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1、!=J一、用途及适用范围 3二、项目概况 4三、编译依据 4四、附表 5五、职责 56.风电基础工程 56.1。基础挖掘 56.1.1 基本开挖作业流程 56.1.2 质量控制要求 76.1.3 基础开挖注意事项 86.2. 坐垫浇注 86.2.1 垫式浇注作业流程 86.2.2 浇注缓冲层时的注意事项 96.3. 基础环调平安装 96.3.1 基本环调平安装操作流程 96.3.2 基础环调平作业注意事项 116.4. 钢筋制作与安装 116.4.1 施工准备 116.4.2 钢筋制作安装过程 126.4.3 钢筋制作及安装注意事项 166.4.4 加固安装的安全施工措施 166.5。模板制作
2、安装 166.5.1 模板制作 166.5.2 模板安装 176.5.3 钢网清洗和涂层 186.5.4 拆除 186.5.5 脱模安全技术措施 186.6. 风机基础混凝土浇筑 206.6.1 施工流程 206.6.2 混凝土材料 206.6.3 混凝土配合比设计 236.6.4 浇注准备 236.6.5 混凝土搅拌 246.6.6 混凝土运输 256.6.7 混凝土储存 256.6.8 混凝土浇筑 256.6.9 温度控制 286.6.10 混凝土养护 286.6.11 缺陷处理 446.3.12 风机基础混凝土抗裂措施 456.6.13 成品混凝土的保护 456.6.14 质量检验验收
3、46七、其他事项 487.1。施工过程协调 487.2. 检查整改 487.3. 事故报告 487.4. 拒绝作业 488. 验收 498.1。工艺验收 498.2 .竣工验收 498. 3.验收组成员 498.4 .验收方法 498.5 .数据传输和归档 49一、用途及适用范围(1) 加强金能白虎堡三期100MW风电项目施工过程控制，在遵守 法律法规和施工安全的前提下，减少施工对环境的影响，确保施工质 量过关率达到1 00% 。(2) 本指导书适用于晋能白虎堡三期100MW风电项目建设全过程 的安全、质量和环境控制。二、项目概况白虎堡风电场三期工程位于山西省朔州市平陆区竹湖乡、高士庄 乡、凤
4、凰乡一带。风电场中心地理坐标为东经112 03、北纬39 43，面积约40km2，场地海拔在1670m1740m之间。G109国道纵 贯南北，交通便利。项目规划装机容量100MW，拟安装50台2000kW 风力发电机组，将接入平陆御峰风电场220kV升压站，电压等级为 35kV。该项目为三期工程，建设规模100MW，位于已建成的一、二期工 程中间。本期计划安装50台单机容量2.0MW的风机。本项目分为两段, 本段为 I 段，包括 BHB-04BHB-17、BHB-21、BHB-22、BHB-24、BHB-26 BHB-29、BHB-40BHB-42 ， BHB-47 ，共25座。其中混凝土现浇
5、桩2 根，石灰土压实桩2根，其余为膨胀基础。三、编译依据(1) 晋能白虎堡三期100MW风电项目设计文件；(二) 国家、地方和行业法律法规；(三) 相关技术法规和规范；(四) 西北院工作指导文件。4、施工进度表(一)本建设计划开工日期： 2017年2月15日，计划竣工日期： 2017年5月30日。5. 职责(1) 项目部职责及项目部负责人职责见晋能白虎堡三期100MW 风电项目施工组织设计。6、风电基础工程(1)风电基础工程施工作业流程按以下顺序进行。1 )施工准备-测量-基础开挖-垫层浇筑-基础环安装找平-钢筋安 装-预埋管线及接地-模板-基础混凝土浇筑-模板拆除-接地-基础回 填。6.1。
