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1、1.编制依据1.1工程合同 本施工组织设计根据“厂房1幢 施工合同的各项要求，如施工工期、施工质量等具体要求进行编制。1.2施工图及主要图集本施工组织设计具体依据中国轻工业广州设计工程有限公司的“厂房1幢施工图纸及“中南地区建筑构件标准图集”进行编制。1.3其他依据1。3。1主要规范(1) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5016992）(2) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB5016892)(3) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）(4) 建筑电气施工质量验收规范（GB50258-96）2 . 工程概况2.1 概述厂房1幢工程位于广州市白云区
2、同和街云祥路88号厂区内,一栋地上 3 层的生产大楼，一层作为公共设施和仓库，二层作为仓库，三层作为头孢粉针生产车间,地下一层；厂房1幢工程占地面积约为4503。4，建筑面积约为15215。6，建筑高度为15.0m。建设单位为广州白云山制药股份有限公司，设计单位为中国轻工业广州设计工程有限公司，监理单位为广东省城规建设监理有限公司 ，施工单位为广东省基础工程公司.照明配线在有吊顶区域内,吊顶天花内配线为穿钢管或封闭金属线槽明敷，垂直敷设均为穿管暗敷；在无吊顶区域内,除地下层各设备房、变电所,一层成品库、包材库、原料库，二层预留生产车间，三层空调机房、配电房及吊顶层内为穿钢管明敷，其余为穿钢管暗
3、敷。应急照明配电电线应单独穿钢管敷设，其明敷时应穿钢管保护并应涂防火材料保护.2。2 工程内容、工程特点及系统设置2.2.1 工程内容：电气照明及动力系统,防雷接地等电位连接系统,施工图纸已到位.2。2.2。 电气动力、照明系统：2。2。2.1 动力、照明配电盘箱安装：配电盘箱安装;盘柜配线；端子板安装及外部接线；压接接线端子。2。2.2。2 电线导管、槽架敷设：电线管敷设；钢管敷设；金属软管敷设;槽架安装,接线盒安装。2.2。2。3 电线、电缆敷设:槽架内电缆敷设；电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设；电线穿管。 2.2.2.5 室内照明设备安装：普通灯具安装；开关、插座安装。2.2.2.6 低压电
4、气动力设备及照明设备安装调试。2.2.2。7 发电机组的安装、调试.2.3。1。 电力照明系统包括从变配电房、发电机房、照明配电、风机等设备配电及其配电线路的敷设。保护接地采用TN-S专用接零系统，与建筑基础接地引出点进行可靠连接。要求接地电阻不大于1欧姆。变配电房和发电机房设置在地下室，各层动力照明采用树干式配电。3 。 质量目标3。1 确保一次性全部验收合格,交验合格率100.3。2 确保杜绝质量事故，减少质量通病。3.3 力争广州市优质样板工程。4 。 工程项目管理架构和管理职责、职能分配4。1 管理架构表:广东省基础工程公司现场工程项目管理架构表项目名称厂房1幢工程项目经理工程项目负责
5、人项目技术负责人安全、防火责任人5。施工部署 5。1 电气系统安装工程:5.1.1 施工步骤：灯具、开关、插座安装、设备安装管槽穿线、电缆敷设管槽安装管槽定位设备订购 5。1。2 施工阶段划分本工程共分二个施工阶段。第一阶段：室内设备管线安装；第二阶段：高低压房设备、系统联动调试。5。2 材料搬运、垂直运输方法：设备、材料到达现场后，采用人工和手推车结合搬运至仓库。其他设备和材料利用垂直提升机或人工搬运至各层,各层水平运输利用人工和手推车结合搬运至具体施工点.5.3 施工室的布置：按公司项目现场规范布置办公室,现场施工室配备 现场施工办公室标牌、文件柜、管理架构表、管理制度、文件柜。6。 主要
6、施工方法：6.1 电气设备接地：本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式，利用建筑物基础钢筋作接地装置.建筑物内的大型设备、电气设备、管道、电缆桥架、钢构架等主要金属物，都要求与接地装置或等电位带相连接。6。1。1开关柜、配电屏(箱)各种用电设备,因绝缘破损而可能带电的金属外壳，电气用的独立安装的金属支架及传动机构，电缆的金属外皮，插座的接地孔，均应与专用接地（PE线）线可靠相连,PE线需与接地装置连通并作重复接地联接.6.1.2 本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表的规定,当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于以下规定:有机械保
7、护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。6。2 电气动力、照明系统：6。2。1 配管分项工程6。2.1.1 镀锌钢管暗装敷设（1)镀锌钢管暗装敷设工艺流程暗管敷设预制加工冷煨管测定盒箱位置稳固合箱安装牢固美观整齐垂直度不大于1管路连接连接切管管进盒箱敷设方法随墙（砌体）配管地线连接跨接地线防腐处理(2)暗管敷设基本要求 A、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路.管口、管子连接处均应作密封处理. B、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离管面墙面的净距不应小于15mm，消防管路不应小于30mm。C、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50
8、mm.D、预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管采用冷煨法加工。具体加工方法见进场施工方案.E、测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建定出的轴线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置。（3)管路连接 镀锌线管管路采用快速接头进行连接,接头应牢固紧密。管路超过下列长度,应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m：有二个弯时15m；有三个弯时8m。PVC 电线管采用专用的线管配件进行连接.(4）管进盒、箱安装A、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时，可用铁
