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1、维修钳工初级（1-3 级）1、万能角度尺可以测量0320范围的任何角度。2、公差配合分为：间隙配合、过渡配合、过盈配合。3、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是 Ra。4、研磨的切削量很小，所以研磨余量不能太大。5、三试图投影关系高平齐，长对正、宽相等。6、钳工常用的刀具材料有高速钢和具钢两大类。7、当配合过盈量较小时，可采用套筒压入方法压入轴承。8、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径钢件比铸件稍大9、手锯是在向前推进时切削的。锯削镀锌圆管时应选用细牙锯条。10、钻头副后角为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发 热和磨损。11、为达到螺纹连接可靠和坚固的目
2、的，要求纹牙间有一定的摩擦力矩。12、1 英寸=25.4mm=8 英分，13、蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗 轮轴向位置、接触斑点、齿侧间隙和转动灵活性。14 、平键是用键的侧面传递扭矩的。15、使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（ D ）。A、对接B、搭接 C、角接D、套接16、材料弯曲后其长度不变的一层称为（ A ）。A、中心层B、中间层C、中性层D、内层17、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题， 然后作最后的（ B ），使设备的运行特点符合生产的需要。A、改进B、修理和调整 C、修饰D、检查A、找正B、借料 C、变换
3、基准D、改图样尺寸18、读零件图的第一步应看( A )，了解其零件概貌。A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏19、研具材料比被研磨的工件的材料要( A )。A、软B、硬 C、软硬均可D、超硬20、钨钻钛类硬质合金的代号是(B )。A、 YW B、 YG C、 YT D、 YR21、 台虎钳的规格是以钳口的(B)表示的。A、长度 B、宽度 C、高度D、夹持尺寸22、精度为0.02 mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时,游标上的第(B) 格与主尺刻线对齐。A、 30B、 21 C、 42 D、 4923、带传动机构常见的损坏形式有(B )、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带 拉长或断裂
4、、带轮崩裂等。A、轴颈弯曲B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损24、机床照明灯应选( B ) V 的电压。A、 6 B、 24 C、 110 D、 22025、钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用( C )清除。A、手B、工件C、钩子 D、嘴吹26、剪板机是剪割( C )的专用设备。A、棒料 B、块状料 C、板料 D、软材料27、带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的( A )或用张紧轮张紧。A、中心距 B、位置 C、转速 D、平行度28、带传动是依靠传动带与带轮之间的( C )来传动动力的。A、作用力B、张紧力C、摩擦力D、弹力 29、机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的( C )，提
5、高 设备使用寿命。A、速度 B、时间 C、摩擦 D、能力30、从（ C ）中可以了解装配体的名称。A、明细栏 B、零件图 C、标题栏 D、技术文件31、标准麻花钻主要用于（ B ）。A、扩孔 B、钻孔 C、铰孔 D、锪孔32、装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈（或内圈）可以在热胀时产 生（ B ），以免被轴承咬住。A、径向移动 B、轴向移动 C、轴向转动 D、径向跳动33、圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。 使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常用（ A ）压人装配。A、常温 B、高温 C、规定温度 D、低温34、 冷作硬化现象是在（B）时产生的。A、热矫正
6、 B、冷矫正 C、火焰矫正D、高频矫正35、带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（ B ）进行测量。A、角尺 B、拉线法 C、划线盘 D、光照法36、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0、31mm,以保证有一定的初始 测力，以免（ D ）测不出来。A、尺寸 B、公差 C、形状公差 D、负偏差37、游标高度尺一般用来（ C ）。A、测直径 B、测齿高 C、测高和划线D、测高和测深度38、台虎钳夹紧工件时，只允许（ B ）手柄。A、用手锤敲击 B、用手扳 C、套上长管子扳 D、两人同时扳 39、采用伸张、弯曲、延展、扭转等方法进行的矫正叫（A）。A、机械矫正 B、手工矫正C、
7、火焰矫正 D、高频矫正40、（X ）当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到 要求，即轴瓦刮削合格。41、齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。42、当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.51 mm的钻头钻去螺栓,再用丝锥攻出内螺纹。43、手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机 颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。44、滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。45、套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。46、蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动 平稳无噪声，具有自锁作用等特点。47、
8、有一蜗杆传动机构，已知其蜗轮齿数为58，蜗杆头数为 2，求其传动比是多少？解：i = = =29答：传动比是29。48、什么叫磨摩擦和磨损？对机器有何危害？答：相接触的物体相互移动时 发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质 量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机 器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90以上是由磨 损造成的49、什么叫完全互换装配法？答:完全互换装配法是指在同类零件中，任取一 个装配零件不经任何选择和修配就能部件（或机器）中，并能达到规定的精 度要求，这样的装配方法称完全互换法50、油泵不上油的原因一般有哪
9、几类？答：油泵不上油一般有以下几点原因：原动机与泵间连接失效，泵不工作；油泵转向不对；有污物阻塞； 连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；泵的内部泄漏过大；管道泄流过大。维修钳工中级（4-6 级）1.对三个投影面都倾斜的平面是（ D ）。A.正平面 B.铅垂面C.侧平面 D. 般位置面2.刀具材料的（C ）越高，刀具寿命也越长。A硬度耐磨性B硬度强度C高温硬度耐磨性 D塑性韧性3. .计算夹紧力大小的主要依据是（ A ）的大小。A.切削力 B.切削速度 C.切削深度 D.走刀量4. .油液粘性的大小用粘度来量度，粘度大，则 （ A ）A 油液就不易流动B 油液的各种性能就好 C 表现油液流动性好
10、 D承压能力小5. 齿轮泵为（ B ）。A.变量泵 B.定量泵 C.双向泵 D.双作用变量泵6. 划阿基米德螺线准确度较高的画法是（A ）划线法。A.逐点 B.圆弧C.分段 D.圆弧和分段7. 钻精孔时，首先钻出底孔，留加工余量（ C）毫米左右然后进行精 扩。A . 0.A0.C B. 0.C05 C . 0.5A D. AA.58. 离心泵在启动之前，必须灌满液体并且关闭（ B ）以防倒灌。A.进水口B.排水口C.进水口和排水口D.溢流口9.多级活塞式空压机，一般需要在（C ）采用冷确实施。A.气缸和进出口B.级间与进出口C.汽缸级间与出口D.气缸级间与入口B ）精度的圆锥滚子轴承。1U.
