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1、TCFC 行进式稳流冷却机TCFC5500 行进式稳流冷却机使 用 说 明 书 校 对： 天津水泥工业设计争论院 中天仕名科技集团热工分公司二OO 八年六月一日- 2 -目录1 、 前言32 、技术性能33 、 根本构造特点. 34 、 工作原理55 、安装指导.85.1 、安装步骤.85.1.1 、 基准线确实定.85.1.2 冷却机根底找正85. 1. 3 设备安装85.2 安 装要求.115.3 空 负荷试车.115.3.1 试 运转前预备工作.115.3.2 试 运转要求.126 、操作说明126.1 、安 全操作126.2 、STAFF阀的调整126.3 风机的操作136.4掌握系统
2、.136. 5启 动 . 1 46.6停机157 、 维护167. 1 、 润 滑 1 67. 2 、 检查和修理 .1 77. 3 、 易损件 .1 98 、 附表 .208. 1 、 冷 却 机 润 滑 表2 18. 2 、 技 术 性 能 表 .2 28. 3 、 易损件表 .2 3TCFC 行进式稳流冷却机TCFC 行进式稳流冷却机使用说明书1 、 前言本说明书主要介绍第四代 TCFC 行进式稳流冷却机的根本构造和工作原理。 安全操作、 维护和检修等要求。 本机承受液压传动， 并另有 液压传动系统使用说明书 ； 四连杆机构承受自动润滑， 并另有 自动润滑系统使用说明书 ， 故本说明书不
3、再作详述。本机是天津水泥工业设计争论院与丹麦 fons tcchnology 公司通力合作，打 造的具有国际领先技术的第四代冷却机。其 特点是熟料输送效率高、热交换效率高、生产运行本钱低。作为水泥熟料煅烧系统熟料冷却的重要型工艺设备， 本设备必需细心安装、使用和维护， 以保证与系统的其他设备协调工作， 共同发挥作用。2 、 技术性能技术性能表见安装总图。3 、 根本构造特点TCFC冷却机承受先进的设计理念， 拥有多项专利技术， 具有其独特的技术特点：1) 模块化设计TCFC冷却机由颖而紧凑的模块组建而成， 这能适应于不同规模的水泥厂的需求。模块的优化组合削减了用于设计和安装的时间，并且易于维护
4、。以下图是四连杆机构模块。在此模块的根底上， 不同型号的冷却机在制造厂进一步集成，形 成大的模块，从 而大大减小了业主的安装时间和费用。2) 优化的固定斜坡设计进料口依据物理学原理设计，使得固定斜坡段熟料停留时间短，积存少，从而削减冷却机入口会常常消灭的“堆雪人”现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口段的热交换效率。TCFC 行进式稳流冷却机3) 四连杆机构该项专利技术突破了以往的冷却机传动方式，经过计算和计算机模拟技术， 使得四连杆机构能够进展 100% 的线性运动， 奇异的通过三角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动。同 时，自 动润滑系统保证每个轴承都能得到很好的润滑，从而大大延
5、长了四连杆机构的使用寿命。图 1：四连杆机构原理4) STAFF阀设计步进式风量掌握功能阀是专利产品 ，主 要由主通风管 、调 节阀、扇形板和阻尼板组成 。就 冷却机而言 ，要 获得肯定的冷风冷却熟料， 冷却风量与篦床的通风面积有关， 对于 TCFC冷却机， 由于篦板的通风面积是固定的，所以冷却风量与 STAFF的通风面积有关。从以下图可以看到阀的根本构造，主通风管和扇形板保证所连接篦板的根本通风量，三个带活塞的气流调整阀则依据料层状况在肯定范围内调整冷却风量。 当篦床料层阻力较大、 冷却风量较小时， 调整阀上的活塞自动下落，篦床阻力下降，从而增大风量；而当熟料层阻力较小、冷却风量较大时，活塞
6、自动上升，使得篦下阻力上升，从而减小冷却风量。步进式流量调整功能优化冷却风分布，提高热交换效率。为了提高 TCFC的冷却效率和热回收效率 ，要 使得冷却风量与料层厚度相适应。通过 STAFF阀的调整，使得冷却风“ 按需安排“，- 10 -如以下图所示，熟料厚的地方、料层阻力大的地方通过的风量大。步进式流量调整功能优化了冷却风分布，提高热交换效率，同时也节约了风机的能耗。图 2：STAFF 阀作用原理图4 、 工作原理该冷却机由上壳体、下壳体、篦床、篦床液压传动装置、熟料裂开机 、自 动润滑装置及冷却风机组等组成 。由 于是无漏料冷却机， 篦床下不再设灰斗和拉链机。热熟料从窑口卸落到篦床上， 在
7、篦床输送下， 沿篦床全长分布开， 形成肯定厚度的料床， 冷却风从料床下方向上吹入料层内， 渗透集中， 对热熟料进展冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风， 热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉 预分解窑系统 ， 局部热风还可作烘干和余热发电之用。热 风利用可到达热回收，从 而降低系统热耗的目的；多 余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷 却后的小块熟料经过栅筛落入冷却机后的输送机中； 大块熟料则经过裂开、 再冷却后汇入输送机中。对现代冷却机的性能要求是高冷却效率、高 热回收率和高运转率， 为实现上述的高性能， 篦床的设计是关键。TCFC 冷却机入料口设计为台阶式固定铸造篦板， 协作 STAFF 阀使用
