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1、综合监控系统相关知识1.1综合监控系统概述综合监控系统通过与各地铁相关机电系统接口，实现地铁信息互通、资源 共享，达到提升自动化水平，提高地铁的安全性、可靠性和响应性要求的目的。成都地铁 1 号线一期工程综合监控系统将深度集成火灾自动报警系统 （FAS）、环境与设备监控系统（BAS）、电力监控系统（PSCADA）及隧道火灾探 测系统（TFDS）深度集成后，FAS/BAS/PSCADA/TFDS将以子系统的形式纳入综 合监控系统，由本标段统一实施。1.1.1 综合监控系统综合监控系统应采用冗余的分层、分布式结构，中央级和车站级采用基于 TCP/IP或UDP/IP的网络协议，并应采用行之有效的故障
2、隔离和抗干扰措施。综合监控系统由位于OCC的中央级综合监控系统（CISCS）、位于各车站的 车站综合监控系统（SISCS）、位于车辆段的车辆段综合监控系统（DISCS,同属 于站级综合监控系统）以及连接这几部分的主干传输网络构成。1）硬件构成 综合监控系统从硬件设备配置上分为三层：中央级综合监控系统（CISCS）；车站级综合监控系统（SISCS）；现场级控制设备（各子系统部分）；2）软件构成综合监控系统的软件从逻辑上分为三层：数据接口层专门用于数据采集和协议转换。数据处理层 对收集数据进行判断和处理。人机界面层 用于工作站上显示人机界面，使运营人员完成各种监控和操作。本承包商 将按照综合监控系
3、统网络与设备配置的基本要求提供详细设计，应包括以下内 容：所选设备配置的方案与案例支持（国内外地铁应用业绩情况） 设备的详细性能指标设备对软件体系的适应性 对实现主要功能的保障作用1.1.2环境与设备监控子系统（BAS）成都地铁1号线一期工程全线BAS作为子系统完全融入综合监控 系统。现 场底层BAS子系统主要通过过程控制技术，对地铁通风空调等机电设施按设置 功能、系统运行工况和地铁环境标准等要求进行监测、控制和科学管理，并能 配合综合监控系统下的火灾报警子系统、 PSCADA 子系统等为地铁线路创造舒 适、安全可靠的乘车环境，并达到 节能的目的。113电力监控子系统（PSCADA）成都地铁1
4、号线工程供电系统采用集中式、110/35kV两级电压供电方式， 牵引和动力照明共用35kV供电环网，在皂角树车辆段内和火车南站附近分别设 置1座110/35kV主变电所，负责地铁1号线工程用电负荷的供电，每座主变电 所均从城市电网引入两回独立可靠的110kV电源。牵引供电系统采用DC1500V 架空接触网供电、走行轨回流方式，接触网在地下区段采用架空“口”型刚性 悬挂，在地面区段采用架空柔性悬挂，架设接触网54.37条公里。成都地铁1号线一期工程线路范围内共设8座牵引变电所，其中正线7座、 车辆段1座；设置10座独立降压变电所，其中正线9座、控制中心1座；设置 8座跟随式降压变电所，其中正线7
5、座、车辆段1座。车辆段内接触网的分区供电以采用电动与手动隔离开关相结合的方式，其 中电动隔离开关共计 11处，分散布置在车辆段内。1.2 综合监控系统施工方法1.2.1 施工流程图|施工准备|I管线预埋设备安装图 4.1.3 施工流程图1.2.2 管槽安装及线缆施工方法、程序及附图1.2.2.1 管槽安装1）施工准备A. 劳动组织：管槽安装计划安排8人，其中技工人2人、普工6人。B. 施工机械、工具准备表 4.2.1.1 管槽安装机具表序 号设备、机具 名称位数 量型号规格主要用 途1砂轮切割 机台1300400钢管切 割2手动套丝 机台2钢管套 丝3-电钻-台2钻眼4液压弯管台1弯头制序 号
