制造业50个案例的分析

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1、制造业50个案例的分析对于制造业给出150个案例的分析，可以结合自己的实际去联想、分析，以达到举一反三的作用。【案例1】某涂料厂生产丙烯酸系列内、外墙涂料，质检科长说他们的产品分别执行国家关于内、外 墙涂料的两份通用标准。但是该厂涂料有十多个品种，其产品说明书声称各种指标参数分别高于国家标准 的规定，并且价格也高低相差十余倍。该厂提供了每年按国家标准规定做的型式试验报告，但没有说明是送哪个品种去做的型式试验，报告 仅记录了按国标要求各项参数结论为合格，但没有提供高于国家标准要求的试验证据。质检科长说： 涂料检测站都是只按上述两份国家标准检测的。”审核员问： 你们没有针对不同的涂料制定企业标准吗

2、？ ”质检科长： 没有。案例分析：由于该厂涂料品种有十余种，价格也相差十余倍，可见产品的性能肯定也有很大差别，而且该厂对外 声称其产品性能高于国家标准，就应拿出高于国家标准的证据。对这些产品的型式试验就应该按高于国家 标准的要求来做，因为国家标准不能覆盖这些产品的要求。企业应该制定高于国家标准的企业标准，并按 企业标准要求进行型式试验。本案违反了标准8.2.4产品的监视和测量规定的“组织应对产品的特性进行监视和测量，以验证产品 要求得到满足。这种监视和测量应依据策划的安排，在产品实现过程的适当阶段进行。”【案例2】某公司新产品研制均由产品设计工艺负责人负责，从研制到投产所有技术问题均由他一个

3、人负责。审核员想了解对产品工艺的有关规定，开发部经理说： 这些东西都在产品设计工艺负责人脑子里， 为了保密，只在个人的笔记本里有记录，没有整理成文件。”审核员要求索看笔记本，经理拿来一个项目的笔记本，审核员看到上面密密麻麻写了很多的内容，多 是平时做试验的记录，没有一定的格式。审核员问开发部经理： 你看得明白吗？ ”经理说： 都是当事人自己记的，我一般不看他们的记录，一切由产品设计工艺负责人自己负责。 审核员看到该公司多数的研制人员都是原来从研究所出来的，平均年龄大概50岁以上。审核员问： 这些笔记本以后上交吗？ ”经理： 没有明确的规定”。审核员： 如果设计人员不在了怎么办？ ”经理： 不知

4、道，好多年来都是这么规定的，没考虑以后的事。案例分析：公司这样的做法显然是不对的，为了保密可以将文件根据实际情况按密级分类保管。保管在个人手里， 实际上很难确保对这些资料进行控制。本案违反了标准“4. 2. 3文件控制”的质量管理体系所要求的文件应予以控制。和“7. 3设计和开发 的有关规定。【案例3】某试剂厂生产某种液体试剂，在起草产品标准时，技术监督局某人要求对于成品检验应按 国家标准逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）（GB/T28281987）进行抽样检 验，并说如果不按该标准抽样检验则不给标准备案。该厂无奈，于是就在标准中规定成品检验按GB / T2828 执行，但在实

5、际中又不照办实际上由于是流程性产品，检验只是由搅拌罐中不同位置用吸液瓶取三个样品送质控室检验，根本无 法按照GB/T2828抽样。案例分析：对于流程性产品不适于按GB/T2828进行抽样，这里违反了标准“8. 1总则的这应包括对统计技术 在内的适用方法及其应用程度的确定。这里按不同位置取样送检的方法是正确的，关键在于检测前对于液 体应充分搅拌均匀自己制定了标准，又不照办，违反了标准8. 2. 4产品的监视和测量的“这种监视和测量应依据所策 划的安排，的规定。【案例4】某厂质量目标规定：成品合格率为98%以上。审核员问张技术员： 成品合格率指的是什么含义？ ”他回答： 这是指的成品出库以后的合格

