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1、数控车工安全知识 安全操作规程严格遵循数控机床的安全操作规程,不仅是保障人身和设备安全的需要,也是保证数控机床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要。因此,在数控机床的使用和操作中必须严格遵循数控机床的安全操作规程。 一、劳保服的穿戴及操作前准备工作、注意事项 1. 进入数控车间实习必须穿好工作服、安全鞋,扎紧袖口，女同学戴工作帽,头发、辫子应套入帽内，（长头发同学）及戴好防护镜,严禁戴手套、围巾操作机床。不能穿着过于宽松的衣服。 、要注意精力集中操作，禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位，杜绝酗酒和疲劳操作。 3、参加实习的学生必须服从指导人员的安排。任何人使用本机床时,必须遵守
2、本操作规程。在实习工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，不得随意触摸、启动各种开关。 4、开动机床前,要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前,勿随意动机床。机床通电后,检查电压、气压、油压及开关、按钮和键是否正常、灵活，机床有无异常现象。有手动润滑的部位先要进行手动润滑。 、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控。不要盲目操作。在关机前应关闭机床面板上的各功能开关（例如转速、转向开关)。 、多人共用一台机床时，严禁多人同时操作,只能一人操作。 、合理选用切削用量。 8、
3、使用机床时，应当注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。9根据加工零件要求合理选用刀具夹具，并保证装夹牢固;车偏心工件,一定要加平衡铁,不能开高速，要经常检查平衡铁是否牢固;装卸工件或卡盘时,事前垫好木板,以免砸伤床面及人身。 0卡盘，刀架扳手必须随手取下,以免开车时飞出造成事故。11程序输入后,应认真核对，保证无误,其中包括对代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对。12装拆卡具、装拆工件、测量工件、清除切屑（切屑不可用手拿，必须用铁钩清理,以免烫伤或割破手指）、装卸车刀等必须在车床停稳后进行。 13、在手轮及手动进给时,一定要弄清正负方向，认准按键,方可操作。使用手轮或快速移动方式
4、移动各轴位置时,一定要看清机床X、轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。 14、在运行数控程序之前,皆应对刀,设置好刀补,并使刀具处于远离工件200m以上的安全位置。 1未装工件以前,空运行一次程序,看程序能否顺利执行，刀具长度选取和夹具安装是否合理,有无超程现象。 6.刀具补偿值(刀长,半径）输入偏置页面后,要对刀补号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。 1装夹工件，注意卡盘是否妨碍刀具运动,检查零件毛坯和尺寸超常现象。 8、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 19
5、、在运行加工前,首先检查工件、刀具有无稳固锁紧，确认操作的安全性。手动操作时，设置刀架移动速度宜在00MMMI以内,增量I值应设置在5M以内。一边按键，一边要注意刀架移动的情况。 0、禁止随意改变机床内部设置。 二、自动加工中 1切削工件时不可过于靠近工件，车削中勿将头部正对工件旋转方向,以免切屑飞出伤人。2、加工中，必须自始至终地监控机床的运行,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告指导教师,弄清异常原因,排除故障后方可重新运行加工。3、操作时应站在刀架的右方，工件旋转时不得用手触摸工件或刀具,更不得擦拭工件或刀具,避免手被卷伤。 4、车削螺纹(特别是内螺纹）时不准用手去摸或砂布抛光,避免
6、手指卷入造成工伤。 5、不准越过旋转的工件传递物体，不得在机床上放置工具或工件，转动刀架时必须在工作台安全位置,以免刀架与卡盘、卡具或工件碰撞发生安全事故。 6、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物,机床上所有防护装置不得擅自拆除,应保持良好状态。 、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。 8、机床主轴运转过程中,务必关上机床的防护门,关门时务必注意手的安全,避免造成伤害。 、单段试切时,快速倍率开关必须打到最低挡。 1、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后,一定要重新对刀并修改好刀补值和刀补号。 11、程序修改后，对修改部分一定要仔细计算和认真核对。 2、操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。1、程序运行注意事项:(1)刀具要距离工件00mm以上。(2）光标要放在主程序头。()检查机床各功能按键的位置是否正确14、在程序中有暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮,以免发生人身事故。 1
