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1、目录一、编制依据- 3 -二、工程概述- 3 -2.1 工程概述- 3 -2.2主要实物工程量- 4 -2.3主要施工难点- 4 -三、施工部署- 4 -3.1 施工场地- 4 -3.2 电系统及养护用水系统- 5 -3.3施工进度安排- 5 -3.4施工准备- 5 -3.5施工顺序- 8 -四、筒体滑模施工- 10 -4.1滑模装置各构件结构- 11 -4.2滑模施工供电- 22 -4.3滑升模板的组装- 22 -4.4滑模施工工艺要点- 23 -4.5油路系统调试- 27 -4.6钢筋施工- 31 -4.7混凝土配制、浇灌及运输- 33 -五、滑模施工中质量控制及预防措施- 35 -5.1
2、施工精度控制措施- 35 -5.2可能遇到的问题及处理办法- 36 -六、特殊部位施工方法- 38 -6.2每层混凝土平台的施工方法- 39 -整理为word格式6.3筒体变截面施工方法- 39 -七、滑升装置的拆除- 39 -八、管理措施及质量标准- 40 -8.1、管理措施- 40 -8.2、滑模部件制作的允许偏差：- 40 -8.3滑模组装后允许偏差- 41 -九、季节性施工措施- 41 -9.1、雨季施工措施- 41 -9.2 夏季高温施工措施- 43 -十、突发事件的预备方案- 44 -10.1 突发性停电的处理和预防- 44 -10.2 突发性停水的处理和预防- 45 -10.3
3、突发性机械故障的处理和预防- 46 -十一、现场消防保卫管理措施- 47 -十二、安全保证措施- 49 -12.1、管理方针、管理目标- 49 -12.2、组织机构- 49 -12.3、安全管理制度- 50 -12.4、安全防护措施- 51 -十三、滑模装置拆除防护措施- 53 -十四、风险评估、控制措施- 55 -十五、应急预案61一、应急准备61二、应急响应63三、救援具体措施63整理为word格式一、编制依据1.1 中国城市建设研究院有限公司设计的广州市第五资源热力电厂烟囱建筑结构施工图11.2 滑动模板工程技术规范 GB50113-20051.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5
4、0204-20151.4 混凝土质量控制标准 GB50164-20111.5 组合钢模板应用技术规范 GB50214-20131.6 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-20121.7 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-20101.8 钢结构工程施工质量验收规范 GB5020520111.9 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-20111.10 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-20111.11 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-20121.12 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-20141.13建筑施工手册（第四版）二、工程概述2.1 工程概述本工程位于广州
5、市花都区广州市第五资源热力电厂，本工程为三管式烟囱，承重外筒为钢筋混凝土结构，排烟内筒为竖向自承重钢内筒结构。混凝土结构采用冲孔灌注桩基础，钢筋混凝土筏板。基础底标高-4.9m，筏板平面尺寸为17*17m，厚2m，混凝土等级为C35。混凝土外筒平面尺寸为9.3*9.3m方形结构，127.7m高，剪力墙7.95m以下厚度为450mm，7.95-20.45m厚度为400mm，20.45-55.45m厚度为350mm ，整理为word格式55.45-76.45m厚度为300mm ，76.45-97.45m厚度为250mm ，97.45m以上厚度为200mm，混凝土等级均为C35。筒内共有18层混凝土
