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1、板坯连铸系统设备检修规程1. 修理内容1.1 小修内容1.1.1 大包回转台1.1.1.1 大包回转台转动减速机检查、加油，地脚螺栓检查紧固1.1.1.2 回转轴承检查，紧固1.1.2 结晶器及振动装置1.1.2.1 结晶器锥度调整，二冷水喷嘴清理，检查结晶器各进出水管，无 泄漏显现1.1.2.2 全面检查振动机构各轴承座油气润滑情况，各传动轴检查加油，1.1.2.3 检查振动减速机轴承并加油1.1.2.4 检查紧固减速机、电机，定期检查电机绝缘1.1.3 零段、扇形段、二冷系统1.1.3.1 清理扇形段氧化铁皮1.1.3.2 检查二冷系统管道，二冷配水阀门，处理泄漏1.1.3.3 检查扇形段
2、滚子轴承润滑情况，并处理堵塞，若有轴承损坏或断 辊则更换扇形段1.1.3.4 检查扇形段各段校弧情况1.1.3.5 检查扇形段设备水旋转接头泄漏情况1.1.3.6 检查扇形段各夹紧、压下阀台、油缸、油管的泄漏情况1.1.3.7 检查扇形段减速机油位、油温，有无杂音，齿轮箱加油润滑1.1.4 切割系统1.1.4.1 检查火车车大车车轮转动是否灵活，润滑是否良好1.1.4.2 检查火切车大小车齿轮有无啃齿、错齿，润滑是否良好1.1.4.3 调整枪位1.1.4.4 检查能源介质箱并处理泄漏1.1.4.5 检查压下装置，气缸有无泄漏情况1.1.4.6 检查水冷却管路并处理1.1.5 辊道系统1.1.5
3、.1 减速机加油，联接螺栓、地脚螺栓紧固1.1.5.2 检查更换损坏的辊子1.1.5.3 检查油气润滑管路1.1.6 液压系统1.1.6.1 检查油泵、阀台、阀件、管路并处理1.1.6.2 检查邮箱及控制阀件1.1.6.3 蓄能器系统检查1.1.7 引锭存放1.1.7.1 更换损坏的引锭杆链条，加油润滑1.1.7.2 存放小车加油2、机役内容2.1 包括小修内容2.2 大包回转台大轴承螺栓检查、更换、紧固2.3 更换振动系统损坏的传动轴，零段固定座加固2.4 更换弹簧板、结晶器锥度调整2.5 扇形段传动轴螺栓检查更换，旋转接头更换2.6 切割车全面检查处理2.7 更换损坏的辊子装配2.8 有计
4、划的更换油泵及阀件3、中修内容3.1 包括机役内容4.2 根据备件使用情况更换结晶器、零段、部分损坏扇形段4. 大修内容4.1 包括中修内容4.2 更换所有的扇形段并找正，清理扇形段氧化铁皮，扇形段减速机油质 更换.连铸车间设备使用维护管理办法1、目的 为保证本车间设备正常运转，提高设备的作业率，确保连铸高效达产，结合本车 间实际情况，特制定本办法。2、范围 本办法规定了连铸车间设备管理工作的基本任务，明确了设备的使用、维修、 点检、维护等的管理具体要求，并对设备管理的实施进行监督检查。本办法使用于连铸车间对设备的管理，管理对象：连铸车间所有职工。3、设备的使用3.1 凭证上岗操作,做到岗前培
5、训.新设备使用前必须阅读使用说明书 ,达到会使 用,会保养,会排除故障。3.2 使用时要做到三好,四会:三好:用好,管好,修好；四会:会使用,会维护,会保 养,会排除故障。3.3 车间内所有设备实行双向包机制,严格执行交接班管理办法。3.4 发现设备隐患要及时处理 ,自己不能处理的应及时组织有关人员进行检查处 理。3.5 设备的使用要做到”五不准”a 不准随意拆卸设备 , 严禁超载 , 超速 , 超压 , 超温等超负荷运转。b 不准随意调整原设备定值 , 不准随意拆卸设备安全装置。c 不准随意拆卸原设备的原始结构。d 不准非岗位人员操作使用设备。e 设备运行时不准擅离岗位。4、标准4.1 设备
