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1、石材荒料的定义1、主题内容与适用范围 本标准规定了大理石荒料（以下简称荒料）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输 贮存等。本标准适用于大理石矿体开采出来的用于加工制作建筑饰面材料的荒料及其他建筑用料。2、引用标准GB 9966.1 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB 9966.2天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB 9966.3天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法3、产品分类3.1分类3.1.1按整形方法将荒料分为两类：a. 锯面荒料（SS）：六个面都是用锯切方法整形的荒料b. 劈面荒料（CS）:有一面或数面是用劈凿
2、方法整形的荒料3.1.2 按体积将荒料分为三类见（表 1）。类别IIIIII体积三3三广3三 0.3513.2 等级按荒料的尺寸允许极差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差与外观质量，分为一等品（B）、合格品（C）两个等级。3.3 命名与标记3.3.1荒料命名顺序：荒料产地地名、色调花纹特征名称、大理石（M）。3.3.2 荒料标记顺序：命名分类、规格尺寸、等级、标准号。3.3.3 标记示例：北京房山出产的劈面一等品白色荒料，规格尺寸为250cmX150cmX 100cm房山白（M） CS 250X150X 100 B JC2024、技术要求4.1 荒料必须具有直角平行六面体的形状，其各部位的
3、名称见图 1。4.2 荒料的规格尺寸应符合（ 表 2 ）的规定。部位 长度 宽度 高度尺寸三100三50三704.3 荒料的长度、宽度、高度尺寸允许极差、平面度、角度允许极限公差应符合（ 表3 ）的规定。指标名称 锯面荒料劈面荒料I ,11类体积III类体积I , II类体积III类体积一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 高度 35 2 4 5 6 4 5长度、宽度 6 5 6 10 5 9平面度 2 3 2 3 3 5 3 5角度 5 5 4 7 4 74.4外观质量4.4.1同一批荒料的色调花纹应基本一致。4.4.2 荒料的缺角、缺棱、裂纹等外观质量等级应符合（
4、 表4 ）的规定内容I 类体积 I 类体积 I 类体积一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品缺角长 10-30cm,宽 38cm,深：35cm 0 1 0 1 0 1缺棱长W10cm,宽、深 35cm 3 4 2 3 1 2裂纹顶面和端面上大致平行于大面的，长50cm 1 2 1 2 1 2 大面上允许条数 0风化、影响加工的硬质矿物 不允许4.5物理性能4.5.1体积密度不小于2.60g / cm。4.5.2吸水率不大于0.75%。4.5.3干燥压缩强度不小于20.0MPa。4.5.4 弯曲强度不小于 7.0MPa。5 试验方法5.1 尺寸极差用刻度公差为1mm的钢卷尺测量荒料长、宽
5、、高方向的最大尺寸和最小尺寸。分别用最大尺寸和最小尺寸 的差值来表示长度、宽度、高度的尺寸极差。读数准确至 1cm。5.2 平面度将直线度公差为0.1mm、长度为1m的钢平尺放在被检平面上，用钢卷尺测量尺面与平面的最大间隙。用各 面中最大的测量值来表示荒料的平面极限公差。读数准确至 1cm。5.3 角度用内角垂直度公差为0.13mm。内角边长45cm X 40cm的90钢角尺测量荒料相邻面的夹角。取荒料较平整的 一个面为基准面，将角尺一边紧靠基准面，用钢卷尺测量角尺另一边与被测面间的夹角间隙。当被测角大 于90时，测量点在角尺根部；当被检角小于90C时，测量点在距根部40cm处。用各夹角中最大
6、的测量值 来表示荒料的角度极限公差。读数准确至 1cm。5.4 外观质量5.4.1 色调花纹、风化、硬质矿物目测检验。5.4.2 缺角、缺棱、用钢卷尺测量缺角、缺棱的长度、宽度和深度。5.4.3 裂纹用目测、水浇法（观察水渗透情况）或锤击法（用金属锤打击，必要时将荒料支空听其声音） 确定裂纹是否存在。用钢卷尺测量裂纹顺延方向的长度。5.5 物理性能5.5.1体积密度、吸水率按GB9966.3的规定进行。5.5.2 干燥压缩强度按 GB9966.1 的规定进行。5.5.3 弯曲强度按 GB9966.2 的规定进行。5.6 验收体积用荒料的最小尺寸计算。5.7 规格尺寸以荒料的最小尺寸表示。6 检
7、验规则6.1 出矿检验6.1.1检验项目：尺寸极差、平面度、角度、外观质量。6.1.2组批：同一色调花纹、类别、等级的荒料以5m为一批。不足5m的可按一批计。6.1.3 检验：同一批荒料逐块检验。6.1.4判定：全部检验结果均符合技术要求中相应质量等级时，则判定该批荒料符合该质量等级；如果有 一项不符合时，则判定该批荒料不符合该质量等级。6.2 型式检验6.2.1 检验项目：技术要求中的全部项目。6.2.2 有下列情况之一时，进行型式检验：a. 新建矿投产时；b. 矿体色调和花纹特点有明显变异时；c. 正常生产时每两年进行一次；d. 国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.3组批：同出矿检验。6.2.4 检验：尺寸极差、平面度、角度、外观质量逐块检验。物理性能从该批荒料中的不同块体上随机抽 样按GB9966.19966.3的规定进行试验。6.2.5 判定：物理性能的试验结果中有一项不符合 4.5.1 4.5.4 规定时，则判定该批荒料为不合格品。其他项目检验结果的判定同出矿检验。7标志、运输与贮存7.1标志在每块荒料两端面上用不易洗掉的颜料注明荒料标记。7.2 运输荒料在运输、装卸过程中严防撞击。7.3 贮存荒料贮存时，分类、分等码放平稳。防止污染。7.4 交货 荒料在矿山交货，交货时应提交质量合格证。
