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1、平安技术资料3022漯河高新区行政效劳中心大楼工程模 板 施 工 方 案漯河市建筑安装工程开发二六年三月二十日漯河市高新区行政效劳中心大楼工程模板施工方案一、工程简介漯河市高新区行政效劳中心大楼工程根据设计布置，本工程主体建筑层数分别为：主楼九层、裙楼二层局部一层；主体建筑下檐高分别为：主楼36.600m、裙楼12.600m；总建筑面积：9777.81；结构形式分别为：主楼根底为有梁式条形根底、裙楼根底为现浇混凝土独立柱基；主体结构均为全现浇混凝土框架结构。该工程为办公用房，层高均在3.900m5.100m之间。该工程方案工期210日历天，质量目标为合格工程。二、施工部署 该工程根据建筑体态划
2、分为一个施工段进行流水作业，每层的施工顺序为先柱及坚向构件，后楼层梁、板的施工。三、模板类型的选择及设计计算书1.模板类型本工程所有柱及平台梁底模、楼板、楼梯模板均采用18mm覆面竹胶板作为板面，50100mm方木作次梁，48钢管作主梁的钢木组合模板体系。2、设计计算书A、平台梁底模、楼板、楼梯模板采用钢木组合模板体系，其强度可达成10kpa，完全满足施工需要，计算如下：浇筑混凝土对模板的侧压力，按以下两式计算，取其大值。P1 = 0.41500 / (T+30)KsKwV1/ 3P2 = 25H式中p1、p2 混凝土对模板的侧压力(kpa)；T浇筑混凝土时的温度，取为200c；KS外掺剂正系
3、数，取1.2；Kw混凝土塌落度影响修正系数，取1.15；V混凝土浇筑速度 =60m3/ h1 / (0.522) = 30m3 / hH混凝土的浇筑高度，2m；那么：P1=0.41500/(20+30)1.21.15= 51.5kpaP2 = 25 H252 = 50kpa最大侧压力选取51.5kpa。选用12对拉螺栓As=3.14122/4 =113mm2；设计强度为210N/mm2113mm2 = 23.7KN；那么每平方需用对拉螺栓数量 = 51.5 / 23.7 = 2.2根；考虑1.5倍的保险系数2.21.5=3.3根，选3根。B、稳定性和刚度采用钢管顶撑，沿高度方向每0.91m一道
4、，内外每1.5m高加一道斜撑，以保证模板的稳定性和垂直度。3、柱模板选择和计算：根底到二层门厅入口处矩形柱(4根)、圆形柱(14根)施工中采用组合木模进行施工，为保证工程质量防止模板发生崩裂，现对其进行强度验算；A、木模采用18mm厚覆面竹胶板，以横档和柱箍作为支点。B、主要参数： 振捣混凝土对垂直模板的侧压力为4.0KN/m2；混凝土的浇筑高度 H3m；混凝土浇筑速度 V = 60m3/ h 2 / (3.141.42) = 19.5m3 / h外加剂正系数Ks = 1.2混凝土塌落度影响修正系数 Kw = 1.15浇筑混凝土时的温度，取为 T = 200c那么：P1 = 44.55 kpa
5、P2 = 25H = 252 50 kpa最大侧压力取值 P1.550kpa故取支点间距为500mm。四、施工准备(一)材料1、胶合板：规格2400120018mm；2、方木：规格50100mm；3、钢管：直径48，壁厚3.5mm；4、穿墙螺栓：规格12；5、穿墙螺栓套管：PVC管，直径20mm；6、元宝卡扣件；7、水溶性脱模剂。(二)作业条件1、按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度及稳定性。2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。3、柱子的钢筋绑扎完毕，水电管线及予埋已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。4、柱子模板在拼装时应予留清扫口。五、施工工艺一施工前的准备工作1、安装
6、前，要做好模板的定位基准工作，工作步骤为：a.进行中心线位置的放线：首先引测建筑的放线控制轴线，并以此轴线为起点；引测出每条轴线b.模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。c.做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。d.进行找平工作：模板承垫底部应予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。2.按施工需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。(二)模板的支设安装1.模板的支设安装，应遵守以下规定：a.按配
7、板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。b.配件必须装插牢固，支柱下的支承面应平整垫实，要求足够的受压面积。c.予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。d.支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。e.多层支设的支柱，上下应设置在同一坚向中心线上。2、模板安装时，应符合以下要求：a.柱模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶；b.钢楞(同钢管)宜采用整根杆件，接头应错开设置。3、模板的支设方法：(1)柱模板a.按图纸尺寸制作柱侧模板(注意：外侧板宽度要加大两边内侧板模板厚)先将柱子第一节四面模板就位，校正调好对角线，并用钢管柱箍固定，然后用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高
8、，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。b.安装柱箍：柱箍为483.5钢管柱箍，根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素，确定柱箍间距为500mm，当柱截面700mm的设置柱中12穿心螺丝，间距500mm。c.柱模板安装时，应保证柱模板的长度符合要求，不符合局部放到节点部位处理，梁柱模板分两次支设时，最上一段柱模先保存不抗拒，以便于与梁模板连接；柱模高度 4m时，应四面支撑。(2)梁模板a.在柱子上短肢剪力墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。b.梁底模板：按设计标高测定支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，梁底板应起供；当梁跨度4m时，高度宜为1/1000-3/1000；主次梁交接时