6、率，因为我们的成品检验不可能百分之百的检验，只是按检 验规程进行抽样检验，因此存在不合格的风险。”李技术员回答： 这是指的成品入库前的合格率。”检验员小王却说： 这是指的成品一次交验合格率。”案例分析：本案说明在企业内对于质量目标的定义没有得到员工的理解和沟通，这势必影响对实现质量目标的考 核与控制。违反了标准“5. 4. 1质量目标”的质量目标应是可测量的，并与质量方针保持一致。及“5. 3 质量方针的“d）在组织内得到沟通和理解的规定。【案例5】某线路板焊接加工企业，客户都是带料加工。审核员问检验员： 是否对客户送来的物料进行检验？ ”检验员说： 我们没有检验手段，客户送来什么料，我们就用

7、什么料，反正是他们提供的，我们只负 加工的质量责任，物料质量我们没法负责，这是客户自己的责任。”案例分析：即使企业没有检验手段，也应按规定进行外观验证，并保留验证记录。对于顾客送来的质量可疑的产 品，也应在与顾客签定的合同上予以泣清责任。本案违反了标准“7. 5. 4顾客财产的组织应识别、验证、保护和维护供其使用或构成产品一部分的 顾客财产。的规定。【案例6】审核员在审核某建筑公司第一项目经理部时，看到技术交底和检验记录填写的笔体非常相 似，于是询问项目经理： 技术交底和检验记录是由谁填写的？项目经理说： 是资料员填写的。”审核员问： 资料员有技术员和检验员的上岗证吗？ ”项目经理说： 由于工

8、地人手少，只好由资料员代劳了，好在质检站对此也没有提出异议。”当地政府主管部门规定： 技术交底应由具有资质的技术员或技术队长负责，检验工作应由具有资质 的检验员负责。”案例分析：这种事情在建筑施工企业中常有发生。技术交底应由技术员或技术队长交到施工的班组长，检验记录 应该是检验员在施工现场实际检测的结果，而不是事后由别人在屋子里补填记录。填写记录的人员没有相应的资质，违反了标准5. 1管理承诺”的a）向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性；及4. 2. 4记录控制”的应建立并保持记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。”【案例7】红星涂料厂将苯丙乳液配置车间承包给了一个员工负责。于

9、是该车间成了该厂主要生产原 料的供方。审核员在查阅供销科提供的合格供方名录时发现，苯丙乳液供方的名称是红星涂料厂。审核员问： 你们怎样控制该车间的质量？ ”供销科长说： 我们只要对其进货检验合格就行了，别的方面我们管不了，他们与厂里有承包合同， 你得问厂长去。”审核员在厂长处查看该车间与工厂的承包合同，看到上面仅规定了每年应该向厂里上缴的利润。案例分析：虽然该车间承包给了一个员工负责，但是它仍然是工厂的一部分，不应把他仅仅当做一个供方来管理， 而应纳入工厂统一的质量管理体系中来管理。仅仅对其产品进行进货检验是远远不够的。本案违反了标准5. 4. 2质量管理体系的策划中b）在对质量管理体系的变更

10、进行策划和实施时， 保持质量管理体系的完整性。的规定。【案例8】某厂进货检验抽样规定:进货物资10个单位以下进行100%检验,10个单位以上抽检10%, 但最少检验数量不得少于10个。”审核员问： 在抽检的数量中，最多允许有几个不合格，可以判断该批物资为合格批？检验员回答： 没 有规定。”审核员又问： 这样如何判断进货的批量物资是否合格呢？检验员说： 不知道。不过我们进货一般都 是合格的，没出现过您说的情况。案例分析:按百分比抽样检验的方法在许多企业中仍然存在，这样做不太科学。而且往往规定了抽样的百分比， 而没规定出现不合格怎么办的处理规定。一般来讲应该优先采用国家对于抽样检验的有关标准（例如