6、性能良好4.2 设备运转正常4.3 原材料,燃料,动能,润滑油消耗正常4.4 设备清洁良好,无跑,冒,滴漏现象5、职责5.1 当班操作工交接班后就是本岗位设备的管理者,使用者和责任人。严格执行交接班管理办法,认真填写交接班记录,对发现设备隐患要及时反馈,并采取临时性防护措施,对本班不能立即处理的,要提醒下班人员特别注意,预防设备事故发生。5.2 严格执行设备点巡检管理办法,遵守设备 4 项完好标准及 5 项设备使用“五不准”办法。5.3 负责设备的检修和验收工作,及时掌握设备运行状态,有效抵制一切违章作业指令和行为。5.4 严格遵守本岗位安全操作规程,杜绝违章作业。5.5 及时处理突发故障,确
7、保连铸正常运转。5.6 维修完设备后,如实填写维修原始记录,维修卡,完善各种维修记录。6、考核6.1 维护保养记录按时填写，一次不填写考核维护保养人 10 元。6.2 若因维护保养不到位而造成的设备生产事故，由维护保养人承担 60%责任，值班人员负 40%责任，挂罚班长（机长）20%。6.3 维护保养人负责对所属设备的维护保养情况，作详细记录，若查找不到记录一次，考核维护保养人 20 元，因无记录而导至的设备事故维护保养人负全部责任。6.4 维护保养人在岗位期间发现重大设备隐患并及时处理的，车间将根据实际情 况给予维护保养人50100元的奖励。点巡检管理办法1、目的 为保证生产顺行和及时发现役
8、备故障及隐患，及时排除故障和隐患，保证设备正 常运转，结合连铸车间在线设备的实际情况，特制定本办法。2、范围本办法规定了连铸车间在线设备点巡检工作的基本任务，明确了设备点检、巡检、 维护、保养等工作的具体要求，并对设备点巡检的实施进行监督检查。本办法适用于连铸车间对设备点巡检的管理，管理对象：连铸车间所有职工。3、职责3.1 点巡检人负责对所在机组的设备进行日常点检、巡检、维护和保养，并把检 查结果及时记录在巡检记录上。3.2 点巡检人应及时发现在线设备存在的隐患、故障等并及时进行处理，保证不 影响生产。3.3 对于当班不能处理的重大隐患或故障及时通知班长或管理员。4、考核4.1点检、巡检记录
9、不允许有空格，一次不填考核当班人员 10 元次，每空漏填 考核 5 元。4.2 当班人员不得随便换班，换班时需到安环组办理换班手续，随便换班考核每 人 100 元，换班后一切后果及责任由替班人承担。4.3 当班人员对点检、巡检发现的隐患及故障在本班内积极处理，否则每项考核 50 元，后果自负。4.4 因当班人员点检、巡检不到位，未发现隐患而被他人或领导发现，每项考核 50 元。4.5 因点检、巡检不到位，造成的影响生产或中断连铸，除厂部考核外，车间将给予50100元的考核。全部考核落实到责任人。板坯设备维护保养巡检标准序 号部位点检内容点检标准周期1 钢 包 回 转 台钢包回转台回转支撑支撑平