6、设机具 名称单位数 1 1 型号规格主要用 途机作5电焊机台16KW钢管焊 接6组合工具套4钢管安 装7人字铝合 金梯架2辅助工 具8动升降 平台架1辅助工 具9冲击电钻台2BOSH打眼10万用表个2MF-57电气连 接测量11汽车15T运输管 槽C.材料准备包括：各种钢管、铝合金走线槽、支架、膨胀螺栓、电焊条、防火漆、辫式铜带、BVV-4mm2、4#镀锌扁钢、d35钢丝等施工材料的准备。 D.技术准备：编制管槽安装施工作业指导书，由主管工程师对施工人员进 行技术交底。2）管槽安装工艺流程图图 4.2.1.13）施工步骤A. 施工测量 根据施工设计图，参照已标出的位置准确测量出铝合金走线槽的安
7、装位置并作好记录。对各设备室的管线进行径路测试、复核作好记录。B. 划线定位根据施工图纸和现场测量数据在管槽安装位置用记号笔画下管槽安装径 路，并在支架安装位置做好标记。C. 支架安装 用冲击电锤在做好标记的地方上打眼，用膨胀螺栓固定支架，并拧紧螺帽。D. 管槽安装、固定 根据测量的数据对钢管、走线槽进行合理配置，合理设置接头和接线盒的位置，用切割机下料，人工敷设。钢管敷设后用管卡固定，走线槽与扁钢支架 间隔1米用连接螺栓固定一次。管槽安装完后，在其内预留4. 0铁丝一条，以便穿线。E. 接地 走线槽统一在车站控制室用辫式铜带与保护地线连接；在钢管接头的两端各设一个接地线卡，用一根两端带铜鼻子
8、的4mm2铜芯线将两个卡子连起来，以 保证电气连通。F. 防火、封堵 钢管固定后用塑料泡沫封堵钢管口和接线底盒，钢管口用塑料胶带缠绕。G. 资料提交建立监理 经监理工程师检查合格后，将每一个车站的管槽安装情况做一份隐蔽检查资料提交给监理工程师，签字后存档作为竣工资料。4）施工质量控制要点线槽要用托架支撑，线槽距离地面高度约50100mm；线槽应距离墙面约 50100mm；线槽的左右偏差不超过50mm,线槽水平度每米偏差不超过2mm。线槽节与节间用接头连接，两线槽拼接处水平偏差不超过2mm；线槽转弯半 径不小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大值。线槽盖板应该紧固；线槽中要加隔板,将电源线和数据
9、线分开,避免相互 影响；车控室内防静电地板下的线槽将用来同意布放各接入车控室系统在地板 下的线缆,该线槽要加多重盖板,将各接入车控室的系统在防静电架空地板下 的线缆分开,从而避免相互影响。采用辫式铜带把线槽连接到其经过的设备间,并保持良好的电气连接。 线槽应固定牢靠,横平竖直,线槽内不同方向的信息电缆要分束捆扎,做 好标记。线槽内线缆布放结束后,不得再进行喷漆刷漆。线槽穿越楼板墙洞时,不能采用水泥将其堵死,要采用防火堵料进行封堵。 钢管与通风、上下水管等的最小距离控制在：水平大于100mm、交叉50mm, 绝缘导线明配水平大于200mm、交叉100mm。暗敷的钢管离表面净距离不小于 15mm。
10、 敷设管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒： 管子长度每超过45米,无弯曲时；管子长度每超过 30米，有一弯曲时；管子长度每超过 20米，有二弯曲时；管子长度每超过 12米，有三弯曲时1.2.2.2 线缆敷设1）施工准备光电缆敷设施工机械、工具配A. 劳动组织：敷设光、电缆计划安排8人，其中技工人3人、普工5人。序 号设备、机具名 称单 位数 量型号规格主要用途1组合工具套2线缆固定2对讲机台4GP89通讯联络3端子牌打印 机台1MP-1标牌、标 识打印4人字铝合金 梯架2辅助工具5汽车15T施工运输6综合布线测 试仪台1DSP400测试网线7兆欧表台2ZC11D-5测试电缆绝缘8电桥
