《煤矿季度培训工作总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿季度培训工作总结（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、煤矿季度培训工作总结 *煤矿机电部202X年四季度工作总结 *有限公司*煤矿机电部22年四季度 工作总结 二一七年十二月三十日 *煤矿机电部202年四季度工作总结 *有限公司*煤矿机电部20年四季度工作总结 一、20X年第四季度工作完成情况： 1、重点工作完成情况： （)完成主斜井强力皮带机安装及调试工作。(2)完成主斜井强力皮带断带抓捕器安装及调试工作。（3)完成1.6米提升绞车拆运、安装、调试工作。（)完成*采区变电所高压电源改造工作。(5）协助完成*采区主运输系统改造工作。（6）协助完成80主运输系统改造工作。()完成*采区风水管路改造工作。 (8)完成原*主运输大巷约60米巷道内3路寸
2、风水管路回撤工作。 （9）完成80回风大巷、二级总回下段、清理撒煤斜巷、70运输巷约200米消防洒水管路及消防栓安装工作。 (1)完成73泵房矿用潜水泵安装工作。(11）完成无极绳绞车除锈刷漆、检修维护工作。 （12）完成原中央变电所及*采区变电所3路高压电缆回撤工作。（1）完成原中央变电所高低压设备回撤工作。（4）配合完成*采面安装柱梁运输工作。 （1）完成*采面供电系统、压风系统、供水系统安装工作。（6)完成*采区废旧圆棚的切割工作。(17)完成了每月大型设备检修工作。 2、运转车间： ()第四季度累计电缆清尘10余米，清理井下高低压设备卫生13次,清理电缆上喷浆料02米.(2)第四季度累
3、计安装电缆3720米、电缆钩2100个，吊挂电缆900*煤矿机电部2年四季度工作总结 米,回撤电缆200米,回撤管路300米。 （3)第四季度累计安装k1-00馈电台，更换87变电所高防开关联络开关台。 (4）第四季度累计回撤b6-40馈电0台,中央变电所回撤高防开关6台。 (5)第四季度累计更换井下托底泵台、潜水泵4台，维修多级、单级水泵16台次,清挖井下水仓淤泥次。 （6）第四季度累计维修kbz1-40馈电4台、kz940馈电5台、-00开关台、bz-200开关台、qbz-20开关台、qbz-10n开关1台、qb0开关21台、qz-80开关16台、jz-60开关台、jz-3开关4台、bb8
4、0电表4台、20四通接线盒21台、0a四通接线盒11台、组合电铃14台、按钮15台、开关喷漆19台。 (7）完成原中央变电所6台高防开关、台z6400开关上井检修工作; （8）完成地面变电所停电高压开关柜清尘、检修维护工作。完成地面变电所台变压器的清尘、紧固螺栓、接地系统检查维护工作。 （9)完成地面变电所2号箱变高压绝缘柱爬电故障处理工作。（0）完成地面备用电容器柜、低压箱变清尘、紧固螺栓、接地系统检查维护工作。 （11)完成地面各供电场所开关、接线盒检查维护及防淋水排查工作。(12)完成主斜井皮带电控系统设备及断带抓捕器安装调试工作。(1）完成870变电所高压联络开关电压互感器更换检修工作
