《某办公楼采暖系统改造建筑施工组织设计及对策》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某办公楼采暖系统改造建筑施工组织设计及对策（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高等教育宗技楼暖气改造工程施工方案1编制依据 12工程概况 13施工方案 13.1 撤除原暖气系统 23.2 安装准备 23.3 卡架安装 23.4 管道安装 23.5 散热器安装 43.6 水压试验 43.7 系统冲洗 43.8 保温防腐 43.9 系统调试 43.10 后期恢复 43.11 劳动力方案 53.12 主要机具方案 53.13 质量控制和保证的具体措施 63.14 质量控制点及控制措施 64平安生产、文明施工及平安措施 75成品保护措施 81编制依据1.1 设计文件；1.2 床暖通风及空气调节设计规？GB50019-20031.3 ?!筑设计防火规？GB50016-20061.
2、4 ?t筑给排水及采暖工程施工质量验收规？GB50242-20021.5 现行的工程建立、平安生产、文明施工、环保及消防等有关规定；2工程概况2.1 工程名称：*公司机关办公楼采暖系统大修工程。2.2 建立单位：*效劳管理中心。2.3 工程地点：*公司机关办公楼。2.4 主要工程容：撤除原暖气系统、新暖气系统安装、后期恢复。2.5 工程期限：按甲方要求3施工方案本工程施工过程要做到正常施工并保证办公楼工作的正常运行，这使得施工难度增加，顾施工中应注意以下几点：1原暖气系统的拆卸必须采用工人手工撤除，搬运过程中有些设备不方 便使用，要采用人工搬运方式，同时设专门人员对拆卸搬运过程进展监视，以免造
3、成人身伤害。2楼人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置平安警示牌等以示 提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼办公人员；3管件、机具等要轻拿轻放，以免出现噪音，影响楼人员正常办公；4施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺 设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏；5施工时间根据现场办公人员在场时间确定，办公人员不在场时不得施 工，在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓，要在其余时间加 班加点完成；施工工序：撤除原暖气系统一安装准备一卡架安装一管道安装先干管，冉立管，后支管一散热器安装一水压试验一系统冲洗一防腐
4、保温一系统调试一后 期恢复3.1 撤除原暖气系统3.1.1 为防止对办公环境等造成破坏，原有暖气系统采用手工撤除方法，自 较高楼层开场逐层撤除。3.1.2 涉及吊顶撤除应尽量防止造成大的破坏，以便于后期恢复。3.1.3 撤除过程中应注意人身平安，防止立管倾斜、掉落，散热器砸伤工人 及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。撤除下来的管道、暖气罩、散热器 等整需齐码放到指定地点。3.2 安装准备认真熟悉图纸，按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及 支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安 装前应进展严格的管除锈，去除杂质，试压冲洗合格前方能连接。3.3
5、卡架安装本工程局部干管采用挂式安装方法， 按设计要求和规定间距安装，挂线作为 卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母， 将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进展，紧固好螺栓。3.4 管道安装根据主要机具需用量方案和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工 作，保证工程正常使用。材料设备进场后，首先由材料员进展数量检验，然后由技术质量人员进展技 术性能确认填写材料设备进场检验记录。3.4.1 干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按图纸进展 就位安装，干管安装完毕后进展
6、阶段性的管道压力试验，试验压力 0.8MPq然 后进展该管段的防腐和保温工作。3.4.2 立管安装3.4.2.1 核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道 按编号顺序运到安装地点。3.4.2.2 安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节 开场安装。3.4.2.3 检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先 栽好的管卡子松开，把管放入卡拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开场找好垂 直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.4.3 支管安装采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进 展冲洗，合格后将水
7、泄净。管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间 用石棉纯填实,套管与建筑构造之间空隙局部用水泥砂浆填实堵好。本工程采暖系统所用管材均为焊接钢管，DN 32采用焊接连接，DN 32采用螺纹连接，连接方法如下：a焊接连接方法：管道焊接把钢套管先系在管子上， 焊管时把管就位、找正， 然后施焊，要保证焊波均匀一致，焊缝外表无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干 净，做好防腐处理。管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正 确。然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好 U形卡，使其松紧 适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。b螺纹连
