《炼铁厂设备使用维护检修规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼铁厂设备使用维护检修规程（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、使用规程1、严格执行岗位平安、 技术操作规科， 严格落实“紧固、 润滑调试卫生 八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、检查主卷扬、探尺卷扬、天轮、绳轮、料车、轨道等各部位螺栓是否 松动、电机、减速机等各润滑部位是否缺油、轴承温度、振动是否在 正常范围内、 运转是否灵活、 有无异常声响。 注意电机的温升与电流， 温度不得超过80Co4、检查钢丝绳是否有断丝、 断股现豫、 钢丝绳连接紧固部位是否有松动、 零件短缺以其它异常现象。5、使用中注意抱闸的制动情况及磨损程度，如发现制动不灵敏应及时调 整或更换。维护规程1、严格执行润滑五定标准
2、和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。2、定期检查减速机齿轮啮合及轴承老化情况，视情强调整更换。3、检查卷扬机电机运行时是否有震振动、过热、电流超标，视情况调整更换，轴承每半年加油一次。4、检查卷筒是否有裂纹及其他缺陷。5、检查主令控制器及各限位开关是否可靠有效。6、检查钢丝绳是否有断丝、断股、拉长现象，发现超标及时调整或更换。 发现钢丝绳连接紧固部位有松动、零件短缺以其它异常现象应立即处 理。定期向绳外表加润滑脂。7、检查料车、料车轮、天车及轨道外表磨损程度，料车辕子两边间隙是 否均匀，视情况更换。&检查联轴器尼龙棒磨损情况，及尼龙棒挡圈螺栓是否有松动现象。使用规程1、严
3、格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及明处理。严禁超 负荷使用设备。使用电流严禁超过额定电流。2、检查各阀门电动或液压传动系统及限位开关是否完好，灵敏有效，阀 门开关是否灵活到位有效，出现阀门开关不到位或卡阻现象应及时处 理。3、检查电机、减速机、阀门、油缸、卷扬、滑轮等各传动部位螺栓是否 齐全，有无松动，检查钢丝绳及巩固件是否齐全完好，润滑部位是否 缺油。4、检查油缸、油管是否漏油。5、检查各阀门、法兰连接密封处是否严密，发现漏风及时处理。6、检查冷却水是否通畅，有无堵塞、泄漏。7、检查炉体、管道、阀门有无局部过热、变形、开焊
4、、开裂、跑风现象8、检查各仪表、开关、限位是否灵敏度有效，否那么及时修理或更换。维护规程1、严格控制执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁， 无跑、冒、滴漏现象。2、定期检查水过滤器，调节并保证各冷却部位冷却水压、水量正常，通 常无堵塞。3、各平台、通道、管路上严禁堆放杂物。4、发现炉体、管路、阀门跑风、开焊、开裂、局部过热须及时处理。5、检查各仪表、电偶等是否灵敏可靠。使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、检查开口机的各部位螺栓是否松动、油
5、管是否漏油。4、检查开口电机接线盒及电线是否有漏电现象。5、检查开口机的吊架及钢丝绳是否可靠，如有开焊处及时维修。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、开口机的电器盒及电机等外表经常保持干净。3、每 2 个月对开口机减速机拆开检查一次。4、每班检查开口机的钻头、钻钟、压缩空气是否通畅。5、每月对开口机电器部位检查一次电机接线盒、接触器触点是否老化使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、检查风机各部位
6、螺栓是否松动，有无跑风处。4、严禁带负荷启动助燃风机。5、助燃风机电机温度不得超过 65 C，电流不得超过额定电流。维护规程1、严格控制执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁， 无跑、冒、滴漏现象。2、定期检查助燃风机叶轮磨损情况，视情况更换。3、定期检查电机轴承老化情况，每半小时检查一次。4、检查电机接线盒内端子是否有过热现象，及时叫修。5、检查配电柜内电气设备、接触器触点有无老化现象，及时更换。使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、泥炮处
7、于休止状态时，液压站的油泵应处于停泵状态。4、检查液泡各部位螺栓是否松动。5、出铁前必须试炮， 检查传动部位是否灵活可靠炮头是否对准铁口中心， 否那么及时调整、维修。6、注意油缸油管周围有无漏油现象、油箱油位、油压是否正常。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备补观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、每班对泥炮的各部位螺栓母巩固一次3、每月检修一次转压炮油缸。4、每 3 个月换打泥胶圈一次。5、每 6 个月检修一次打泥油油缸。6、检查各部位旋转的磨损情况视情况进展更换。7、每年检查一次泥炮立柱轴承，视老化程度更换。脉冲反吹布袋设备使用维护规程使用规程1、严格执行岗位平安、技术
8、操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生“八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。岗位工在放灰前 应对而袋进展反吹假设氮气量不够生产用时应与调度室结合 。3、放灰时，应先开加湿机开前应检查水嘴口、下料口 ，然后开螺旋及 灰仓卸灰阀。 停顿放灰时， 应先从灰仓卸灰阀停起， 最后加湿机动转一 会后振动完再停加湿机。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、风机轴承的润滑用 46#机械机油，最高不过 2/3 油镜，最低不低于 1/3 油镜，平时一般在 1/2 油镜。3、应定期查看箱体内
