、较重,每次供给商卸料,外表都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费,提议建造卸料缓冲架,收到较大效果。在08、XX年,所多订0pp、原色墨、复合胶水,今年已在不影响产品质量前提下,安顿用在“金六福产品,20xx年方案将pet用完,冀望能将库存化为流动效益。XX年下半年复合机、制袋机人手不够,后经本人联系同做工作,现有复合机主管、制袋主任加盟,加强了公司的技术实力。复合机没有自我专用的睇样台,所以往往对品质的监控有盲点,现已12月份已向公司领导申请建造睇

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