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1、 非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2023.12.13一、吊索具常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最根本和使用最广泛的工具。1. 吊索的根本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图 511)。2. 吊索最大安全工作载荷图 511吊 索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。它们的使用形式是随着物品外形、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许 用载荷发生变化。我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的
2、极限工作载荷进展修正，来到达安全使用的目的。其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷工柞中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。不同的工作 条件，吊挂方式系数不同，可参照以下条件选择。当物品具有对称分布，且载荷在全局部肢均等时，吊挂方式系数按表 518 选取。表 518对称分布载荷吊挂方式系数吊索安全工作载荷=吊挂方式系数标记在吊索单独分肢极限工作载荷吊挂分肢数肢间夹角与铅垂线角度吊挂方式系数10900451.490120456010452.145601.50900452.19012045601.51234注：1表中吊索各分肢处于“直拉
3、”状态，不穿套；当穿套时，除钢丝绳吊索外，其余吊索单独分肢极限工作载荷应削减 20。2. 当多肢吊索提升物品，只有局局部肢担当全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时， 计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进展削减。3. 用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷2标记在吊索单独分肢极限工作载荷cos，三、四肢吊索安全工作载荷3标记在吊索单独分肢极限工作载荷cos。吊索安全工作载荷吊挂方式系数标记在吊索单独分肢的极限工作载荷当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表519 选取。表 519非对称分布载荷吊挂方式系数吊索分肢数分肢与铅垂线的最大夹角(ma
4、x)吊挂方式系数213451.441.421345max60141注：1表中吊索各分肢处于“直拉”状态，不穿套。2用三角法计算可用下面公式：双肢吊索安全工作载荷标记在吊索单独分肢极限工作载荷2cosmax，三、四肢吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分肢极限工作载荷3cosmax(式中max60)。单肢吊索不同吊挂方式的吊挂方式系数，按表520 选取。表 520单肢吊索的吊挂方式系数二、钢丝绳吊索钢丝绳吊索是以钢丝绳配以端部件或用绳端直接插接索扣构成。16*37+FC钢丝绳技术参数mm钢丝绳 非成败钢丝mm8.70.427.8826.213.88.6511.00.543.5740.966.101.
5、0013.00.662.7458.988.371.5015.00.785.3980.2711.892.0017.00.8111.53104.815.542.6019.50.9141.16132.719.643.3021.51.0174.27163.824.274.0024.01.1210.87198.229.365.0026.01.2250.95235.934.975.8028.01.3294.52276.841.046.80作品编号： 92032155GZ5702241547853215475102 时间：2023.12.13钢丝总段面积m 参考重量破断拉使用Kg/100m力T 拉力T30.
6、01.4341.57321.147.607.9032.51.5392.11368.654.659.1034.51.6446.13419.462.1610.4036.51.7503.64473.470.1911.70391.8564.63530.818.6813.1043697.08655.397.1716.20 非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2023.12.132.047.52.2843.47792.9117.2619.502钢丝绳吊索的安全使用(1) 制作吊索的钢丝绳应是符合GBT8918 中规定的多股钢丝绳。选用钢丝绳合理，不能超负荷