11、台2LCR-8051测试电缆 环阻9万用表台2MF-57电缆对号B.施工机械、工具准备表 4.2.1.2备表序 号设备、机具名 称位量型号规格主要用途10光时域反射 仪台1Hp8147测试光缆11耐压测试仪台1JN-5088测试电缆 耐压强度C.材料准备包括：光、电缆、千斤顶、钢棒、扎带、滑石粉、铁丝、胶带、标牌等施工材料的准备。D. 技术准备：施工作业指导书，由主管工程师对施工人员进行技术交底。2）光、电缆敷设工艺流程图 4.2.1.2 光电缆敷设工艺流程图2）施工步骤：A. 单盘测试光缆单盘测试包括用光时域反射仪（OTDR ）测试单盘光纤的长度、线路衰 减常数、光纤曲线的均匀性和物理缺陷，
12、审核光纤的特性是否符合设计要求； 电缆单盘测试主要进行环线电阻、耐压强度、绝缘电阻 3 个指标的测试，审核 电缆的类型、制式、结构、电缆特性符合设计规定。B. 施工测量 对施工现场的测量还包括用测量绳测量设备间的距离，通过这个距离计算出设备间需要的线缆长度，然后根据这些数据对到货的线缆进行配盘。C. 穿放敷设 首先将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，还应将管口的锋利边缘清除干净，并在管口套上护线套，做好防护措施，避免线缆受损。将拟敷设光、电缆两端头贴上临时标签，绑扎在预埋的铁丝的一端，另一 端由引导员牵拉前行，放缆的一端将线缆理顺向管槽内送，铁丝拉出来后，一 段线缆就穿放结束。在线缆的两端和中
13、间须按要求进行预留。 在施工中，对于管道较长的进行敷设时线缆要从管道中间向两端进行穿放 敷设，这样节约了倒线的时间，提高了施工效率。D. 检查为防止在穿放过程中对线缆造成损伤，在光、电缆敷设完后，不仅要检查 线缆外皮是否损伤，检查线缆预留是否符合要求，还要用仪表对光、电缆进行 指标复测。E. 绑扎固定光、电缆经检查合格后，进行整理、绑扎、固定。F. 挂标志牌 在线缆的两端加挂电缆牌，以便查找或核对。G. 防火封堵将电缆穿管或其他所留的缝隙用防火堵料封堵。H. 资料提交 经监理工程师检查合格后，将每一段线缆穿放敷设情况做为隐蔽工程检查资料提交给监理工程师，签字后存档作为竣工资料。3）光、电缆敷设
14、质量控制要点 敷设前必须进行外观检查和单盘指标测试，单盘光缆的衰减常数不大于 0.4dB/Km。电源线和数据线必须分开布放，线槽中要用隔板将其隔开。 穿放敷设时，不能使光、电缆在支架及地面磨擦拖拉，不得有外护套破损， 光、电缆铠装压扁，光、电缆绞拧，护层折裂等机械损伤；光、电缆敷设时排 列要整齐，不宜交叉，每隔 1米用扎带绑扎一次，并及时挂标志牌。光、电缆穿管敷设时，保护管管口要光滑，内部无积水杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤保护层，电缆管长度在30m以下时，管内径不小于电缆外径的3.5 倍。光缆容许最小弯曲半径不小于其外径的 15 倍，电缆容许的弯曲半径不小于 其外径的 7.5 倍。电缆余长符合“TB10205-99”有关规定。1.2.2.3 光电缆成端光纤接续时采用OTDR双向监测的方式，把光纤接续质量、收容安装作为控 制重点。光纤接续损耗内控指标：单头接续损耗双向平均值小于 0.04dB。1）施工准备A. 劳动组织：光缆接续、测试计划安排技工人2人。B. 光电缆接续施工工具、仪表准备表 4.2.1.3 光电缆敷设施工机械、工具配备表位量型号规格l=JI