5、。（）完成*变电所（k-7)移变高压侧不能电动停电、低压侧面板不显示故障处理工作。 （1)完成*区域供电主线路接线盒两次涂油检查维护工作。(16)完成80区域供电主线路接线盒两次涂油检查维护工作。()协助运输工区完成870运输大巷二部皮带机电控设备安装调试工作。*煤矿机电部202X年四季度工作总结 (18）完成筛选车间原煤系统供电改造工作。（19)按设计要求完成73变电所供电系统整改工作；（20)按标准化要求完成0运轨大巷7米电缆整改工作;（1）按照工程安装计划，在取消厂家技术服务的情况下独立完成二级副斜井6绞车电控系统安装、调试、程序调整等工作; (22）完成*区运、回两巷供电线路整改工作；
6、 3、维修车间: (1)第四季度累计加工制作钢筋梯300架、皮带梯0条、旱船台、皮带机头及振动筛用筛子5架、扫煤器4个、挡煤板销子300个、铁皮风筒4个、穿墙管2个、吊环4个、密闭门1扇、护网60米、货架12个(并刷漆)、锚杆机梯个、猴椅吊架和栏杆20米、16m绞车电缆沟盖板2米、皮带机一部、主皮带机头行走平台1座、污水处理厂下水道盖板15米、煤场用筛子1部、接地极50个、接地极板4个、洗衣房烘干室晾衣架10架（并刷漆）、洗衣机房热板护罩5个（并刷漆）75kw绞车底盘1个、抓捕器底盘2个、皮带机护网110米(并喷漆安装)、矿车轮销子10个、30水仓栅栏门1个、电缆支架70米(并安装）、车间栏杆
7、3米(并喷漆安装）、简易皮带机头1部、90k绞车底盘1个、污水处理厂护网8个、货件13个、联网钩40个、新洗煤厂漏斗1个(并安装)、原煤振动筛型卡0个。 （2)第四季度累计维修调度绞车13台、耙装机1台、喷浆机1台、减速机44台、矿车76辆、滚筒60台、采区乳化泵台次、溜子尾轮个、振动筛5台次、采区乳化泵3台次、矿车轮12个。完成准备车间漏斗检修整改工作。 （3）第四季度累计修复机头架8个、过渡槽13节、溜槽0节、短接2个、刮板6块、锚盘1100块、锚杆10根、连杆260节、h架9架、燕尾梁400架、尾叉1节,井下架空乘人装置横梁检修放压8根,更换轮衬个、衬垫3个、轴承0个。维修2主扇风机1次
8、,1X主扇风机加油,拆装清洗X空压机机头、换热器，压钢编管接头3个；铲车斗大修次。 （4）第四季度废铁堆累计回收旧锚饼15个、旧锚杆15根、旧刮板*煤矿机电部20X年四季度工作总结 8个、锁具300个。 （)第四季度累计维修锚杆机137台、张拉机163台、气动钻机48台、风钻167台、风钻气腿10个、风泵台、风镐207台、风动扳手35个、液压绞钳110台、千斤顶9台、注浆泵2台、风动风机8台。 （6)第四季度累计维修75kw电机台、55kw电机2台、4k电机设备5台、3w电机设备17台、22w电机设备5台、1kw耙装机电机9台、11kw电机11台、7.5w电机设备4台、5.5kw电机设备1台、
9、4kw电机3台、kw电机台、.5kw小风机2台。 (7）第四季度累计切割链条170挂。 (8)第四季度累计*采区切割旧钢棚4次、回撤*高压电缆电缆2人次、回撤井下管路300米。 (）第四季度累计切割旧锚索00个,大修地面矸石皮带架1次,运输安装75kw绞车1部,安装0kw绞车1部并加油调试,回撤0kw绞车部，回撤乳化泵1套,*采区下气割旧棚7次、乳化泵站下乳化液12桶、运输巷拉电缆次、主四部割旧螺丝1次，15回风巷回撤钢编管00余米并转至*10安装，调试给煤机加工操作平台，强力皮带加油次，运输安装强力皮带防跑偏轮,运输安装断带抓捕器2部,新洗煤厂帮工4余工，焊漏煤斗次。 (0）*10采面运输液