7、使用。(2) 多肢吊索任何肢间有效长度在无载荷测量时，误差不得超过钢丝绳直径的土 2 倍或不大于规定长度的05。(3) 吊索两端插接连接索眼之间最小净长度，不得小于该吊索钢丝绳公称直径的40 倍。(4)环形插接连接吊索的最小周长，应不小于该吊索钢丝绳公称直径的96 倍。(5) 索眼绳端固定连接应避开一端相对另端扭转。(6) 当索眼与端部配件连接时，宜镶嵌相应的索具套环。否则端部配件与软索眼接触连接部位的曲率半径不得小于钢丝绳的公称直径。(7) 直接挂入起重机械吊钩的硬索眼应与吊钩尺寸相适应，两者之间必需有足够的间隙， 以确保硬索眼能挂入钩底。(8) 吊索必需由整根绳索制成，中间不得有接头，环形
8、吊索只允许有一处接头。9在使用钢丝绳前，必需对钢丝绳进展具体检查，到达报废标准应报废更，严禁凑乎使用。在使用中不能发生锐角曲折，防止被夹或压扁。（10） 钢丝绳与物体的尖角等直接避开接触，应垫麻袋等物件，防止损伤钢丝绳。（11） 防止钢丝绳与电线、电缆接触，避开电弧打坏钢丝绳或引起触电事故。（12） 测量钢丝绳时一般使用游标卡尺。（13） 常常保持钢丝绳清洁，定期涂抹无水防锈油或油脂。（14） 钢丝绳使用完毕后，应用钢丝刷将上面的铁锈、脏垢刷去，不用的钢丝绳定期进展保养，按规格分类存放。在露天存放的钢丝绳应加盖防雨布罩。4. 钢丝绳吊索的报废钢丝绳吊索，当消灭以下状况之一时，应停顿使用、修理、
9、更换或报废。1)无规律分布损坏，在 6 倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝总数的5。(2) 钢丝绳局部可见断丝损坏；有三根以上断丝聚拢在一起。(3) 索眼外表消灭集中断丝或断丝集中在金属套管、插接处四周，插接连接绳股中。 (4)钢丝绳严峻锈蚀：柔性降低，外表粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径已不到原公称直径的 93。(5) 因打结，扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的 20。(6) 钢丝绳热损坏；由于电弧、熔化金属液浸烫或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。(7) 插接处严峻受挤压、磨损或绳径缩小到原公称直径的95。(8)绳端固定连接的金属套管或插接连接
10、局部滑出。(9)端部配件按各报废标准执行。10断丝报废其他标准：1、一个捻距内的最大断丝数安全系数报废钢丝绳6*37在一个节距的最大断丝数小于 66-7大于 7交互222630同向111315捻距又叫节距，捻距就是每一股在钢丝绳上围绕一周的轴向距离。六股钢丝绳在绳的一条直线上数六节，此长度即为捻距。2、锈蚀或磨损的断丝数钢丝绳有锈蚀或磨损时，可将上表报废断丝数依据下表折减，并按折减后的断丝数报废。钢丝绳外表磨损或锈蚀量，%1015202530-40大于 40折减系数，%857570605003、危急环境下钢丝绳的断丝数吊运赤热金属或危急品的钢丝绳的报废断丝数，应取一般起重机钢丝绳报废断丝数的5
11、0%，其中包括钢丝绳外表腐蚀进展的折减。4、其他状况（1） 整条钢丝绳断裂；（2） 麻芯外露；（3） 钢丝绳打死结；（4） 局部外层钢丝伸长呈笼外形态；（5） 其他严峻变外形态。5. 钢丝绳吊索手工插编索扣钢丝绳吊索手工插编方法应符合以下要求(参看图 512)：图 512手工插编方法(1) 经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次削减的股穿插组成。 全部插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插全部股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。(2) 穿插应实行一股上、一股下的方式进展。(3) 假设钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉
12、。假设绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。(4) 假设钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三局部，即：两个股；两个股； 非成败作品编号：92032155GZ5702241547853215475102时间：2023.12.13两个股加其芯。(5) 假设钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。(6) 全部的穿插应串牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相全都为止。为了使插编部位平滑和圆整，应使用适当的工具进展整形，使它们进入适宜的位置。三、吊链吊链其挠性件承受起重短环链，短环链由Q235B、20、20Mn 等钢材焊接而成。由于材质不同吊链分为M(4)、S(6)和 T(8)级三个强度等级。吊链的最大特点是承载力气大，可以耐高温，因此多用于冶金行业。其缺乏是，对冲击载荷敏感，发生断裂时无明显的先兆。其构造特点如图 513 所示。图 513吊 链1. 吊链的最大安全工作载荷吊链单肢极限工作载荷可依据强度等级和名义直径从表521、表 522、表 523 中直接选取。其最大安全工作载荷按本节二中公式计算。表 521M(4)级焊接吊链试验要求和极限工作载荷表 522S(6)级焊接吊链试验要求和极限工作载荷