8、接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的 铁膜，毛刺去除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15 32mm套二次。4050mm套三次为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管 钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置 等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油， 联接两段或数段，联接时不能只顾 预留口方向而要照顾到管材的弯曲度， 相互找正后，再将预留口方向转到适宜部 位并保持正直。管道连接后，调直前，按设计图纸核对其管径，预留方向，变径部位是否正确3.5 散热器安装散热器均采用腔无砂型喷塑新艺 666 SC(WS)TXY2-6-8(10
9、),散热器挂式安 装，单片散热量为138W,而t压0.8MPq安装反面与装饰后的墙外表安装距离为 30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支 管尺寸和灯叉弯大小。散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差，将散热找 直，找正垫牢后。将管两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净， 外露丝扣和镀锌层被害处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进展系统试压及冲 洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.6 水压试验根据设计要求，采暖管道系统顶点工作压力0.8 MPa,系统实验压力为1.2MPq 10分钟后
10、压力降不大于0.02MPq降至工作压力后，检查管道各接口无 渗、无漏。试压过程中，假设有渗漏，做好标记，泄水后重新连接，连接完毕重 新试压，直至合格。3.7 系统冲洗连接后应对每一环路逐一冲洗，至出水清净为止。3.8 保温防腐室外采暖管道采用预制直埋保温管。采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、 银粉漆两道。3.9 系统调试以上流程完成后应向系统中充水， 加热进展调试，观察、测量室温度是否满 足设计要求。3.10 后期恢复对撤除的暖气罩、吊顶及其他室装饰进展恢复。局部不能恢复的吊顶进展重 做处理，局部破坏的墙壁进展粉刷。3.11 劳动力方案劳动力计划表在舁 厅P工种数量备注1安装工6233勺旱工
11、24木工2526电工27油工28工19壮工810工111平安员112质检员13.12主要机具方案主要机具方案表在舁 厅P名称单位数量备注1套丝机台22砂轮切割机台33角磨机台44液压煨管器台25电焊机台26气割工具套17电锤台48手电钻台49水平仪台110试压泵台111汽车5t辆13.13 质量控制和保证的具体措施3.13.1 为了保证本工程机电安装的质量到达全面合格的要求，首先建立完善的质量保证体系，并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。3.13.2 在施工中要做到责任明确，在每道工序施工之前，由技术人员做好技 术交底，使施工人员明确工序操作程序及质量要求。3.13.3 为使工程质
12、量不失控，现场设专职质检员，对现场的材料、设备、施 工过程进展严格的把关，认真搞好工程质量的检验和评定。加强现场材料及设备 的进场检验，各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求，并做好测试记录，所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进 入现场。3.13.4 分项工程必须在施工班组自检的根底上，由工程技术人员质检员组织 验收，评定质量标准。3.14 工程质量控制点及控制措施分项，程质量控制点质量控制措施备注管道安装位置、标图、坡度止确、管道小角度转与施工方法绘制综合图解决施工穿插问题支架安装位置、标图、结实、构造型式止确制定支架加工的类型设备安装根底水平安装方法、位
13、置标高止确、设备安装稳定厂家提供技术指导，配合厂家安装防腐处理除锈、防腐处理彻底现场认真检查水压试验分区打压严格按规要求进展调试各专业配合严格按工艺操作分项，程质量控制点质量控制措施备注系统冲洗冲洗彻底、保证水质严格按要求进展通水试验是否满足使用要求严格按规要求进展4平安生产、文明施工及环保措施建立健全平安体系，坚持“以人为本，落实平安责任，实施标准化管理，依法监视执法，纠正违章行为，工作求真务实。搞好平安生产，实现平安开展。4.1 平安和消防、保卫管理4.1.1 对临时用电器具加强检查，定期维修和保养。4.1.2 机械设备操作人员必须严格的遵守平安操作规程， 经常检查机械设备状 况，发现问题
14、及时修理，保证机械设备处于良好的状态。4.1.3 登高作业时，梯子、脚手板一定要结实可靠，防护用具齐全有效，并有专职看护人员。4.1.4 现场堆放管子时，严禁超高码放，制止人员趴踩。4.1.5 使用电气焊时应注意防火，注意乙快瓶及氧气瓶的平安距离，以防火灾。4.1.6 必须根据实际情况，认真做好保卫消防方案，切实加强易燃易爆物品及 明火作业管理，保证消防器材充分、完好、有效，保证消防车道畅通。4.2 预防和应急措施4.2.1 贯彻“预防为主，防消结合的方针，坚持“谁主管，谁负责的原那么。4.2.2 对消防平安员进展消防知识培训，提高职工对消防器材设施的操作水平。4.2.3 对危险品的存放，必须有专人负责保存、保管，建立防火制度。4.2.4 假设发生火灾，应急时翻开消防水源，并及时报警，有序地进展抢救， 组织人员进展疏散。4.2.5 灭火后要保护好现场，并设专人进展火场巡视，防止死灰复燃。4.3 环保、文明施工管理4.3.1 认真贯彻执行建立部、省关于施工现场文明施工管理的各项规定。4.3.2 及时清理现场垃圾，做到工完场清。4.3.3 遵守现场的各项规章制度。4.3.
