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1、隐患治理规章制度一、目的通过对发生的事故、事件及不符合项进行调查、分析和处理，及时采取隐患整改措施，以消除现实的、潜在的事故隐患，从而达到减少和预防事故的发生，确保安全生产和安全标准化的有效运行。二、适用范围适用于本公司范围内体系运行过程中出现的事故、事件和不符合因素，而采取的隐患整改措施的制订实施等控制管理。三、职责1安全科负责对整改措施计划的审批、监督及验证；2安全员、技术人员、各部门负责人负责编制整改措施计划的方案；3各部门负责人负责组织隐患整改措施的实施。四、工作程序1隐患整改措施的制定时机；.当某一不符合因素造成重大事故发生时；.日常安全检查中发现的不符合项时；.上级部门检查中发现的
2、不符合项时；.安全标准化自评和考评中发现不符合项时；.公司组织各部门检查中发现不符合项时；.其它不符合方针、目标要求的情况；2不合格项的填写、原因分析、措施的制定、实施和验证.在日常安全检查和安全标准化自评、考评中发现的不符合项由安全科填写隐患整改通知单（以下简称“通知单”）中的“不符合事实描述”和“完成时间”栏，传至各相关部门。.检查中发现的不符合项需要填写隐患整改通知单中的“不符合项”，“隐患整改措施”和“完成时间”，传至各相关部门。.各相关部门接到通知单报告后，部门负责人对不符合事实确认，并组织人员要在三个工作日内进行原因分析，确定纠正措施、确定责任人、确定资金来源、进行整改实施。.当隐
3、患和不符合事实发现现场不是责任部门现场时，由责任部门按第三项进行纠正措施实施。.各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，由安全科汇总并存档。.各级检查人员负责对实施后效果进行验证。.各责任部门进行隐患整改后要从中总结经验，制定预防措施，防止类似事故的发生。3纠正预防措施实施情况的记录.在隐患整改措施实施过程中，总经理负责调配必要的资源以协助分析原因或确定责任部门，并对实施的过程进行监督。.有关记录由安全科负责保管，保存期三年，各部门有关记录由各部门单位安全员负责保管，保存期三年。五、记录隐患治理台帐（包含隐患整改通知单）重大事故隐患档案河北东方博特化工科技发展有限公司_
4、年_月_日隐患治理规章制度（二）一、目的通过对发生的事故、事件及不符合项进行调查、分析和处理，及时采取隐患整改措施，以消除现实的、潜在的事故隐患，从而达到减少和预防事故的发生，确保安全生产和安全标准化的有效运行。二、适用范围适用于本公司范围内体系运行过程中出现的事故、事件和不符合因素，而采取的隐患整改措施的制订实施等控制管理。三、职责1安全科负责对整改措施计划的审批、监督及验证；2安全员、技术人员、各部门负责人负责编制整改措施计划的方案；3各部门负责人负责_隐患整改措施的实施。四、工作程序1隐患整改措施的制定时机；.当某一不符合因素造成重大事故发生时；.日常安全检查中发现的不符合项时；.上级部
5、门检查中发现的不符合项时；.安全标准化自评和考评中发现不符合项时；.公司_各部门检查中发现不符合项时；.其它不符合方针、目标要求的情况；2不合格项的填写、原因分析、措施的制定、实施和验证.在日常安全检查和安全标准化自评、考评中发现的不符合项由安全科填写隐患整改通知单（以下简称“通知单”）中的“不符合事实描述”和“完成时间”栏，传至各相关部门。.检查中发现的不符合项需要填写隐患整改通知单中的“不符合项”，“隐患整改措施”和“完成时间”，传至各相关部门。.各相关部门接到通知单报告后，部门负责人对不符合事实确认，并_人员要在三个工作日内进行原因分析，确定纠正措施、确定责任人、确定资金来源、进行整改实
6、施。.当隐患和不符合事实发现现场不是责任部门现场时，由责任部门按第三项进行纠正措施实施。.各级检查_和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，由安全科汇总并存档。.各级检查人员负责对实施后效果进行验证。.各责任部门进行隐患整改后要从中总结经验，制定预防措施，防止类似事故的发生。3纠正预防措施实施情况的记录.在隐患整改措施实施过程中，总经理负责调配必要的资源以协助分析原因或确定责任部门，并对实施的过程进行监督。.有关记录由安全科负责保管，保存期三年，各部门有关记录由各部门单位安全员负责保管，保存期三年。五、记录隐患治理台帐（包含隐患整改通知单）重大事故隐患档案_东方博特化工科技发展有限
7、公司隐患治理规章制度（三）1、目的为进一步加强我公司的安全管理，识别危害因素，及时控制、消除事故隐患，落实安全措施，保证公司财产安全和员工的人身安全，预防安全事故的发生，特制定本制度。2、任务与要求2.1、基本任务。发现和查明各种危险和事故隐患并督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。2.2、安全检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划并制定相应的安全检查表。2.3、安全检查人员有权制止违章作业、违章指挥，有权对检查出的问题提出整改意见。3、安全检查人员职责3.1、按相关安全检查的要求，做好检查的准备工作。3.2、按时参加安全检查准备会，服从检查组负责人的安排。3
8、.3、按分工做好分管的检查工作。3.4、严格执行安全检查制度、要求，认真检查，对发现的事故隐患和不安全因素认真记录，对违章行为及时制止。3.5、对检查结果按要求及时归纳整理。3.6、按有关规定及时做好安全检查情况的处理工作。3.7、做好其他相关工作。4、安全检查的内容4.1、安全管理检查4.2、现场安全检查4.2.2、检查员工各项安全生产纪律、操作规程的执行情况。5、安全检查的形式5.1、综合安全检查5.1.2、公司每月不少于一次，部门每月不少于二次。5.春季以防雷、防静电、防解冻、防跑漏为重点；夏季以防暑降温、防雷电、防倒塌、防食物中毒、防洪防汛为重点；秋季以防火、防冻保温为重点；冬季以防火
9、、防爆、防中毒、防冻、防滑为重点。2、季节性检查安全员或有关职能部门_进行。5.3.3、专业性安全检查6、隐患治理6.1、对检查中发现的问题和事故隐患必须经被安全员确认，下达隐患整改通知书，_部门应督促隐患的整改。6.2、各部门必须在隐患整改通知书规定的期限内完成隐患的整改，并按要求回复，对一时无法整改的隐患，应采取有效防范措施，并以书面形式上报有关部门。6.3、对于涉及面较广，整改时间较长，投入资金较多的事故隐患应成立事故隐患整改项目组，建立管理方案进行整改。整改完毕后，主管部门_有关职能部门进行验收。6.4、各级检查_和人员在检查中发现的问题要认真记录，并对隐患的整改情况登记建档，并在下次