9、，先主梁起供，后次梁起供。c.梁侧模板，根据墨线安装梁侧模板，固定竖龙骨间距，其制作高度应根据梁高及楼板模板压旁确定。d.梁模板安装时，应特别注意梁口与柱头短肢剪力墙模板的连接；梁模支柱采用双支柱，间距以60100cm为宜，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。(3)楼板模板a.楼层地面立支柱前垫通长垫木，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一坚向中心线上。b.从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱的间距为80120cm，大龙骨(48，壁厚3.5mm)间距为60120cm，调平、校整支柱
10、高度，将大龙骨找平，铺小龙骨(510cm方木)，间距为2040cm。c.铺胶合板模板，平台铺完后，用水准仪测量模板标高进行校正。d.标高校完后，支柱之间加水平拉杆，一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。(4)楼梯模板a.施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模；安装外侧模和踏步模板。b.安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防浇筑混凝土时模板移动。4、模板撤除(1)柱模板撤除：先撤除对穿螺栓等附件，再撤除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙柱体。(2)楼板、梁模板撤除应先拆梁侧模，再撤
11、除楼板模板；楼板模板拆模先撤除水平拉杆，然后撤除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，拆模区域应设警示线。楼层较高，支模采用双排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。(3)柱模板撤除时，混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模受损，方可拆模；短肢剪力墙模板撤除时混凝土强度必须超过1Mpa时，方可撤除；当板与梁模板拆模，梁板距离8m时，混凝土强度须到达75%，8m时为100%。(4)拆下的模板及时清净粘结物，涂刷脱模剂，折下的扣件及进集中收集管理。六、质量标准1.保证工程模板及其支架必须具
12、有足够强度、刚度和稳定性，其支承局部应有足够的支承面积。2.主控工程a.模板接缝宽度不得大于1.5mm。b.模板外表清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。3.一般工程a.墙、梁、柱轴线位移 3mmb.标高在+2、5mm之间；c.墙、柱、梁截面尺寸在+2、5mm之间；d.垂直度 3mm；e.相邻两板外表上下差 2mm；f.外表平整度 5mm；g.预埋管预留孔中心线位移 3mm；h.预留洞中心线位移 10mm；七、防止工程质量通病1.根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。2.在切割穿墙螺栓用的套筒时，尺
13、寸要准确，且裁口不得爆口、裂缝等，以免浇筑砼时入浆而无法拆卸穿墙螺栓。3.必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，螺牙不要凸出螺母外面23牙。4.柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。5.梁模板容易产生问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。八、平安技术措施1.登高作业，各种配件应放工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋，不得掉落。2.高层建筑施工时，应有防雷措施。3.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。4.装拆模板时，必须采用稳固的登高工具
14、，高度超规定时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上平安带。5.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。6.撤除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。九、成品保护1.吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼外表和楞角。3.拆下的钢模板，如发现不平时或肋边损坏变形应及时处理。4.钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时涂刷防锈剂。 编制人： 审核人：漯河市建筑安装工程开发 第一工程经理部二六年三月二十日 肇莀芁薀羀芆芀蚂膆膂艿螄罿肈芈袇螁莆芈薆羇节莇虿螀膈莆螁羅肄莅蒁螈肀莄蚃肃荿莃螅袆芅莂袈肂膁莂薇袅肇莁蚀肀羃蒀螂袃芁葿蒂肈膇蒈薄袁膃蒇螆膇聿蒆袈罿莈蒆薈螂芄蒅蚀羈膀蒄螃螁肆薃蒂羆羂薂薅蝿芁薁蚇羄芇薀衿螇膃薀蕿肃聿蕿蚁袅莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆聿肅芃蚈袂羁节螀肇莀芁薀羀芆芀蚂膆膂艿螄罿肈芈袇螁莆芈薆羇节莇虿螀膈莆螁羅肄莅蒁螈肀莄蚃肃荿莃螅袆芅莂袈肂膁莂薇袅肇莁蚀肀羃蒀螂袃芁葿蒂肈膇蒈薄袁膃蒇螆膇聿蒆袈罿莈蒆薈螂芄蒅蚀羈膀蒄螃螁肆薃蒂羆羂薂薅蝿芁薁蚇羄芇薀衿螇膃薀蕿肃聿蕿蚁袅莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆聿肅芃蚈袂羁节螀肇莀芁薀羀芆芀蚂膆膂艿螄罿肈芈袇螁莆芈薆羇节莇虿螀膈莆螁羅肄莅蒁螈肀莄蚃肃荿莃螅袆芅莂袈肂膁莂薇