6、基础开挖6.1.1基本开挖作业流程(1)根据施工现场的坐标控制点确定基础轴线，包括基线和水平基 准点，然后根据该轴线确定基坑开挖线。使用白灰进行布局。土方开 挖施工方可进行灰线和轴线的检查和检查。基础开挖流程图(2) 本项目各单体建筑物的土方工程采用机械开挖。基坑开挖应自 上而下、分层、分段依次进行。手动修剪去除土壤和斜坡。为防止超 挖并保持正确的坡度，挖掘机应开挖至设计标高或边坡边界。基层应 预留土层，厚度约为200-300毫米。采用人工开挖和边坡修复。 ,使 用机械破碎，避免地基土被扰动。严禁超挖，超挖部分不得回填开挖 土。根据设计技术要求，必须回填C15抛石混凝土。挖出的土石方应 按指定
7、地点和要求堆放。(3) 基坑开挖完成后，应人工清理基坑。清理完毕后，应对基沟 进行验收。应根据不同的地质条件采取措施进行处理。验收合格后， 即可进行下道工序施工。(4) 根据工程地质调查资料，现场地下水埋藏较深，地基施工不 考虑地下水的影响，仅考虑地表水和雨水排放。(5) 基坑开挖完成后，如基坑被雨水和水浸湿，应在浇筑垫层混 凝土前将基坑人工烘干开挖，开挖深度不小于 30cm。（6）基坑开挖：基坑开挖一定范围后，为避免地基过度暴露，应 及时通知业主、监理和设计单位对地基进行检查。6.1.2 质量控制要求（1）根据施工设计图确定开挖尺寸。（2）机械开挖至设计基础以上10cm，然后人工清地至原土，
8、不得超挖。（3）风机基础开挖控制项目的内容偏差或内容值见下表：线序列号项目内容偏差或内容值（mm）支柱基础、基坑、基坑开挖场地平整管沟地（路）地基人造的机械的主项目1海拔-503050-50-502长度和宽度（从设计中心线到两侧测量）+200-50+300-100+500-100+100总 则 项 目3坡设计要求1表面粗糙度20205020202基土设计要求注：地（路）面基层的偏差仅适用于直接开挖填方的地（路）面基6.1.3 基础开挖注意事项(1) 土方开挖过程中发现地下文物，应立即停止施工并加以保护， 并及时报告有关部门。(2)对基坑开挖作业过程中的每一道工序，要求在作业完成后严 格执行“三
9、检制度”制度。流程经相关负责人验收并签字后，进入下 一个流程。(3) 基坑开挖后，堆料应放置在距开挖边线1.5m以上，堆码间距 控制在5m以上，以保证基坑边坡的稳定性并协助施工现场的要求。(4) 基坑周围设置车辆行走和掉头的道路场地，路面满足混凝土 罐车行走要求。(5) 严格控制开挖边线、开挖坡比、超下挖要求，开挖后底边线 满足竖模板、接地网等工程施工。(6) 基坑按设计要求开挖后，应及时进行坡口检查程序，下道工 序不得日晒或将坡口长时间晒干，否则应覆盖保护。6.2. 坐垫浇注6.2.1 垫式浇注作业流程(1)混凝土由罐车运输、溜槽或罐车通过马路直接倒入仓库。垫层 表面用刮刀刮平，木镘平整压实
10、。浇筑垫层前，应在基础中心处钉一 个中心桩，高于垫层顶标100mm。按图纸要求，将基础环预埋件控制桩 置于垫层外，浇筑垫层时放置预埋件。预埋件标高应符合图纸要求的 垫层顶标高，垫层应覆盖塑料薄膜保持。垫层浇筑24小时后，可将基 础中心线和边缘放置在垫层上，并用红漆在垫层上做标记，以便下一 步施工。垫式浇注操作流程图基坑中心 找出垫层边界I:P支模模板校正及水平线标示二次清理1验仓F开仓浇筑-r平板扌振捣r刮平斗抹面覆盖养护6.2.2 垫层浇注注意事项(1) 垫料浇注后的平整度控制。 (2)垫层浇筑边界线的控制，满足垂直模板的要求。(三)施工安全保障和车辆入库安全措施。(4)混凝土养护措施，确保