11、X6ACB型铣丿木的王轴刖轴承米用（A.C 级B. D 级C. E 级D. G 级11光学平直仪测微鼓轮示值读数每格为（ C ）。A0.01um B0.1um C0.005/1000 D0.05/1000 12经纬仪的特点是有数轴和横轴可使瞄准望远镜管在水平方向向作（C）的访问转动。A 90 度B 180 度C 360 度D 大角度13刮刀淬火时把刮刀头部长度越（ A800 C。A. 25 俪B. 500 C.14清理轴瓦对巴氏合金浇注质量（A影响不大 B影响很大C.15. 液压系统的减压回路（ D ）A.是靠降低液压泵供油压力来实现的C.可实现执行元件运动的改变低而稳的压力16. 四缸柴油机
12、和汽油机内，曲轴每转A.半周B. 一周C. 1.5周）左右，放在炉火中加热到780C50俪D. 70俪B ）。影响一般D.无关B.是靠溢流阀来实现的D.可使某支路得到比主系统A ）便有一个汽缸作功。D. 2 周17. 一个三星四线制供电电路中，相电压为220伏，则火线与火线之间的电压为（ C ）。A. 220伏B. 311 伏C. 380伏D. 110伏18. 在图样上标注锥度和斜度时符号的指向应与锥斜度的倾斜方向（一致） .19. 按规定位置配置的基本视图除后视图外、各视图靠近主视图的一边是机 件的（后）面。20. 在液压系统中，当某处有几个负载并联，则压力取决于克服负载的各个 压力值中的（
13、最小值）。21 .内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的（相反）。22刀具焊按中钎焊主要用于焊接各种（硬质合金）刀片。23为了使切削部分有一定的硬度和韧性，必须对錾子进行热处理24刮削的特点是什么？答：刮削的特点是：切削量微小，能获得很高尺寸 精度，形位精度、接触精度和较好的表面粗糙度。削后的工件表面形成了比 较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动的零件之间的 润滑情况。25大型工件划线时应选定划线面积较大的位置为第一划线位置，这是因为 在校正工件时较大面比较小面准确程度高（J ）26. 由于杠杆百分表的体积大，触头方向不可调成，因此使用不方便（X ）27. 形成液体润滑必须具备以
14、下条件：润滑油粘度合适。轴承应有适当 的间隙。转子应有足够高的转速。轴颈和轴承座有精确的几何形状和较 小的表面粗糙度。多支承的轴承应有较高的同心度。）28 简述高速机构安装的特点。答：高速机构的主要特征在于高速旋转时易引 起振动，因此其装配或修理工作的特点，主要保证工作时的振动要求。同时 磨擦面磨损较严重，为保证良好润滑、较小振动、合适温度，以获得较长使 用寿命，对高速机构的某些部位必须保证有足够的精度和严格的装配修理。29、简述液体动压润滑的工作原理。答：轴在静止时，由于轴的自重而处在 轴承的最低位置，轴颈与轴承孔之间形成楔形油隙。当轴旋转时，依靠油的 粘性轴带着油层一起旋转，油在楔形油隙产
15、生挤压而提高了压力，产生动压。 当转速不高、动压不足以使轴顶起来时，轴与轴承处于接触磨擦状态，当轴 的转速足够高时，动压升高到足以平衡轴的载荷使轴在轴承中浮起，形成动 压润滑。30、一对直齿圆柱齿轮传动，大齿轮损坏，要求配制新齿轮，测定的结果是齿顶圆直径d = 97 45mm,齿数Z2 = 37和它相配的小齿轮的齿数Z1 = 17,齿轮中心距a = 6754mm,试定大齿轮的主要尺寸。解：模数m由于 da1= 2m + Z 2 m 所以 m = = = 2.49872.5分度圆d2 = Z2m = 925。答：大齿轮齿顶圆直径da2 = 9745,分度圆为d2 = 925,模数为 m = 2.5。维修钳工高级（7-8 级）1、液压控制