9、布袋的破损情况，并及时进展更换。4、灰仓中的灰量不得存过多、时间过长。否那么易发生坨灰现象。5、注意下部卸灰机是否卸灰畅通。6、定期检查反吹系统各阀门运行是否灵敏可靠，氮气管路有无泄漏，发现问题及时处理。使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生“八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、对电除尘的各个运转部位进展检查完毕后， 所有的平安措施得以落实， 有关人员就位。4、各加热器至少在开机前 8 小时投运，确保灰斗内的绝缘体绝缘套， 电瓷轴的枯燥防止因结露、爬电引起的任何损害，检查各加热系统 是否正
10、常。5、启动各排灰系统，投入自动。6、起动各阴阳振打装置，投入自动。A 、去掉高压硅整流接地，并接通高压隔离开关。B、水封注水达水位要求，启动引风机，翻开烟道阀门。C、3 个电场投入运行。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、 巡检制度。 保持设备外观整洁， 无跑、 冒、滴、漏现象。2、运行当中注意电场的闪络情况，及时调整工作方式，保证电压、电流 正常。3、检查阴阳极振打情况是否在运行中有脱节现象出现。4、检查卸灰装置在运行中有无异物卡住。5、注意下部卸灰螺旋输送机是否卸灰畅通。6、检查引风机、 电机在运行中轴承有无异响和温度升高现象及润滑情况。7、利用检修时间，必须对电场进展清扫一次，检查
11、极板有无弯曲变形。 对瓷轴、绝缘套进展检查，以防漏电发生。8、每小时对所有仪表、电器、电机及各运行系统检查一次，并做好记录。使用规格1、严格执行岗位平安、技术操作规科，严格落实：紧固、润滑调试卫生 “八字方针，保持设备整洁、完好，现现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、挡料阀未关闭严禁料斗装料。4、上密封阀开启，料罐压力不得高于 0.02MPa。5、上、下密封阀严禁同时找开。6、扇形节流阀开启时料罐空前不得关闭。7、下密封阀开启时料罐压力不得低于炉顶压力0.02MPa。8、布料器气密箱不得负压，氮气压力高于炉顶压力0.10MPa。9、严密监视水压水量，严禁断冷却
12、水及向炉内漏水，气密箱温度不得高于 70C。10、料罐进入检修前料罐内不得有煤气， 但必须关闭氮气和料空检测射装维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备补观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、定期检查上、下密封阀阀座损、粘灰的情况并及时清理。3、上、下密封阀胶圈是氟橡胶，压下量 2-3mm 为宜，按要求定期及时更 换。4、注意检查料罐衬板的磨损情况和固定情况。5、检查螺栓有无松动，有无漏气情况。使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固，润滑调试卫生 “八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、检查电机
13、、减速机、滚筒运转是否良好，各部位联结螺栓是否紧固。 检查电机、减速机是否有异响，润滑是否正常，轴承温度是否正常， 发现皮带托辊不转现象应立即更换。4、启动皮带秤运行平稳后给料。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、各润滑部位定期加油及换油。3、定期门检验称重传感器，定期校称、调零、保证秤的精度。4、调整皮带拉紧装置，使松紧程度适中。使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生“八字方针，保持设备整洁、完好、发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。3、严禁带负荷启车，无负荷前
14、方可停车。4、检查电机、减速机动转时有无异响，温度、振动是否正常，是否缺油5、检查链节、链轮、销轴等连及磨损情况，磨损超标及时更换，链节断 裂、卡链应立即停机处理。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、检布电机、减速机运转时有无异响，温度、振动是否正常，是否缺油。 检查地脚螺栓是否松动。3、定期检查调整尾部拉紧装置，是否松动变形，头尾轮是否磨损，发现 问题及时更换。4、检查托辊、托架、刮板、底轨是否变形，有无磨损。电动双梁桥式起重机设备使用维护规程使用规程1、严格执行岗位平安、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、 卫生八字方针，保
15、持投备整洁、完好，发现问题及时处理。2、严禁超负荷使用设备及歪斜拽，使用电流严禁超过额定电流。3、接班后首先询问当班人员天车的使用情况， 其次检查天车的制动系统、 润滑系统、电器系统是否正常良好。4、检查钢丝绳断丝、断股是否超标，是否有脱槽现象，连接部位是否紧 固可靠。检查滑轮组、吊钩是否良好。5、检查天车轨道是否良好，轨道压紧装置是否松动、脱落，大小车动行 是否灵活，是否有异常声音。6、工作完毕必须切断电源。维护规程1、严格执行润滑五定标准和点检、巡检制度。保持设备外观整洁，无跑、 冒、滴、漏现象。2、天车每年进展一次全面检查，检查连接部位是否结实螺栓是否松动， 检查车轮磨损情况，检查大梁挠度是否超标，适时更换。3、经常检查运行机构的电动机、减速机不得有异常响声。4、经常检查运行机构的开关、制动器是否灵敏可靠，否那么及时更换。5、备润滑部位要定期加油，按周期及时清洗换油。6、电气、电缆视情况及时调整更换。7、天车车休内除必备件以外，必须及时清理一