11、施工质量。6.3. 基础环找平安装6.3.1 基础环找平安装工作流程(1)安装基础环前检查预埋件。首先，在垫层混凝土上释放基础中 心线，在基础周围建立加密控制网络，释放基础中心线、边线和基础 环的位置，并按图纸要求释放中心线。为了确定塔门的方向，只有在 检查无误后才能安装基础环。安装时配备两级多级水平仪，全程跟踪 控制。测量时严禁大型车辆走动，以免影响精度。检测基环法兰面上 与调整螺栓相对应的三个点。如果检测点的水平值超过2mm,用扳手匹 配调整螺栓，重新调整水平，对准测试，控制基环的水平度。规范内 调整时吊车不松开吊钩，待调整完成并加固后即可将吊钩取下。基础 环安装合格后，应绑扎基础钢筋。螺
12、栓支撑架与钢筋、模板、模板支 撑系统和操作脚手架应相互独立，形成自成体系，防止混凝土浇筑过 程中模板系统的振动和变形对螺栓的影响。预埋件支撑架和基础环安 装完毕后，应进行整体验收，包括控制轴和基础中心线的验收。基圈 表面平整度精度基本密封是根据制造商提供的基圈上法兰的平整度要 求进行的。基础环调平作业流程图6.3.2 基础环调平作业注意事项(1)温度对基环的调平有影响，调平时应考虑这一因素。(2) 法兰出厂时存在误差，施工时应充分考虑消除。(3) 钢筋安装时注意保护平整的基础环，防止钢筋和人员的影响。(4) 混凝土浇筑过程中不要踩踏或碰撞金属圈，金属圈周围的混凝土浇筑面上升均匀，不会产生不平衡
13、的侧压。6.4. 钢筋制造和安装6.4.1 施工准备(1) 工作条件1）从事钢筋加工安装的操作人员、技术人员和质检人员应参加技 术规程、安全规程的学习，并经考核合格，持证上岗。2）钢筋加工安装前，应对每批进厂钢筋的材质和承插接头的型式 进行检测和检验。检测合格后，方可进行加工安装。3）检查钢筋加工安装设备是否正常，试运行。满足要求后才能开 始操作。4）熟悉施工设计图纸。（2）钢筋材料1）钢筋混凝土结构中使用的钢筋应满足热轧钢筋的主要性能要 求。2）每批钢筋应附有产品质量证明书和出厂检验单。使用前应分批 进行下列钢筋力学性能试验：3）钢筋批量试验，取同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一 批，取
14、样重量不大于 60kg；4）根据生产厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外观质 量，测量每批钢筋的代表直径；5）每批钢筋中，从表面检验和尺寸测量合格的两根钢筋中，选取 一根拉伸试件（包括屈服点、抗拉强度和伸长率试验）和一根冷弯试 验。6.4.2 钢筋制作安装过程（1）操作程序1）垫层混凝土达到强度后，安装基础圈，在基础底部铺设钢筋网； 调平基础环；在钢筋网表面铺设接地扁铁，并按要求与钢筋网焊接。 接地方法见相应施工图。绑扎基础环梁钢筋和星形钢筋；预埋电缆管 就位并固定，并处理预埋管处的断筋(断开部分可在开口处用短钢筋 加固，以满足搭接长度)；将表面钢筋铺设到板坯底部；铺设主箍筋 主箍筋底部水平支脚钩住基础底部的钢网；将预先放置在底板上的顶 面钢筋吊起并与主箍筋绑扎，保证顶面钢筋在筋下的主箍内。钢筋制作安装工作流程图(2) 钢筋配置 钢筋应严格按照图纸和钢筋加工单要求的规格、数量和外形尺寸 进行分段加工，并根据现场情况进行分段加工。 , 避免腐蚀。严格落 实收料制度，加工成型的钢筋由自制钢筋运输车运至施工现场。钢筋 的准备和加工集中在钢筋加工领域，钢筋的绑扎和搭接长度要严格按 照图纸和规范要求施工。（3）钢筋施工1）钢筋表面应清洁无损伤，使用前应清除油漆污染和锈迹。不得 使用带有粒状或片状旧锈的钢筋。2）钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋尺寸应符合