10、稳,无松动，润滑良好无油污。8H干油系统干油泵启动平稳，各供油点润滑到位，清洁无积垢。8H传动机构减速机运行平稳无杂音，润滑良好,无泄漏,无积垢， 无松动。8H销齿轮润滑良好。8H加盖装置钢包盖岩棉无脱落，无开焊变形。8H液压缸动作平稳无泄漏。8H加盖支撑动作平稳无泄漏8H液压管路管路畅通，密封无泄漏。8H2中包烘烤装置液压系统液压缸无串油，无泄漏、无变形。8H液压站油位正常，压力正常，液压泵运行正常。8H配管及阀门管路畅通，密封无泄漏。阀组动作灵敏。8H烘烤架烘烤架牛固，无开焊，无变形。8H风机及配管电机风机运行正常，无振动，管路无开焊，漏风 现象。8H8H风机3 中 间 罐 车道轨道轨水平
11、、平行无变形,、无啃轨，无明显磨损。8H行走机构车轮车轮动作灵活，无卡阻，传动装置防护完好。8H升降机构升降系统动作灵敏、可靠，无卡阻，升降同步、平稳。8H横移装置横移机构横移动作灵活，定位准确。8H液压系统液压无泄漏，传动平稳。8H电缆及拖链电缆及拖链移动平稳无卡阻，无破损。8H4 结 晶 器本体本体无开焊，无泄漏，螺栓紧固无松动8H尺寸断面尺寸锥度适宜，不超偏差范围。8H铜板铜板无划痕，无变形，无松动。8H足辊足辊转动灵活，无粘钢，润滑良好。8H冷却系统喷嘴及管路管路畅通，无堵塞，无泄漏8H5 振 动 装 置传动装置减速机运行平稳，无杂音，润滑良好，无泄漏。8H万向节联接牛固，无磨损，无松
12、动，无开焊扭曲。8H8H传动轴传动平稳，轴承润滑良好，轴承座无松动。8H本体本体无开焊，无裂纹，螺栓紧固无松动。冷却系统冷却系统管露畅通，无堵塞，无泄漏。8H润滑系统关节、轴承 润滑管路畅通无烧损、无泄漏、各润滑点润滑良 好。8H8H冷却系统接水盘密封无泄漏。8H6 QC 台一流QC台振动偏摆情 况询问操作工振动是否平稳液面是否翻动和大 的波动8H二流QC台振动偏摆情 况询问操作工振动是否平稳液面是否翻动和大 的波动8H8H8H7 引 锭 杆 及 存 放 装 置引锭杆引锭头光滑无划痕，关节间隙不超标。8H杆身各段联接活动灵活，销轴磨损不超标。8H引锭存放装置引锭存放小 车运行平稳、无卡阻，升降
13、同步。链条润滑良 好。8H减速机减速机运行平稳无杂音、无松动，润滑良好，无泄 漏。8H引锭杆存放装 置制动器行程适宜，制动灵敏。8H8H8 火 切 车本体本体无开焊，无泄漏，隔热防护良好。行走机构大车、小车润滑良好，运行平稳，螺栓无松动，指令反 应准确。8H介质配管介质配管畅通无堵塞，无泄漏8H冷却系统冷却系统畅通无堵塞，无泄漏8H能源介质箱能源介质箱各阀动作灵敏，无堵塞，无泄漏。8H压紧气缸压紧气缸动作灵敏，无泄漏，螺栓无松动。8H9 辊 道辊子装配辊子转动灵活，润滑良好，螺栓无松动。护罩无 松动。8H减速机减速机运行平稳、无杂音，润滑良好无泄漏、油位 正常8H润滑管路润滑管路畅通无堵塞，无泄漏。8H8H8H冷却系统冷却系统液压系统液压系统摆动辊 液压缸摆动辊 液压缸动作灵敏，无泄漏。8H10 运 坯 车辊道装置辊子装配转动灵活，润滑良好，螺栓无松动，护罩无 变形。8H辊道减速机油位正常，运行平稳、无杂音、润滑良好、 无泄漏。8H8H大车传动 装置减速机油位正常、运行平稳、无杂音，润滑良好、 无泄漏。8H制动器行程适宜，制动灵敏。8H传动轴装配轴承润滑良好，螺栓无松动。8H道轨道轨无变形、螺栓压板无松动。8H电缆滑线电缆滑线电缆无磨损，两端固定牢固。8H卫星站各卫星站各 支管油量各支管油膜均匀，油气混合均匀8H
