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1、工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日交底内容:模板工程施工技术交底一、施工准备1）材料准备模板：15厚覆模多层板；木方：40 X 80mm钢管：A48mnX 3.5mm,材质为 Q235钢；对拉螺栓：14高强止水丝杆。垫板：150mnX 150mm海绵条：若干2）主要机具锤子、扳手、圆盘锯、平刨、手电锯、电焊机、墨斗、白线、水准仪、水平尺、钢卷尺等。3 ）技术准备施工班组应认真熟悉图纸，根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标识出不同型 号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的 竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件
2、的型号、间距等。对图纸中存在的问题做好记录并及时提出并解决。4 ）作业条件1、按工程结构图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电箱（线）盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满 足要求，办完隐蔽工程验收手续。3、按图纸要求预留孔洞、预埋套管，所有孔洞均要先做好木盒子，木盒子外边尺寸即为孔洞尺 寸，木盒子必需用铁钉钉牢；墙体预留洞口采用定位撑，避免洞口处钢筋移位。4、为防止模板下口跑浆，在每次浇筑板面混凝土时，在墙板根部位置，一定要严格控制板面标 高，确保一次收光找平。5、安装模板前应把模板板面清理干净，必须将墙、柱内部垃圾清理干净后方可合模。6、墙体模板表面
3、必须平整、光滑，不得有硬台。7、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。&材料、机具及人员已准备就绪。二、模板工程施工方法1）模板总体方案为保证工程质量和施工进度，本工程在做好技术经济分析的基础上，加大模板的投入，以换取最 佳经济效益和社会效益。本工程结构形式相对复杂，为保证工程质量和外观效果，梁板、墙、墙板等 节点处需精心设计，严格要求，在消灭质量通病的基础上追求观感。2 ）模板体系的选择本工程顶板、梁底板采用竹胶合板，后背 40mmX80mm木方，间距250mm ;所有的模板拼缝均 用采用硬接缝.外墙外模板采用散支散拼支模方案 ，外模板配置高度高出板顶标高 35cm，内模配置到 比板底标高。3
4、）模板施工工艺流程（修整模板t刷脱模剂）7放墙柱、门窗洞口边线、控制线t搭设满堂脚手架t支梁模板t铺设 顶板t预检梁、顶板模板t支门窗洞口模板t加固门窗洞口模板t支一侧墙体模板t安装穿墙螺栓 支另一侧墙体模板t加固墙体模板t预检墙体模板t加固梁、顶板模板4 )支模的总体要求如下： 模板拼缝要不漏浆，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面； 现浇梁跨度起拱，对于大跨度梁以及悬挑梁必须严格按照设计要求进行起拱； 地下室内墙所有防护密闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉结模板，使用一次性螺杆不允许使用用PVC管，具体部位详见附图； 穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管； 当立杆
5、未用可调支撑时，均增加保险扣。三、模板支撑体系模板的支撑体系选用普通钢管扣件满堂脚手架。部位立杆纵向间距X立杆横向间距步距主楼、地库l.ftmXLOm1.5m(1)满堂架要求：底部距筏板面200mm处设置扫地杆，纵横杆步距为1.5米；满堂模板支架四边与中间每隔四跨应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑的搭设应符合相关要求；梁 侧立杆间距为 0.8m，在梁底两侧设置通长杆，梁底小横杆间距为0.6m，梁侧采用对拉螺杆连接；两外侧底部设防滑扣，立杆顶部设防滑扣。5771000woo1JUU(2 )梁模板:#* U筑向木罟开 (fl向水平幵7岸歳小精幵卩|卡1 I*貝帆闫I曲1：.曲打|回忧母
6、斷面图羊位：（mm谢立杆（3）剪力墙模板：剪力墙厚度有 450mm、350mm、300mm、侧立rwi图250mm、200mm等尺寸，墙高 4700mm，地下室剪力墙外墙按照 400mm （竖向）x 500mm （横向）设置 A14止水对拉螺杆；地下室内墙所有防护密只可使用一次性螺杆不允许使用用闭隔墙、密闭墙及其对于墙上梁在施工支模时采用螺杆拉结模板, PVC管，具体部位详见设计图纸；200主榜_（曰於讯冒丿靖模撷正立ifi酣堵慢扳1-1訓向圈主肉伙構（方朱:增模医 j-i fid rm（4）地库框架柱模板:竖楞米用方木。本工程柱尺寸为 600mm x 600mm ,柱箍采用钢管,交底部位日期
7、地下室模板工程2014年11月22日对拉胖栓对拉螺栓四、模板安装施工原则 模板拼缝要不漏浆，接缝处需贴双面胶条，防止漏浆造成混凝土表面蜂窝麻面；墙柱根部用海 绵条圭寸堵。 现浇梁跨度大于 4m及悬臂构件模板均 2%o起拱，且起拱高度不超过20mm。 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水（冬季气温达到0C以下时不得浇水）； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；（1）柱模板安装 柱模板施工流程：放控制线t焊接板限位筋t柱模板支设t根部封堵t柱模封闭、加固t浇
