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1、.wd工厂西1号门排水工程施工方案编制单位：大元建业集团股份编制日期：2021年6月23日目 录1工程概况 12编制依据 12.1应用标准/标准 13. 主要工程量及机具 13.1工程量表 13.2.1劳动力方案 13.2.2主要机具24. 施工进度方案25. 施工组织机构36. 主要施工方法36.1施工程序36.2施工准备46.3定位测量 56.4主体施工66.5蓄水试验 76.6附表86.7根底沉降观测 97. 质量保证措施107.1施工质量体系107.2质量预控及检测程序流程117.3质量控制措施128HSE管理 131、工程概况 本工程为钢筋混凝土构造污水池，长度为3.0m,宽度为3.
2、0m，净高为2.5m,砂石垫层300mm，根底底板300mm，墙板200mm，预制顶盖板150mm；池顶做T型连系梁200x200mm；预留1000x3000安装检修孔，用钢板覆盖。进水管De600与原雨水井衔接，池体采用C20混凝土，抗渗等级不低于P6，根底底板与池体混凝土分二次性浇筑完成。该水池位于厂区西1号门变电站北侧，污水池四周具备机械开挖和放坡的条件； 水泵选用潜污泵两台，型号200WQ200-7-11，流量200m/h出水口径DN200功率11KW，管道采用热镀锌焊管，泵出口用轨道法兰连接以便于维修，水泵做自动水位启动控制系统，配电箱选用室外防水箱。1.1工程特点 1土方开挖面积较
3、大，基坑比拟深，开挖底标高-3.0m。 需采用轻型井点降水和边坡技护措施。2污水池现浇砼量比拟大、钢筋量大，模板一次投入量大。3 污水池为矩形水池，池底板面积大，池壁轴线长，在施工中应作好砼的降温、防裂措施。1.2 施工技术要求1根底采用整板根底,设计要求水池底板置于持力层上。2本工程池壁强度等级均为C20。根底底板、池壁钢筋保护层厚度50mm。3钢筋选用热轧光圆钢筋HPB235级10, 热轧带肋钢筋HRB335E(12)。2、编制说明2.1编制依据1国家建立部颁发的?矩形钢筋混凝土清水池施工图集?2施工依据的标准和标准：?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2002?石油化工混凝
4、土水池工程施工及验收标准?SH/T3535-2002)?地基与根底工程施工质量验收标准?GB50204-2002?工程测量标准?GB50026-93?石油化工施工平安技术规程?SH3505-1999?混凝土泵送施工技术规程?JGJ/T10-95?混凝土质量控制标准?GB50164-922.2 编制目的本方案作为指导施工的技术性文件，编制时对本工程的工程管理机构设置、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备配置、主要施工技术措施、工程质量控制措施、平安生产保证措施、文明施工及环境保护措施进展了描述，并以此为根底进展细化，提交业主和监理审批，在施工中遵照执行，并承受业主和监理的监视。3、主要工程量及
5、机具3.1 主要工程量： 名 称结 构 尺 寸数 量主 要 工 程 工程雨污排水池3x3x2.5m1个土方开挖回填 垫层C10砼池底板C20砼池壁C20砼池顶板C20砼模 板钢 筋降水潜污水泵200WQ200-7-11两套水泵安装管道安装3.2 主要施工机具材料及人员配置3.2.1 劳动力方案。 人员配置序号工种名称数量1施工技术员12测量员13兼职平安员14普 工65架子工46钢筋、木、管道、焊工103.2.2 主要机具序号机械设备数量备注1切割机1台2装载机1辆3自卸车2辆4污水泵2台DN505手推车2辆6振捣棒2套50型7水准仪1台S68电焊机2台9挖掘机1台4、 施工进度方案序号工序1
6、天3天5天1天5天3天2天7天3天1一次土方开挖2轻型井点降水3模板及垫层砼4根底钢筋绑扎5根底底板浇筑6钢筋绑扎7池壁模板安装8砼浇筑9水泵安装5、施工组织机构工程经理:施工队长:工程技术负责人：质量检查员:施工各班组6、主要施工方法6.1 施工程序一次土方开挖 轻型井点降水 地基验槽砼垫层模板 砼垫层浇 钢筋加工、安装 钢筋验收 模板安装验收 砼浇筑水泵安装 竣工验收6.2 施工准备6.2.1 技术准备工作6.2.1.1 组织定位放线工作，做好施工现场平面轴线控制桩和标高控制桩的设置。6.2.1.2 组织有关施工人员学习有关图集、图纸、施工标准以及技术文件，进展现场踏勘。6.2.1.3 做