8、，独特的倾角设计使得在接近篦板的最下层形成一层较薄的沿输送方向缓慢移动的冷熟料层，由窑口落下的熟料在料压和重力的作用下在底层熟料上向前滑动并铺开。全部熟料在斜坡上不做长时间的停留， 避开形成积存。 假设消灭了大块料积存或“ 雪人 ”， 在端部， 壳体加装了一组空气炮， 可以依据需要连续的开炮， 清理过多的积料， 保证生产运行平稳。 固定段有一个独立的风室。传动段是水平的， 通过四连杆机构组成步进式篦床， 由液压驱动，篦床由数列组成，每列有前后两个液压缸同步驱动，各列相对独立。如图， 全部列一起向前运动，带动料床向前运动，然后全部列分三次分批间隔后退，由于熟料间摩擦力的作用，前端熟料被卸在出料口
9、。这样，通过列间的交替往复运动，从而到达输送熟料的目的。全部列前进1/3 列后退1/3 列后退1/3 列后退图 3：篦床的运动原理为保证各室良好的气密性，在连杆穿过隔墙板处设有必要的密封装置， 以防止室间窜风和向机外漏风。 整个篦床是无漏料装置， 由于在列间装有气封装置和尘封装置。卸料端装有锤式熟料裂开机，小于预定尺寸的熟料 一般为 25 毫米以下通 过栅筛篦条卸到熟料输送机上运走。而 大块熟料则落入裂开机裂开，并 抛回篦床再冷却，再 裂开直到到达要求的粒度为止。 在裂开机前方的上壳体上悬挂垂直链幕， 避开裂开机将熟料块抛回篦床时抛得过远， 削减不必要的熟料再冷却循环，在 裂开机打击区两侧壳体
10、设有冲击板。在上下壳体适当位置上分别设置了人孔门和观看孔。上 部壳体砌筑隔热耐火衬， 削减热损失和保护壳体， 降低环境温度。冷却熟料后的冷却空气成为热风， 它除了作为二次风 入窑 、三次风 入分解炉 外， 还依据需要热风供烘干用、 余热利用等， 多余的冷却空气将经过必要的收尘处理后排入大气中。为了使冷却机获得最正确使用，要 求配置自动掌握系统和必要的监测装置。1. 掌握稳定的料层厚度 阻力 。最 佳的冷却效率和热回收率由保持适当的料层厚度和冷却风量来获得。依据篦床前端具有稳定料层的风室的篦下压力调整篦床速度。当篦下压力增高时，说明料层阻力增加 料层变厚或物料变细 ， 这时应加快篦床速度； 反之
11、亦然。 随时掌握篦速以维持较为稳定的料层厚度 阻力 。2. 掌握恒定的风量。 当料层厚度及颗粒组成变化时， 料 层阻力发生波动。当料层阻力变大时， 冷却风机阻力增加， 进入空气量则削减， 为了保持恒定的风量， 掌握系统将增大风机风门的开度。反之， 削减风机风门的开度。3. 掌握稳定的窑头负压， 以保证必要的入窑二次风量和窑的稳定操作。 这可由调整窑头冷却机排风机的排风量 调风门开度来实现。除此之外， 为了安全操作， 设有安全监测装置： 对篦板温度设有监测报警装置， 料层电视测报装置等。本冷却机承受液压传动系统。其 原理和操作详见液压系统说明书。本冷却机承受了集中润滑系统。但从使用效果动身， 熟
12、料裂开机轴承用人工定期润滑，详 见润滑表 六 ， 一.1 及 冷却机自动润滑系统说明书。5 、 安装说明TCFC冷却机作 为 水 泥 熟 料 煅 烧 系 统 熟 料 冷 却 的 重 要 型 工艺设备， 本 设备必需精 心安装、使 用和维护， 以保证与系统 的其他 设 备 协 调 工 作 ，共 同 发 挥 作 用 。安 装过程中 ，按 照 TC FC 55 00 t / d 安 装 图 纸 执 行 。液 压 系 统 的 安 装 见 液 压 传 动 系 统 使 用 说 明 书 ， 自 动 润 滑 系 统 的 安 装 见 自 动 润 滑 系 统 使 用 说 明 书 ， 在 此 不 再赘 述 。同 时
13、 ，请 参照 安 装 规 范 JCJ 03 -9 0 水 泥 机 械 设 备 安 装 工 程施 工 及 验 收 规 范 相 关 内 容 。5.1 安装步骤5.1.1 基 准 线 确实定安 装 前 要 对 冷 却 机 的 基 础 进 行 校 核 ： 在 基 础 适 当 位 置 上 ， 划出 三 条 基 准 线 ： 在 水 平 面 上 划 出 与 窑 中 心线 水平 投影 平行 的 冷 却 机中 心 线 A， A 与 窑 中 心 线 距 离 为 E 见安装图 。 以 与 冷 却 机 相 邻的窑墩中 心 水准标 点 为准 ， 按距离为 D 见 工 艺 图 划 出 冷 却 机 第 一 柱 的 垂 直 中 心 线 B； 在 适 当 的 可 见 位 置 划 出 一 条 与 窑 墩 水 平 基 准 平 行 的 水平 基 准 线 C。上 述 A、 B、 C三 条 线 便 是 安 装 找 正 的 基 准 线 ， 且 直 至 安装 完 毕 都 应 保 持 清 晰 可 见 。5. 1. 2 冷 却机 基 础找 正正 式 安 装 前 还 要 根 据 布 置 图 要 求 按
