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1、单台仪表的校准和试验方案1、校准、试验方法及质量要求：1.1、一般规定：1.1.1、试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。试验室应具备下列条 件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。b、室内温度保持在1035C。c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过10%。 60V以下的直流电源电压波动不应超过5%。d、气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10C以上，气源压力稳定， 调压设施完备。1.1.2、仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明， 其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3
2、。1.1.3、仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设 计文件要求，并应使用制造厂已提供的专用工具和试验设备。1.1.4、从事校准和试验工作的人员，应具备相应的资质和省级以上化工主管部 门颁发的检定证件，并能熟练地掌握试验项目的操作技能，正确使用、维护所用 计量器具。1.1.5、单台仪表校准点应在全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。1.1.6、仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查，其内容应包括：a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸、连接螺纹 符合设计要求。c、铭牌标志、附件、备件齐全。d、产
3、品技术文件和质量证明书齐全。1.1.7、仪表经校准和试验后，应达到下列要求：a、基本误差、回差应符合仪表的允许误差。b、仪表零位正确，偏差值不超过允许误差的1/2。5.1.8、仪表校准试验后，应及时填写校验记录，并要求数据真实、项目齐全、 字迹清晰、签字完备，并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。1.1.9、校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不 合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理、业主等有关人员检查、确 认后，退库处理。1.2、压力仪表：121、弹簧压力表的校准：一般弹簧压力表的校准宜用活塞压力计加压，被试仪表应与标准压力表或标 准砝码相比较。当
4、使用砝码时，应在砝码旋转的情况下读数。5.2.2、压力变送器：a、基本误差（允许误差），回差的调校按下图接线、供气，并通电预热不少于 15分钟。b、基本误差校准前应先调好零点和量程，然后依次做上升和下降的五点校准。C、智能变送器的单台仪表校准试验，当采用模拟信号法校准后，还应通过 手持通讯器试验其操作功能。d、变送器应进行气密性检查，将额定工作压力加入变送器测量室，再切断 压力源，用压力表观察气密性。在前10分钟内允许压力值稍有变动，在后5分 钟内压力下降不得超过额定工作压力的2%。1.2.3、差压变送器：a、仪表差压范围应以孔板计算书为准。b、校准试验项目含基本误差、回程误差和测量室的密封检
5、查。c、校准方法，电动差压变送器同电动压力变送器。1.3、单、双法兰差压变送器的校准：a、校验方法、项目基本同压力、差压变送器，此外尚需考虑：i、根据仪表设备规格书认真核算变送器的量程；ii、制作校验用辅助设施；iii、考虑迁移并计算迁移量。b、电动法兰差压变送器的校准可按下图连接。校准时可把“ +”、“-”压法 兰置同一平面，也可以模拟现场安装把“-”法兰升高到与“+”法兰的设计高差。 前者应在“+”压侧加负迁移信号后调零，而后者可直接调零。1.4、执行器的特性试验：1.4.1、控制阀和执行机构的试验：a、阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对生产厂出具的产品合格证明 和试验报告进行验证，并
6、经业主确认。但对事故切断阀安装前应进行阀座密封试阀座密封试验连接图i）、调整气动定值器输出压力，使被试调节阀全关。ii）、根据调节阀计算书，查被试调节阀前后最大差压，并以此向被试阀入口单向加压，测量泄漏量，不同口径的调节阀允许泄漏量为:调节阀口径（DN mm）2540506580100150200250300350400允许泄漏量0.10.30.40.60.91.74.06.711.16.21.28.（ml/分）5551064b、当调节阀在现场必须进行耐压强度试验时，应在被试调节阀全开状态下 用洁净水进行，试验压力为设计工作压力的1.5倍，保压3分钟无泄漏为合格。c、调节阀应进行薄膜室气密性试
7、验，将O.IMpa的仪表空气输入薄膜气室， 切断气源，5分钟内，气室压力不下降为合格。d、调节阀的灵敏度是调节阀品质的重要参数，应在量程试验的同时予以测 定。此参数在产品说明书中都有明确的技术指标，当无要求时，应不超过信号范 围的1.5%，如有阀门定位器，应控制在0.3%。1.5、其他仪表：热电偶（阻）电导率、同位素仪表、电磁流量计、涡街流量 计及巴式流量计应出具出厂检定报告、合格证。当合格证和检定报告在有效期内 时，可不再进行精度校准，但应通电或通气检查各部件工作是否正常。当合格证 及出厂检定报告超过有效期时，应重新进行计量标定，但根据有关文件规定，标 定工作应由业主负责，施工单位予以配合.
8、2、安全防护措施：2.1、保证合格的电源供给，交流电源加装电子稳压器，使电源电压稳定，确保 仪表安全。2.2、保证校准用气源的洁净，在空气过滤器后，加装、干燥器，且定期排放污 物。2.3、保证仪表试验场所的整洁，所用器具做到定置摆放。2.4、仪表试验场所严禁烟火，并配备以防万一的灭火器。2.5、校准、试验后的仪表设备尽可能恢复原包装，仪表的可动部分有锁紧装置 的应锁紧，原铅封已启封的应重新铅封，有阻尼器的应处阻尼状态，以免现场安 装时受损。2.6、对于易损易丢的仪表设备附件，如阀门定位器上的风表、减压阀手轮等在 单台仪表校准后应拆下交设备保管员集中保管（待系统试验前再安装复位），仪 表连接孔应
9、封堵，以免污物进入。2.7、校准、试验后的仪表，应退交设备保管员统一保管，在校准、试验过程中 确认不合格的仪表除按规定标识外，应隔离存放，以免混装。3、质量保证措施：3.1、仪表校准、试验前，调试工程师必须熟悉图纸，通过仪表设备规格书 调节阀计算书、回路图核对设备汇总表和设计选型有无差错。3.2、单台仪表校准前，应学习仪表制造厂随机带来的技术文件，了解仪表的技 术性能，确定科学、合理的校准环境、方法和质量标准。3.3、根据现场调试人员的管理规定，调试人员必须持证上岗，否则不许独立操 作，所签的检验成绩单无效。3.4、仪表调试负责人即单台仪表校准试验质量检查员，调试人员的调试结果必 须经调校负责人的检查确认。3.5、认真做好仪表的原始工作状态和调整过程的记录，并妥善保存，给系统调 试积累经验。4、校准器具的配备：（见校准器具配备一览表）校准器具配备一览表序 号器具名称规格型号11数 量1组合工具28件/套套52秒表0-30min 1.0%把13压力试验台台14标准压力表0-lMPa 0.05 级台15标准压力表0-6MPa 0.05 级台16数字压力校验仪CONST237 27310040026台17数字压力校验仪CONST237 27310040061台18数字压力校验仪CONST237 27310040047台19数字压力校验仪CONST237 27310040016台1