11、，逐 批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）（GB/T28281987，如果自己制定方法， 应该等效或严于国家标准。在上面的例子中，例如可以规定： 进货物资10个单位以下进行100%检验，不允许出现不合格，否 则判定该批物资为不合格，可拣用或全部退、换货；”本案违反了标准“8. 1总则的这应包括对统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。的规定。【案例9】在三车间审核员看到有两台设备丢弃在车间角落，设备上落满尘土，旁边堆放着许多杂物。 审核员问： 这是做什么用的？车间主任说： 这设备是我们过去的试验产品，放在这里快两年了。具 体什么原因，我也不太清楚。你们可以去问技术科。”在技术科，

12、审核员继续查问关于三车间那两台设备的事情。技术科长说：去年上级下达任务让我们 试制Q3型设备。当时由于时间较紧张，设备试制出来后一直工作不正常。我们开了好几次分析会，会议 一直没取得一致意见，有人认为可能是设计问题，也有人认为可能是所用的的原材料不合适。后来由于我 出国考察去了，上面没有催，我们一忙这事儿就拖了下来。我们打算最近再次讨论这个问题。”案例分析：这两台试制出来的样机，半途而废，这种处理态度已超出了对设计和开发控制的范围，属于对发生 的不合格如何处理的问题。本案违反了标准8. 5. 2纠正措施的全部要求。【案例10】某厂程序文件规定： 工厂在一年的时间间隔内最少应组织一次管理评审。审

13、核员在质量 管理部审核管理评审实施情况时，管理部经理说在最近的一年内只组织了一次管理评审，是在6月15日召 开的，并出示了一份管理评审报告，报告内容仅涉及了该厂近期要上马一条新的生产线的讨论情况。管理部经理说： 由于最近要上一条新的生产线，因此这次评审主要讨论了新生产线的有关情况。” 审核员要求查看管理评审会议的讨论录，经理说： 记在笔记本上。”审核员查看笔记本，看到在6月15日召开的是总经理办公会。管理部经理说： 我们就把这次办公会 当作了管理评审。案例分析：按照标准的要求最高管理者应按策划的时间间隔评审质量管理体系，但是一些组织还停留在应 付认证机构的检查上面，走走过场、形式。这里说明了对

14、于标准5. 6. 1管理评审”的要求理解远远不够。管理评审并不是经常举行的，因此应该在最高管理者的主持下，对组织的工作进行全面的总结、分析， 这就是标准5. 6. 2评审输入规定的七个方面，都应该讨论到。而评审的结果则应该满足标准5. 6 . 3 评审输出的规定。本案违反了标准、5 . 6管理评审”的规定。【案例11】某印刷厂承接客户彩色印刷业务。客户定货依据工厂提供的色卡确定所需要的颜色。审 核员在车间看到放在桌子上的色卡，便问车间主任： 对于色卡的使用有什么管理规定？ ”主任回答： 用脏了到销售科领新的。”审核员再问： 对于色卡的照明观察条件及对检验员视力有无要求？ ”车间主任表示没有要求

15、。在销售科审核员询问对于车间使用的色卡有何管理规定，销售科长说这不属 于自己管，应该问技术科。技术科说他们对于色卡也没有管理。案例分析：色十虽然只是一些颜色纸片的集合，但作为颜色的标准样品，它是客户定货和验收产品的重要依据， 对于印刷厂控制质量是非常重要的。但是很多印刷厂对于色卡并没有进行严格的管理，从车间到有关科室 都随便放着许多色卡。因此作为一种产品的验收标准，应该对色卡的保存、使用、发放和回收等各方面作 出规定。本案违反了标准“7. 6监视和测量装置的控制”的组织应建立过程，以确保监视和测量活动可行并以 与监视和测量的要求想一致的方式实施。的规定。【案例12】工厂产品企业标准规定，每批产品出厂检测项目为十项，但是有两项参数工厂没有检测 条件，因此隔一段时间就送到另一个大厂的检测站检测。检验科长说那个工厂是通过了计量认证的单位， 出具的数据很可靠。审核员查看了八月份的出厂检测记录，发现该月共生产了三十批产品，但只有三次提 供了全部检测项目的报告。案例分析：因为企业标准规定了出厂产品应该检验10项内容，但企