《五大系列堆焊耐磨材料性能特点.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五大系列堆焊耐磨材料性能特点.doc（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、五大系列堆焊耐磨材料性能特点耐磨材料五大系列：一、是高锰钢系列：如高锰钢（ZGMn13）、 高锰合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高锰合金（ZGMn18Cr2MoRe）。二、 是抗磨铬铸铁系列： 如高、中、低铬合金铸铁（如Cr15MOZCu）。三、 是耐磨合金钢系列： 如中、低、高碳多元金合钢（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）。四、是奥贝球铁（ADI）系列；五、各类复合或梯度材料及硬质合金材料。如碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）、高韧硬质合金（YK25.6）等；六是各类非金属耐磨材料：如聚合陶瓷复合材料、氮化硅（Si3N4）
2、、增韧氧化锆（Y2O3+ZrO2）、增韧三氧化二铝（Al2O3/ZrO2）等。 五大系列的耐磨材料性能比较： 高锰钢系列：其代表为高锰钢ZGMn13。在承受剧烈冲击或接触应力下，其表面会迅速硬化，而芯部仍保持极强的韧性，外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低（HB170-230），在未硬化时耐磨性是极其有限的，若高锰钢件表面所承受冲击力不足，则表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可达HB550以上，反之则在HB350以下）则耐磨性无从发挥，而呈现出不耐磨状况。 抗磨高铬铸铁系列：按组织结构和使用情况，铬系铸铁可以分为三大类：第一类为具
3、有良好高温性能的铬系白口铸铁。这种铸铁含铬量为33%，其组织多数为奥氏体和铁铬碳化物，有时也出现铁素体。这种合金除具有一定的耐磨性外，在温度不高于1050的高温工作条件下，具有良好的抗氧化性能。第二类为具有良好耐磨性的铬系白口铸铁（简称高铬铸铁）。这种铸铁中除含有1220%的铬外，还含有适量的钼。这类铸铁凝固后的组织为(Fe,Cr)7C3型碳化物和相。当基体全部为马氏体时，这种合金的耐磨性能最好。如果基体中存在残余奥氏体，通常要进行热处理。第三类为低铬合金白口铸铁。与普通白口铸铁相比，这种铸铁中碳化物的稳定性更好。 耐磨合金钢系列：又分为低合金钢、中、高合金钢。耐磨合金钢可通过调控化学成份和热
4、处理工艺获得必要的材料的冲击韧度和硬度指标。硬度可达HRC=5258，韧性可达到ak=1530J/cm2。 奥贝球铁（ADI）系列：它是通过等温淬火热处理或加入合金元素，使球铁基体组织由铁素体、珠光体转变为奥铁体、贝氏体和残余奥氏体。ADI具有以下一些独特的优点：强度高、塑性好。弯曲疲劳和接触疲劳等动载性能高。ADI的旋转弯曲疲劳强度可达400500MPa，与调质处理低合金钢相当，ADI的接触疲劳强度可达16002100MPa，比低合金钢氮化处理和渗碳处理的接触疲劳强度高。吸震性好。ADI由于弹性模量低，加上基体中存在石墨球，能迅速吸收震动并增大了噪音阻尼，使部件的运行更安静和平稳。极好的耐磨
5、、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的钢都好。加工性能好：ADI大部分机械加工可以在等温淬火前完成，此时一般为铁素体球铁，其加工性能显著好于钢。 复合或梯度材料系列：其代表是高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）和碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）。渗碳化钨材料（WCSP）是采用高能离子注渗技术向钢铁零部件表层注渗碳化钨(WC).WC和钢基体两者是冶金结合，优势互补。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部则保留了所选钢基体原来的硬度、强度和韧性。在表层与心部之间还存在一个性能渐变的梯度过渡区，有效地避免了性能突变时可能引起的材料破坏。3 锤用硬质合金：相对于高锰钢和高铬合金钢，锤用硬质
6、合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗弯强度: 2650（MPa）；断裂韧性: 1216（MPam1/2） 耐磨材料的用途： 耐磨料-耐磨材料的使用范围和规格特推荐，很多的人都不知道这个在什么方面使用会比较好，因为仅仅这个这类产品的的种类就有很多，所以导致到很多的用户都不知道如何去运动，这里为大家介绍一下这个产品应该应用在什么地方比较合适。1. 煤场:送料槽及漏斗内衬,料斗衬套,风机叶片,推料机底板,旋风收尘器、焦炭导向器衬板,球磨机内衬,钻头稳定器,螺旋加料器料钟及基座,揉捏机铲斗内衬,环形送料器、翻斗车底板.煤场作业环
7、境恶劣,对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求,推荐使用材质为NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨钢板.2. 火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片.上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求,可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板.3. 矿山机械:矿料、石料破碎机衬板、叶片,输送机衬板、挡板.此类部件需极高的耐磨性,可用材质为NM450/500 HARDOX450/500厚度在10-30mm的耐磨
8、钢板.4. 耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等.5. 水泥厂:溜槽内衬,末端衬套,旋风收尘器,选粉机叶片和导向叶片,风扇叶片及内衬,回收斗内衬,螺旋输送机底板,管道组件,熔块冷却盘内衬,输送槽衬板.这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板,可以用材质为NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨钢板.6.冶金机械:铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板.由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板.故推荐使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨钢板.7. 工程机械:装载机、推土机、挖掘
9、机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆.此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板,可用材质为NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板.8. 建筑机械:水泥推料机齿板,混凝土搅拌楼、搅拌机衬板,除尘器衬板,制砖机模具板.推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板.9. 装载机械:卸轧机链板,料斗衬板,抓斗刃板,自动翻斗车翻斗板,自卸车车身.这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板,建议使用材质为NM500 HARDOX450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板. 个元素在耐磨材料中的作用：1、Mn元素在耐磨合金钢中起什么作用？
10、在低含量范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性。 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。 稍稍改善钢的低温韧性。 在高含量范围内，作为主要奥氏体化元素。 2、Cr元素（铬）在耐磨合金钢中起什么作用？ 在低合金范围内，对钢具有很大的强化作用，提高强度、硬度和耐磨性。 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。 提高钢的耐热性，是耐热钢的主要合金元素。 在高合金范围内，使钢具有对强氧化性酸等腐蚀介质的耐腐蚀能力。 3、Mo元素（钼）在耐磨合金钢中起什么作用？ 强化铁素体，提高钢的强度和硬度。 降低钢的临界冷却速度，提高钢的淬透性。 提高钢的耐热性和高温强度，是热强钢中的重要合金元素。