8、砼t混凝土养护 框架柱模板安装施工顺序：放线t焊模板下口限位钢筋T钢筋隐蔽T安装模板T钢管柱箍加固t搭设柱模板支撑架t调整垂直度T复核模板上口尺寸T预检。矩形框架柱模板采用 15mm厚双面覆膜优质木模板作面板，40 X 80木枋作龙骨，龙骨间距为 250mm；采用钢管加固，柱底部第一道高度 为200mm,第二、三、四道柱箍间距 450mm,其余柱箍及对拉螺杆竖向间距均为600mm要保证接缝垂直、尺寸吻合。具体做法见下图：工程名称工程编号交底部位日期地下室模板工程2014年11月22日“ 230卜1/2璟岸L1/2*#p E30 WT灵加 乂_寸字-i2_jni tt(2) 地下室剪力墙模板施工
9、剪力墙木模板竖向背楞为间距W 200的木枋 横向背楞为直径 48双钢管，外墙采用直径 12的 止水对拉螺杆，穿墙螺杆水平间距 400 X 400mm穿墙螺杆竖向间距 500 X 500mm内墙采用 12对 拉螺杆，螺杆间距 400 X 500mm为了防止模板倾覆，模板两侧分别加设钢管斜撑与地锚连接、撑紧(浇筑板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m，纵向间距1.5m，采用25的钢筋，埋入板内30cm，露出板面20cm)。地下室外墙采用带止水片的对拉螺杆。待墙体模板拆除后用氧炔焰将伸出墙外的螺杆头割除，将楔形垫块凿出，最后用 1 : 2.5膨胀防水砂浆修补螺杆孔。剪力墙模板施工流程:1剪力墙
10、钢筋绑扎剪力墻模板支设4、混凝上浇筑（3）框架梁、板模板安装框架梁板模板安装施工顺序：弹1m线t搭设满堂脚手架（底部垫木枋）7调整梁底钢管标高t安装梁底模t安装顶撑并调平t安装梁侧模t墙边木枋（贴密封条）就位t摆设主次骨t铺设楼板模板t支撑架加固 框架梁采用18mm厚双面覆膜木模板，现浇板采用18mm厚双面覆膜木模板，支撑系统采用钢管满堂脚手架带可调支撑或扣件连接，当使用扣件连接时应增加保险扣。当梁高超过500mm时，梁底均增设顶撑。梁、板模板施工流程：交底部位日期2014年11月22日K支设梁底棣2.梁钢筋绑扎3“梁侧模施丁支设搂板模板X墻柱、板钢筋施T验收浇筑温凝I.（4）楼梯模板安装楼梯
11、模板采用15mm厚双面覆膜木模板，楼梯模板由以下几部分组成，即斜梯段支底模、侧模， 踏步封立板。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设 楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，钉好固定踏步侧档板。整 个斜梯段模板形成牢固整体。（5）节点部位施工 L型剪力墙模板安装“L”型墙模板安装方法与剪力墙相同“90度”相交两面墙竖向螺杆间距错开，水平钢管相交阳角，阴角处用扣件连接，阳角处水平抱箍，无法设置螺杆，用楔楔紧；且增设 防滑扣，为保证阳角处垂直度，大阳角及墙端头均处钢管与满堂架连接加固。2X&48X1 5 钢管2X04BX1518nu
12、ny木模机2X04BX1518nuny木模机+a 1oJE30C_JJoO 牴3004S工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日十字扣件对拉摞択勺騎对拉摞択勺騎So-0型剪力璃模板加固图 混凝土层间接缝处，要在下面层墙体浇筑前预埋直径12的拉丝杆，为上层墙体加固所用。为防止混凝土跑浆，污染墙面或造成接缝处蜂窝麻面，安装模板时粘贴双面海绵胶条。-未浇筑砼墙体亠自粘密封条11 ，-勺兀厶-：L ； !1已浇筑完砼墙体可拆卸式螺帽1.1砼墙体接缝处节点做法示意图 阴阳角阴、阳角处模板施工处理：阳角处通常出现的质量问题就是拼缝不严密，造成跑浆。其主要是由 于角模板支撑作用点不在
13、受力点，卡具不能保证模板背面密实，施工时发现不了。因此在模板的拼接 处贴双面胶条，并适当增加卡具数量。五、注意事项1、质量管理措施工程名称交底部位地下室模板工程工程编号日期2014年11月22日模板支设前，进E行技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行。认真执行自检、交接检、专业检“三检”制度，奖优罚劣。模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。模板支设完毕后，其允许偏差符合要求，方可进入下道工序。模板检查验收重点为：支撑固度、刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意电梯井模板等处的轴线位置，并检查水电埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护 层厚度等。2、模板安装注意事项模板安装前必须要完成以下准备
14、工作：（1 ）竖向结构模板：竖向结构模板边线全部弹出、隐蔽已办理、模板已经清理、并已涂刷过脱 模剂，模板的定尺撑铁已按要求放置的钢筋定位架或定位箍已安装完毕。模板未清理、未修理、未刷 脱模剂不得上楼层。（2）具体要求为： 模板的边线及定位控制线均用墨线弹出，并根据模板边线将模板定位撑铁与柱纵向钢筋点焊在一起，撑铁要求离地面 100mm开始设置； 将模板紧靠定位撑铁初步定位，利用塔吊就位后用撬杠轻轻撬动电梯井大模板使其精确定位； 用吊线法检查模板垂直度，用钢卷尺检查模板上口截面尺寸，调整模板的垂直度，控制在6mm以内，并复核墙模的上口宽度。（3 ）梁板模： 安装梁板模时应先用水平仪在竖向结构混凝土面上统一抄出1米标高线，并用墨线弹出，楼层清扫干净； 支设时应先将梁底模予以定位，定位时先根据结构尺寸和模板支设方法计算出底模标高和梁底 钢管支撑标
