《选煤厂实习报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《选煤厂实习报告（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、选煤厂实习报告选煤厂实习报告【范文一】_、八 、，前言实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课 堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们 以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。20XX年 03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选 煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤 厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一 步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、 主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用 和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用
2、所学知识，提 高分析和解决专业问题的能力。一、选煤基本概况原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。 此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿 物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械 化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入 原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选 煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质 量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户 对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大 气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。选煤
3、是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理一化学性质，运 用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生 矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿 物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要 目的是：除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户 的需要。把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有 效合理地利用煤炭，节约用煤。煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为 综合利用煤矸石创造条件。煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%70%的黄铁矿硫，减少 燃煤对大气的污染。二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简
4、介山西焦煤汾西矿业XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍 西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积平方公里。矿 井现存可采储量亿吨，含煤1115层注采10#、11#煤层。煤种为优 质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十 级优质主焦精煤，主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具 有发热量高、燃烧持续时间长的特点，用于省内外电厂。多年来，新柳 煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企业文 化建设先进单位”等称号。近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井改扩建项 目。根据国家能源局关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事 宜的复函
5、要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局， 并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿 井是汾西矿业集团公司于1998年收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经 原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配 套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到 300万吨/年。2008年国家能源局、国家煤监局以关于对山西大同 煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复 函，同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井 主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建 设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资1151
6、08万元，全部由山西 汾西矿业集团公司自有资金解决。三、生产工艺流程开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后 经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研 磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机 借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石 混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机 时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中 的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮 选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其 他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后
7、，因其含有大量水分， 须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。四、选煤厂主要生产设备给煤机：目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们 是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机 根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和 普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。筛分机：筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动 筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方， 以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体 而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极 其
8、重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的 筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。 选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺 的要求。破碎机：物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折 断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械 性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式 破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、 辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。跳汰机：跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动 水流运动的作机构和产品排出机
9、构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织 铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高 度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入 底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗 粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水 流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通， 由偏心连杆机构带动活塞上下运动。浮选机：浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌 式、充气一机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型 化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国 内外浮选机正朝着高效率、大型化的方
10、向迈进。离心脱水机：脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要 求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分 要求，尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥，视煤泥性质不同，可采 用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。重介质分选设备：重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中 工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选 机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通 常用于分选末煤或不分级煤。磁选机：磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性
11、矿 物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的 磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。压滤机：随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤 厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是 压滤机。五、工艺布置及工艺系统技术操作1、工艺布置原煤储煤为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场 内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机 运至准备车间。准备车间准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头 及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器 及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输
12、送机及杂物间、配电室等。主厂房设备布置1）布置原则：设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少 设备投资，降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面，便于集中操 作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和 检修场地。2）设备布置本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层 布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高 低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮 选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置 煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离 心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤
13、压滤机、粉矸石振动弧形 筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预 处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板 输送机和浮选剂桶。本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面与传统的多层厂 房相比具有更突出的优越性，另外，厂房内空间开阔、视觉美观。2、技术操作说明原煤受煤及准备矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运 至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选 后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品 重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由
14、一段溢流管出 来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一 次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分 级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱 水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机；由 二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介 弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二 次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次 脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤 胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介 筛进行脱介脱水，其产品进入矸
15、石胶带输送机。精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵 打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精 煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介 筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿，精煤磁选尾矿自 流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上 物进入精煤泥离心机进行脱水，其产品作为最终精煤产品进入精煤胶 带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机，矸石磁选机尾矿自流 至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩 机。精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至 浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和
16、尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧 式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液 自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选， 分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环 水返回使用。浓缩车间浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段 浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水 机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢 流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩 机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环 水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出 厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝
