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1、XX高速马路开发总公司建设项目XX至XX高速马路重大（专项）施工技术方案申报批复单承包单位： 合 同 号：监理单位： 编 号： 致（监理工程师）： 现报上 工程的施工技术、工艺方案，方案具体说明和图表（见附件），请予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明与图表。 项目技术负责人： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 专业监理工程师： 年 月 日 审定 转报 同意 附言： 修改后再报 不同意 高级驻地监理工程师： 年 月 日总监办看法： 签字： 年 月 日附注：特别技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般的由高级驻地监理工程师审批。 XX省XX至XX高速YT3合同段薄壁实心
2、墩专项施工方案编制： 复核： 审核： 编制单位：中交第一马路工程局有限公司 编制日期： 2013年7月25日一、编制依据2二、工程概况2三、 施工支配3一、人员投入3二、机械设备投入3三、技术打算4四、墩身施工技术方案4一、高墩桥梁施工方案设计探讨4二、 翻模模板设计5三、塔吊设置8四、上下平安通道的设置8五、钢筋的制作和安装8六、砼搅拌、运输9七、墩身砼浇筑与养生9八、模板翻升10九、拆除11十、质量限制要点11五、平安保证措施12二、制度保证14三、机械平安保证措施15四、塔吊安装与拆除平安保证措施16五、高空作业平安保证措施17六、质量保证措施19一、质量限制体系19二、保证措施19三、
3、 施工质量保证措施20七、文明施工与环境爱护21八、大桥翻模设计计算书22实心镦施工专项施工方案一、编制依据1.1建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑施工平安检查标准JGJ59-99钢结构设计规范（GBJ50017-2003）钢结构施工质量验收规范GB50205-2001马路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）建筑工程模板施工手册1.2 XX大桥、XX大桥设计图纸与施工组织设计；1.3 工程现场实际状况。二、工程概况XX大桥下部结构桥墩部分采纳钢筋混凝土薄壁实心桥墩，墩身截面为6米2.4米，6米2.6米，二种矩形断面形式，（XX主墩另行编制）墩高3062米。依据XX大桥工
4、程的特点，结合我公司以往类似工程的相关阅历，确定XX大桥薄壁实墩身采纳翻模法进行施工。钢筋混凝土薄壁实心镦参数见下表：XX大桥薄壁实心墩参数桥名墩台号尺寸(m）柱长(m）（左幅）柱长(m）（右幅）XX大桥11#62.442.7742.27XX大桥12#62.651.7750.77XX大桥13#62.650.7748.689XX大桥14#62.653.7753.77XX大桥15#62.655.4952.49XX大桥16#62.445.01644.71XX大桥薄壁实心墩参数桥名墩台号尺寸(m）柱长(m）（左幅）柱长(m）（右幅）XX大桥3#62.43030XX大桥6#62.66262XX大桥7#6
5、2.65757XX大桥8#62.65757XX大桥9#62.64949三、 施工支配一、人员投入 依据现场实际，支配有阅历的管理与施工人员进行施工，同时配备1名平安工程师、3名专职平安管理员进行现场平安管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。具体如下：（其中各工种的人员必需经过体检合格，特种作业人员必需取得操作合格证，方能上岗）。人员支配支配序号类别支配人数备注1主要管理与技术人员7专职平安生产管理人员42施工作业人员架子工20特种作业人员模板作业人数30钢筋加工人数30砼作业、养护人数30特种作业人数20装载机、吊车司机、电工、焊工等其他9总计150二、机械设备投入依据现场施工状况和工程进度状
6、况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。主要机械设备支配序号机械名称规格型号支配数量备注1混凝土搅拌站750型1套2砼搅拌运输车8 m38辆3钢筋调直机3套4钢筋弯曲机3套5钢筋切断机3套6钢筋车丝机3套7电焊机BX1-630410套8气割设备氧气、乙炔3套9吊车QY253台10全站仪尼康2台11水准仪DS322台12挖掘机CAT3203台13装载机ZL50型3台14塔吊6018型4台三、技术打算熟识两阶段施工设计图纸，图纸复核完成。施工测量复核完成。原材料试验检验完成，协作比已批准。四、墩身施工技术方案一、高墩桥梁施工方案设计探讨墩模板就提升方法而言，有翻板模、滑板模和爬模；从面板
7、材质又可分为木模、竹胶板模和钢模。对于高桥墩，一般状况下优先考虑翻钢模施工。无支架翻模可节约大量的支架材料与搭设支架所花费的时间，降低成本，干脆加快工程进度。模板可以考虑“一托二”和“一托三”两种状况。每层模板制作高度可以按1.5m3.0m设置。模板总制作高度可以按4.5m6.0m考虑。本工程采纳无支架翻模施工。其优点有1、模板在工厂定制，表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装便利接缝严密不漏浆。2、作业平台和模板一次安装，可加快施工进度。3、对泵送混凝土施工，随模板上翻同步接长泵送管道，提高了混凝土灌注速度。4、能够随时订正墩身施工误差，便于模板与时清理、修整、
8、刷油，混凝土表面平整光滑。5、采纳塔吊提升模板与工作平台，设备不困难，经济合理，拆模后的混凝土表面平整光滑，克服了滑模施工的不足。二、 翻模模板设计本工程模板方案中须要对浇注状态下面板、横肋与竖肋、法兰等的强度和刚度进行验算，对拉筋的强度进行验算，对模板的抗风性能与稳定性进行验算。见翻模设计计算书。1、模板高度的选定：翻模是由三节段大块组合模板与支架、施工工作平台组成。每一节翻模主要由外模板、模板固定架、围带、拉杆等构成。依据该工程实际状况，翻转模板用大块组合模板拼成， 因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、钢筋配料和削减砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层2.25m，总共6.75m。详见
9、模板构造图。施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。施工第1节段时模板支立于承台顶上，第2节段模板与第3节段模板分别支立于前一节段模板上，测量定位后一次性浇筑砼。砼达到拆模强度后拆除第1、2节段模板，此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底。待第1、2节段模板作调整和打磨后后利用塔吊将其翻升至第四、五层，依此循环向上形成拆模、翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作业，直至达到设计高度。墩身施工图如下：2、模板构造的设计：外模采纳整体钢模板。由于墩身高，模板倒用次数多，钢外模面板运用4mm厚钢板制作，模板设有8槽钢竖肋与14槽钢
10、背架，竖肋和背架皆组焊而成，同时多层背架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间刚度，能有效的削减拉杆的运用数量，提高墩身混凝土的外观质量。在背架上安装操作平台,采纳M18螺栓连接。施工平台在顶面沿周边设立防护栏杆，栏杆外侧至模板固定架底部设封闭平安网。施工平台上面铺设5cm厚木板，供操作人员作业、行走，存放小型机具。附图操作平台图。3、墩柱模板安装在承台顶面放样墩身四个角点，并用墨线弹出印记，先用砂浆调平承台顶面，四周填充模板底部缝隙后安装定型钢模，用全站仪校正墩柱中心线与垂直度后，用直径20mm的精轧螺纹钢筋将模板对拉固定。墩柱模板安装前应刷脱模剂，拆模后要用砂纸清除模板表面的杂物
11、，同时校正模板。混凝土浇筑过程中进行观测，适时校正。墩柱模板采纳新制定型钢模，每节高2.25米，模板有肯定的刚度，可保证施工过程中不会变形，接缝平整严密不漏浆。三、塔吊设置本桥方墩的高度39.961m-57.474m之间，施工时考虑在方墩墩身处设置塔吊，施工时利用塔吊安装、拆卸模板和向上运输钢筋。四、上下平安通道的设置墩身施工时，人员上下的平安通道采纳钢管爬梯，爬梯设置在两个主墩中间，为了保持爬梯的稳定，每5米高与墩身加固一次，通过墩身的通气孔把爬梯固定在墩身上，以利于施工和检查人员上下行走、平安便捷。附图钢管支架爬梯图。五、钢筋的制作和安装1、劲性骨架安装主墩墩柱在承台施工完成后，即依据设计
12、图纸对主墩的位置按复核的坐标限制点进行测量放样，由测量组进行两次测量定位，再由现场技术人员协作测量人员进行再次复核，精确无误后进行墩柱的钢筋、劲性骨架和模板安装。墩柱劲性骨架采纳地面按设计要求分解加工成型，用塔吊将劲性骨架吊放就位，待测量人员复核定位后，采纳人工协作塔吊吊入墩柱内进行焊接安装。墩柱劲性骨架的连接采纳焊接和螺栓连接(主筋)，四周用风缆固定，以保证劲性骨架的稳定性。2、墩柱钢筋就位劲性骨架安装完毕后，依据精确测量放样进行墩柱钢筋的安装。墩柱钢筋采纳地面加工成型，墩柱钢筋的接长采纳滚轧直螺纹连接，加工成型的钢筋用塔吊吊放就位，钢筋整体平面内箍筋相隔1米的距离，即采纳点焊将主筋与箍筋焊牢，但不得损伤主筋，钢筋四周用与劲性骨架焊接整体固定，以加强钢筋骨架的整体稳定性和安装精度。为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋，在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架，作为存放钢筋的平台，同时在墩身四个角的位置与墩身的长边中间位置预埋6根7.5*7.5的角铁，角铁与中间的钢管支架连成一个整体，作为绑扎钢筋的依托支架，在浇筑砼时，把角铁干脆浇在墩身中，不再取出。钢筋在加工前，首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对弯曲变形的钢筋进行调直。依据图纸设计进行下料，弯制加工，并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。在钢筋的绑扎中，钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，必要时可