10、检查中进行复检确认。6.5重特大事故隐患治理危险化学品生产经营单位有下列情形之一的，为重大事故隐患：（一）甲、乙类火灾危险性和产生有毒有害气体的生产装置，仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距不符合有关标准、规定要求的。（二）生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等，相互之间的安全间距不符合有关标准、规定要求的。（三）危险化学品生产厂区、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。（四）在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内设置休息室和非生产直
11、接需要的办公室的。（五）使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺、设备的。（六）生产或使用甲类气体或甲、乙a类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体监测报警装置的，生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体监测报警装置的。（七）易燃_和有毒作业场所未按规定设置通风设施的，未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和安全联锁装置的。（八）建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的，仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。（九）危险化学品的贮存不符合常用化学危险品贮存通则（gb15603），等规定要求的。包括
12、：1、遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存的，或在潮湿、易积水的建筑物中贮存的。2、压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的。3、易燃气体与助燃气体、_气体同贮的。4、助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存的。5、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体与氧化剂混合贮存的。6、具有还原性的氧化剂未单独存放的。（十）甲、乙类液体储罐区未按规定要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度、以及与储罐的间距等不符合有关标准、规定要求的；罐区布置（罐区总容量、罐间距、罐排数、罐区间距等）不符合有关标准、规定要求的，罐区的专用泵或泵房，布
13、置在防火堤内，或专用泵（或泵房）和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、规定要求的。（十一）甲b、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的；甲b、乙类液体为喷溅式卸车（进液）方式或进液管伸至罐底的距离不足的。（十二）液氯生产、储存、装卸区无泄漏后的吸收、破坏措施的；液氯储罐未按规定设置液位计、压力表和安全阀的；液氯储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急切断阀的；液氯的灌瓶及装车装置未按要求设置防超装装置的；液氯的装卸软管未按规定配置并定期检测和更换的；硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐未按规定设置防护围堰的。（十三）压力容器、压力管道、锅炉等特种设备未按规定办理使用登记证。超期未检或未按
14、检验要求检修（停用）的。（十四）压力容器、压力管道、锅炉的压力表、安全阀超期未检，防爆膜未定期更换的。（十五）使用非法制造的压力容器、锅炉等特种设备及安全附件的。（十六）爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置（电机、灯具、开关等）不防爆。或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、规定要求的。（十七）爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气设备达不到防爆要求的。（十八）易燃_生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施或未按规定进行检测并符合要求的。（十九）易燃_场所的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设
15、施；汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线或未按规定进行检测并符合要求的。（二十）未按规定设置水、泡沫、蒸汽等消防灭火系统的，未按标准规定配置消防双电源的，消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不符合规定要求的。（二十一）生产装置区、储罐区、仓库未按规定设置固定（或半固定）式水（或泡沫）喷淋灭火系统的或未按规定设置小型灭火器材或灭火器材的种类、数量及设置方式不符合有关标准、规定要求的。（二十二）厂区内的消防道路（环行通道或回车场地、道路宽度、_高度、转弯半径）不符合有关标准、规定要求的。（二十三）存在其他可能导致重大事故的危险有害因素的。危险化学品生产经营单位有下列情形之一的为特大事故隐患：1、生产或使用氟化氢等_物质（气态或蒸汽）的生产装置，与周边居住区、人员密集场所、厂外主要道路的安全间距不符合有关标准、规定要求的。2、构成重大危险源的硫酸、液氯等有毒物质罐区、偏氯乙烯罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于_mpa的高压设备（介质为易燃、_、有毒物质），