10、压支柱0棵、铰接顶梁72棵，回撤老洗煤厂电动滚筒电机、水泵12台、原煤震动筛部，*三部回撤4寸管路7节，安装0kw绞车1部，切割870回风巷漏煤斗1个，组装60耙装机1套、3耙装机2套,更换洗煤厂原煤皮带为0w电动滚筒,清理三机场地杂物、设备码放。 (1)巡查猴车，更换猴车轮衬14个、猴椅衬垫90个、轴承2个。(2）清理余热回收系统1次。 （13)完成无极绳绞车除锈、喷漆、检修、维护工作,并完成配套设施加工工作。 (14)完成宿舍楼水箱加工及更换工作*煤矿机电部202X年四季度工作总结 （15)完成污水处理厂设备加油维护及水处理加药运行工作。(16）完成维修车间“搬家”工作。 4、安装车间:
11、（）第四季度累计安装风水管路680米，吊挂管路700米，回撤管路940米,管路除锈刷漆5000米,清理管路卫生8000米,安装消防栓00个、压风供水自救装置4套。 (）第四季度累计加工钢管1400米、管路配件742件、管道吊挂钩400个、管道支架26个、龙门架处（并安装）。 （3）第四季度累计维修耦合器39台、阀门11个,废铁堆回收可用物资189件。 (4）第四季度累计处理井下管路漏点217处,更换管路62节，更换阀门2个。 （)第四季度上山巡查及维修水源管路57人次，清理老水源水渠淤泥00余米，疏通管路2300米，更换管路16节，处理漏水点14处。 （6）完成*水平排水、供水、供风系统改造工
12、作。 (7)完成*0采面运输液压支柱、铰接顶梁，拆老洗煤厂,新洗煤厂改造,井下拉电缆,机修车间帮工,拆除1.4绞车部,安装4绞车1部。 （8)完成副平硐1.6米绞车拆解、运输及机械安装工作。()完成井下3处压风、供水自救装置的安装工作。 (10)完成原*运输巷供风、供水、排水、引水管路的拆卸回撤转运工作。 (11）协助安装主斜井皮带护网相关工作。（12）协助安装主斜井皮带相关工作。(1）完成主斜井两台断带抓捕器安装工作。 （1)完成.m绞车拆卸、运输、机械安装、设备调整工作。（15）回撤*高压电缆电缆22人次。（1)完成70泵房备用真空泵及管路安装工作。*煤矿机电部0年四季度工作总结 (1)完
13、成87水泵房撕帮工作。 二、工作亮点 1、二级副斜井16米绞车安装工程作为我矿45万吨/年机械化改造重点工程之一,在施工前机电部制定专项拆运方案及安全技术措施，提前组织专业人员做好准备工作。在1.米绞车设备拆卸、运输过程中，机电部安装、维修、运转车间工作人员相互协作、密切配合,克服设备体积大、质量重、运输路线复杂等种种困难,在不影响生产运输的情况下仅用三天时间就圆满完成了16米绞车设备拆运至二级副斜井绞车房的工作。由于1.米绞车安装精度较高，电控系统及制程序技术含量较为繁琐,所以在设备拆运及安装的过程中机电部组织骨干技术力量进行专项安装作业，并按照工程安装计划，在取消聘请厂家人员进行技术服务的
14、情况下，独立完成了二级副斜井1.6m绞车电控系统安装、调试、程序调整、试运转等工作,为矿节省了一笔绞车安装技术服务费用。 、按照计要求我矿需要在151轨道巷安装无极绳绞车一部,为节省设备购买资金,在矿领导的帮助下和集团领导的批示下，机电部和*矿相关人员进行技术对接,将*矿闲置无极绳绞车运至*煤矿使用。为了保证5万吨机械化改造验收通过及设备使用安全,机电部安排专人对到矿无极绳绞车进行除锈刷漆、检修维护,使无极绳绞车设备胡焕然一新,为矿节省了一笔设备购买资金。 3、面对严峻的煤炭市场经济形势,*煤矿机电部不等不靠，坚持走内部挖潜、技术创新、节约降耗之路，积极组织职工,通过自制加工设备配件、科学合理使用材料、回收修复废旧设备等途径，进一步节约生产成本。在主斜井皮带安装过程中，因主斜井猴车、皮带、绞车共同使