9、皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。B、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线触接固定盒棱边上，(5）暗敷设方式随墙砌体配管:砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时,管口向上要堵好。6.2。1。2 钢管明配明配管敷设工艺流程明管敷设弯支吊架管加工测定盒箱固定点位置支吊架固定法胀管法盒箱固定吊顶内护墙板内管路敷设抱箍法管路敷设变形缝处理地板上部做法地线连接跨接地线管路连接地板下部做法防腐处理管进盒箱（2）明管敷设基本要求A水平或垂直敷设的明配电线保护管,要求横平竖直，其水平或垂直安装允许偏差为1.5,全长偏差不应大于管内径的1/2。B管路敷设前应先检查管内是否畅通，内侧有无毛刺，切断口应平整光滑,C管与盒
10、、箱连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宣露出锁紧螺母2-3扣。D当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。不准许将管焊在其它管道或设备上.E、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎严密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加防液软管，经弯成滴水弧状后再引入设备接线盒。F、与设备连接的钢管当不能进入设备的接线盒内时，钢管的管口与地面的距离当设计无规定时宜大于200mm，管口应作密封处理。(3）支、吊架加工及盒、箱位置的测定A根据设计施工平面图测出盒、箱及出线口等
11、的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出来,按照安装标准规定的间距尺寸，计算出支吊架的具体位置和数量。B固定点的距离应均匀，管卡与终端,转弯中点。电器具或接线盒边缘的距离见表“管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求”.C固定方法：有膨胀螺栓固定法、抱箍法。D盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盒时,可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管用夹子固定在支架上，盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电气焊开孔.（4）吊顶内、护墙板内管路敷设A按设计图纸要求弹线定位,并做好与通风暖卫等专业的协调，校定无误
12、后，在顶板或地面标出电力设备的具体位置。护墙板内配管按设计要求，测定盒。箱位置,弹线定位。接线盒可使用暗盒。B设备位置测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒或接线盒固定牢。C管路敷设应牢固通顺,遇有长丝接管时，必须在管箍后面加紧螺母,管路固定点的间距按国标要求.(见表“管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求）D吊顶内灯头盒至灯位可采用金属软管过渡，长度不宜超过1m。吊顶内各种箱盒的安装，箱盒口的方向应朝向检查口。E保护管弯曲半径、支架间距、明配管允许偏差。(见下表管路弯曲半径、支架间距及明配管允许偏差要求表项次项 目弯曲半径允许偏差1管子最小变曲半径暗 配 管6D明配管管子只有一个弯4D管子有两
13、个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0。1D3管子直径15-20支架间距前为厚管后为薄管1500100030253220001500404050250020005065-1003500604支架距弯中点、盒、箱及终端距离150-300505明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3垂直度3注：D为管外径:单位：mm（5)变形缝处理:见暗配管相应部分。（6)地线连接金属电线保护管和金属盒必须与保护地线（PE）有可靠的电气连接。镀锌钢管跨接应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接.6.2.2难燃UPVC管敷设6.2。2。1弯管：弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。1）管径在25mm及以下可以用弯管弹簧插入
14、PVC管内需煨弯处，两手抓住弯管弹簧两端，膝盖顶住在被弯处，用手扳出所需弯度,然后抽出弯管弹簧。2）管径在32mm及以上，用电炉、热风机等加热均匀，烘烤管子需煨弯处,待管子被加热到咳随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头,逐步煨出所需弯度，并用湿布抹擦,使弯曲部位冷却定型。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象.6。2。2.2断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口挫平齐.6.2。2.3 直管每隔30m应加装补偿装置。6。2.2。4 变形缝的穿墙过管即保护管，应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外径的两级。6.2。2。5管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路
