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1、整体解决方案系列静电危害应对措施要求（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE编号： FS-QG-87130静电危害应对措施要求Requirements for countermeasures against static hazards说明：为明确各负责人职责， 充分调用工作积极性， 使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触- 分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25 108cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。其次，因物体电
2、阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在110101 1015Ωm 时 ， 能 产 品 危 险 的 静 电 ， 而 在1 1013Ωm时产生的静电最大， 高于 1 1015Ωm或者低于 1 10Ωm时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在1 106Ωm以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。第2页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE二、静电的危害静电的危害有三种: 一是可能引起爆炸和
3、火灾。静电的能量虽然不大， 但因其电压很高且易放电，出现静电火花 ; 二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范; 三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。 此外，静电还会引起电子自动元件的误操作。三、必须采取防静电措施的岗位(场所)(1) 生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。(2) 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。(3) 易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。(4) 其他易产生静电积累的易燃易爆岗位 ( 场所 ) 和有静电电击危险的岗位 ( 场所 ) 。四、静电的消除
4、措施消除静电的主要途径有两条: 一是创造条件加速静电泄漏或中和 ; 二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途第3页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法; 运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。预防静电主要包括以下几方面。( 一 ) 静电接地 : 接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等
5、方式。所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于十平方毫米，单独的防静电接地电阻不应大于100 欧姆，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。1、固定设备(1) 所有金属装置、 设备、管道、贮罐等都必须接地。 不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。(2) 各生产装置系统( 或装置单元 ) 的总泄漏电阻都应在第4页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE1 106Ω以下。(3) 金属设备与设备之间， 管道与管道之间， 如用金属法兰连接时， 可不另接跨接线。 但必须有两个
6、以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须在 1 106Ω以下。(4) 生产、贮存和装卸可燃气体的易燃液体的设备、 管道、贮罐、机组等应有导除静电的接地装置。(5) 直径大于或等于 2.5m 及容器大于或等于 50m3 的设备，其接地点不应少于两处， 接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m。(6) 有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于 6mm2的铜芯软绞线接地， 不准使用单股线。 有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。(7) 与地绝缘的金属部件 ( 如法兰、胶管接头等 ) ，应采用铜芯软绞线跨接引出接地。2、管道系统(1) 管道在进出装置区 ( 含生产车间厂房 )
7、处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。(2) 平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线 ;第5页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE当管道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。(3) 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。(4) 金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于 6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。(5) 非金属的管道 ( 非导体的 ) 设备等，其外壁上缠绕的金属丝带、网等，应紧贴其表面均匀的缠
8、绕，并应可靠地接地。在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。(6) 输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。3、人体静电接地(1) 危险场所作业人员， 应根据需要， 穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施， 如安装接地栏杆等。(2) 严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生经典的服装进入该区域。第6页/共 8页GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE(3) 严禁在上述区域，用易燃溶剂 ( 二甲苯等 ) 擦搓衣服，操作区地面应铺设导电地面，并保证其导电性能。(4) 静电危险区域进口处，设立倒除人体静电装置(
9、二 ) 工艺控制法 : 危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有:(1) 限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢。(2) 灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部。(3) 必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度。(4) 在灌装过程中， 禁止用检尺、 取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作。(5) 设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管。(6) 如生产工艺条件许可，增加室内空气中的相对湿度至 50%以上。(7) 采取惰性气体保护。第7页/共 8页GL实用范本 | DO
10、CUMENT TEMPLATE(8) 禁止使用喷射蒸汽加热易燃液体。(9) 禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。五、静电的管理措施静电安全检查以生产岗位自查为主，车间要配合公司管理部门做好定期检查工作，相关管理部门每年指定电工班检查一次，也可请有资质的单位进行检测，并做好记录，发现问题，立即解决。易燃易爆岗位的安全操作规程必须有防静电的内容。安全管理部门对职工进行防静电知识的安全教育培训。静电对化工生产是有危害的，但也是可以控制的，只要正确认识静电产生的原因，分析静电产生的过程，制定合理有效的预防措施，在实际工作中做好防静电设施的维护、检测和检查工作，才能够彻底消除生产过程中的静电危害。请输入您公司的名字Foonshion Design Co., Ltd第8页/共 8页