7、好图纸会审、设计技术交底工作。6.2.1.4 雨季施工措施严格按照雨季施工方案执行。6.2.2 现场准备工作6.2.2.1 施工平面布置综述：1根据现场实际情况布置料场以及钢筋、模板加工场地。2施工用电严格按“ 施工现场临时用电平安技术标准进展布置，严格执行“三相五线制，确保用电平安。6.2.2.2 临时设施1 现场临设主要设库房，以及设备停放区和材料堆放场。2 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明确标示并加以保护，任何人不得将其损坏、移动。6.2.2.3 钢筋的堆放1 各种规格型号的钢筋分别堆放，不能混放。2 为防止锈蚀钢筋不能直接与地面接触,采用放木将钢筋垫起,下雨时用
8、帆布覆盖。3 预制好的钢筋料按使用部位分类堆放，并作标签注明钢筋用处。6.2.3 作业条件6.2.3.1 土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处理完毕，具备场地平整的条件，利于施工。6.2.3.2 根据场地划分的土方区域安放定位控制线桩，标准水平桩以便在土方平衡施工时及时实测控制。6.2.3.3 平整道路，接通水、电源。6.2.3.4 熟悉图纸，做好技术交底。6.3 定位测量6.3.1 工程定位测量6.3.1.1 根据施工测量标准和施工图的测量精度要求选取测量仪器，到现场后再次对测量仪器进展检校，使其精度满足测量施工要求。6.3.1.2 高程控制测量用S6水准仪
9、从已有的高程点闭合测量至作好的高程控制点。6.3.1.3 平面控制测量所选用的仪器为：全站仪、J6经纬仪。6.3.2 测量精度要6.3.2.1 定位要求 测量偏差项 目偏 差 许 可 范 围 水准测量高程闭合差平 地12mm导线测量方位角闭合差24导线测量相对闭合差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度km；2.n为水准或导线测量的测量站数。6.4土方施工6.4.1 土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至建立方指定地点弃存。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡。6.4.2 土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清
10、底，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。6.4.3 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进展基槽开挖。6.4.4 基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100厚C10混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。6.4.5 土方回填待池壁混凝土到达标号后，模板撤除清理完毕，原有地下水电设施做完方可进展。回填时，采用装载机或反铲由下而上分层铺
11、填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进展夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。6.4.6用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的要和芦苇根同时挑出。6.6钢筋施工6.6.1 施工用的各种钢筋无材质证明书、复验报告和外表带颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。对加工好的成品、半成品的钢筋进展检查核对，钢筋完工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋外表应干净、无损伤，油渍、铁锈等应在使用前去除干净。6.6.2 钢筋在运输和储存时，应设置标牌，并按批分类进展堆放，加工好的钢筋，按工程部位、型号分类分区放置。6.6.3 钢筋在预制场集中加工成半成品、成品后运至现场， 钢筋绑扎前在平衡层上弹好钢筋分布线和模板外形线，钢筋绑扎严格按钢筋分布线进展施工，确保钢筋骨架的外形尺寸。6.6.4 底板下层钢筋网绑扎时，先排好南北向钢筋再排东西向钢筋，绑扎完下层钢筋后，再放钢筋马凳，马凳螺纹20间距为0.8m，成梅花状，马凳应架于底板下层钢筋网上，不