6、平台，混凝土等级均为C35。钢内筒直径为2420mm，筒顶标高为130m，其中126m以下为材质Q235B钢板厚12mm， 126130m为材质316L不锈钢板厚12mm，出口直径2020mm。2.2主要实物工程量序号分项工程名称单位数量备注1钢筋t2混凝土m33钢结构t2.3主要施工难点2.3.1 外筒混凝土结构与内混凝土平台的同步施工及协调。2.3.2 为高大构筑物施工，安全防护工作要特别重视。2.3.3 在主体施工时，要与水电、设备安装等做好相应的配合、协调。三、施工部署3.1 施工场地钢筋加工区、钢内筒加工区、混凝土运输道路采用10cm厚C20混凝土硬化。整理为word格式3.2 电系
7、统及养护用水系统现场需布置临时用水和养护用水，养护用水采用PVC上水管沿施工人员通道安装至滑模平台上并随高程变化增加高度，采用扬程150米离心泵作为增压设备，养护水采用沿剪力墙内外各布置一圈喷淋水管对混凝土进行养护。3.3施工进度安排3.3.1考虑到滑模平台制作的时间，必须在开工后第一个月做好滑模施工的一切准备工作开始试滑。其中包括：A、基础施工完整理为word格式B、滑升模板操作组装制作，组装就位及液压系统的安装。C、支承钢管制作，所有预埋件、结构钢筋、门窗框模的制作。D、进行技术练兵，试滑两个行程。3.3.2开工后第二、三、四个月施工完筒身，内平台等。3.3.3 第五个月进行钢烟囱制作安装
8、。3.4施工准备3.4.1主要施工机具设备准备主要施工机具设备一览表序 号具设备名称型号单位数量备注 1公用卷扬机5吨1台2钢丝绳144根6米3钢丝绳148根3米4U型吊环1610个5二级配电柜26三级配电箱47终端箱208照明8盏9电缆1滑模液压控制台KHJ-72台21台备用2千斤顶GYD-60台3410只备用3门架2t台24内平台台15外平台台16吊脚手架台17围圈HZ-50台48栏杆扬程150米台19扣件榀2410电焊机台313高压油管16米4014高压油管8米120整理为word格式15模板m210016大三通17小六通18型材各种规格t1519支撑杆483.5t1220脚手板m210
9、021木模板15mmm230022安全网m250023线锤10Kg只41混凝土混凝土吊斗0.8立方个12小推车辆23振动棒台61钢筋切断机台12弯曲机台13调直机台14弯箍机台11木工台锯台22手提锯台23木模板m24004钢管米45005扣件个95006顶托个4001安装航吊台12卷板机台13等离子切割机台24二氧化碳保护焊台65直流焊机台36喷砂除锈机台17磨光机台28吊装带根43.4.2主要劳动力需用计划整理为word格式劳动力需用计划一览表序号工种人数职责1项目经理12技术负责13安全员14电工15库管16材料员17滑模工108混凝土工89抹灰410木工411架工312钢筋工1013焊
10、工1014力工6合计613.4.3技术准备3.4.3.1根据本工程的实际特点，确定合理的滑模平台设计方案。3.4.3.2对滑模施工人员进行安全、技术交底，使其明确滑模施工中质量、安全注意要点。3.5施工顺序考虑到各部位的结构型式、滑模施工要求等因素，总体施工程序具体见图3-1。滑模设备组装利用车载混凝土输送泵滑升至5米高度整理为word格式安装滑模自带垂直运输设备 滑升至65米高度 施工0-65米混凝土梁板、安装钢楼梯 滑升至127.7米 施工65-127.7米混凝土梁板安装钢楼梯安装钢内筒 拆除滑模设备 内外墙装饰施工、安装避雷设施 图3-1 烟囱总体施工程序框图3.5.1 混凝土梁板采用预
11、留方法施工整理为word格式四、筒体滑模施工整理为word格式本工程采用“无井架液压滑模”施工，滑模起始高度为基础顶面标高（-2.9m）。液压系统采用齿轮泵和GYD60型液压千斤顶、高压橡胶油管及限位调平装置的组合方案。4.1滑模装置各构件结构4.1.1操作平台和提升架根据操作平台受荷情况及工艺要求，滑升操作平台分为内、外平台，筒身内平台为型钢制作桁架组成满铺操作平台，外操作平台均为挑架，宽度为2m；内、外平台上均满铺木板，周围设置防护栏杆和安全网。筒内外平台各设一处600*600上下人孔。整理为word格式整理为word格式整理为word格式辅助操作平台即为内外吊架，悬挂于桁架平台上，吊架采用14螺纹钢制作，净高2000mm，净宽600mm，上铺木板，并设栏杆，外包安全密目网全封闭，用于检查混凝土出模强度，处理滑升过程中的质量缺陷，滑模后塔壁修整，清理出预留孔、预埋件及抹光、养护等。物料垂直运输采用在塔吊运输。提升架采用“”型提升架，横梁和立柱采用14槽钢制作，节点采用螺栓连接，局部焊接，提升架高1800mm，内净距1000mm。4.1.2模板系统由于本工程在全高范围内6次变截面、18层现浇楼板、冬季施工，因而采用外1.5米模板；内1.2米模板，固定于钢围圈上。模板系统主要由面板、背楞、围圈、围圈连接板等组成；面板采用
