2023年生产运行管理制度(篇)

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1、2023年生产运行管理制度(篇) 书目 第1篇企业生产处生产运行计量管理平安职责 第2篇生产运行记录管理制度 第3篇化工平安生产运行操作管理规范 第4篇自然气生产运行部平安管理制度 第5篇化工装置生产运行调度管理规定 第6篇生产处生产运行计量管理方面平安职责 第7篇平安生产运行管理制度 第8篇某某公司生产运行事故管理方法 第9篇技术科生产运行计量管理方面平安职责 第10篇生产运行平安管理制度 企业生产处生产运行计量管理平安职责 企业生产处生产运行和计量管理方面平安职责: 1、刚好传达贯彻上级有关平安生产的指令、规定、标准; 2、当生产与平安发生冲突时应听从平安,在保证平安的前提下组织、指挥生产

2、,防止突击性或超负荷生产,以确保平安; 3、督促操作工人的技术培训和考核,严格工艺操作规程;负责本单位计量工的技术培训和考核,严格操作规程和各项平安生产管理制度,保证平安生产; 4、汇总技术措施安排时,应将平安技术措施作为重要内容列入项目; 5、负责生产操作事故的调查、处理、统计和上报工作。 6、编制新装置开工方案,审查技术操作规程,下达工艺技术指标,并检查执行状况; 7、在制定技术改造措施和变动操作条件时必需符合平安技术要求,应考核平安技术及改善劳动条件等项目; 8、发觉违反平安生产管理制度者要刚好制止,并向主管副总经理报告,同时通知有关部门处理; 9、负责水、电、汽、风等的停送及其不正常或

3、紧急状态下处理的平安措施; 10、生产中发生险情或事故时,要实行坚决措施以防事态扩大,并马上通知有关部门; 11、负责调查处理跑、冒、串油或其他物料等生产事故,并统计上报;参与重大生产事故的调查处理工作; 12、参与平安生产大检查,随时驾驭平安生产动态,刚好在调度会上赐予有关单位表扬或指责。 生产运行记录管理制度 1、运行操作人员,必需经过特地培训并经过考试合格取得上岗资格证才能独立操作。 2、当班人员必需仔细做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。 3、运行中遇到异样状况时,值班人员应依据规程进行紧急处理,并刚好报告有关部门。 4、当班期间,运行人员应按规定巡回检查,不得随意离开工作

4、岗位。 5、压力设备不得超压运行,动力设备不得超负荷运行,全部设备不得带病运行,任何一处发生故障都应刚好解除,并做好故障解除记录。故障解除后,运行操作人员必需做好设备检修后的试运行记录,填好各种表卡,精确地反映设备运行状态。 6、各班组定期将运行记录集中整理后报送公司,以便能以此为依据,综合历次检修记录,制定合理的检修安排。 化工平安生产运行操作管理规范 一、化工生产过程操作功能 平安限制;间歇生产过程的操作;生产负荷的变更;异样状态下的紧急安在连续生产过程和间歇生产过程中,开车和停车都有自己的一套依次和操作的步骤和依次进行,就会出现生产事故,延长开车时间,甚至造成严峻的经济损含着间歇操作的设

5、备和单元,如那些须要再生的系统。有时,要变更生产品种和生产负荷,这些都要求按肯定的依次规则进行操作。一般说来,依次操作包括一生产过程的异样现象记录,事故案例的积累以及平安操作与限制措施的在过程限制系统中监视和管理整个生产过程是很重要的功能。监视生产过程的改变,采集生产过程的实时数据和历史数据,对找寻出过程的扰动因素和优化工艺条件以及分析过程操作都是极为有用的。 二、 影响化工生产过程平安稳定的因素 作为一个工厂、一个生产流程或一个生产装置,均需按产品品质和数量的要求、原材料供应以及公共设施状况,由工艺设备组建肯定的工艺流程,然后组织生产。在生产过程中,产品的品质、产量等都必需在平安条件下实现,

6、而在生产过程中各种扰动(干扰)和工艺设备特性的变更以及操作的稳定性均影响平安生产,这些影响因素包括如下内容。 (1)原材料的组成改变在化工生产过程中都依肯定的原料性质生产肯定规格的产品,然而,由于原料性质的变更会严峻影响生产的平安运行。 (2)产品性能与规格的改变随着市场对产品性能与规格要求的变更,工业生产企业必需立刻能适应市场的需求而变更,平安生产条件必需适应这种改变的状况。 (3)生产过程中设备的平安牢靠性化工生产过程的生产设备都是根据肯定的生产规模而设计的。但是随着市场对产品数量需求的变更,原设计不能满意实际生产的须要,或者工厂生产设备的损坏或被占用,都会影响生产负荷的改变。 (4)装置

7、与装置或工厂与工厂之间的关联性在流程工业中,物料流与能量在各装置之间或工厂之间有着亲密的关系,由于前后的联结调度等缘由,往往要求生产过程的运行相应的变更,以满意整个生产过程物料与能量的平衡与平安运行的须要。 (5)生产设备特性的漂移在化工生产工艺设备中,有些重要的设备其特性随着生产过程的进行将会发生改变,如热交换器由于结垢而影响传热效果,化学反应器中的催化剂的活性随化学反应的进行而衰减,有些管式裂解炉随着生产的进行而结焦等。这些特性的漂移和扩展的问题都将严峻的影响装置的平安运行。 (6)限制系统失灵仪表自动化系统是监督、管理、限制工业生产的关键设备与手段,自动限制系统本身的故障或特性改变也是生

8、产过程的主要扰动来源。例如测量仪表测量过程的噪声、零点的漂移、限制过程特性的变更而限制器的参数没有刚好调整以及操作者的操作失误等,这些都是影响装置的平安运行的扰动来源。 由于现代化工生产过程规模大,设备关联严密,强化生产,对于扰动非常敏感。例如炼油工业中催化裂化生产过程,采纳固体催化剂流态化技术,该生产过程不仅要求物料和能量的平衡,而且要求压力保持平衡,使固体催化剂保持在良好的流态化状态。再如芳烃精馏生产过程,各精馏塔之间不仅物料紧密相连,而且采纳热集成技术,前后装置的热量耦合在一起。因此,现代工业生产过程,能量平衡接近于临界状态,一个局部的扰动,就会在整个生产过程传播开来。给平安生产带来威逼

9、。 三、 影响化工生产过程限制的因素 化工生产过程除了上述特点外,若从反馈限制的观点来分析,其被控过程(对象)又具有下述的一些特性,影响着工业生产过程的操作、限制和优化。 化工生产过程的物料与能量流都是在密闭和管道与容器中传递、反应或分别,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蚀和毒性。工业生产过程的变量很难在线测量,有些可能测不准,噪声大且不行靠,而有些变量至今还无法在线测量,特殊是那些物料性质和产品质量的参数,只能通过取样送试验室化验分析才能获得。随着在线质量(成分)分析仪的逐步运用,使得原来不行测的变量变成可量,然而,在线分析仪满意不了千变万化的工业生产过程的需求。为了解决这一问题,人们寻求用间

10、接的方法来测量不行测的变量,通常称为软测量技术或叫推断测量的方法,即利用可测量的变量和相关模型,计算出不行测量的变量。对于负反馈限制来说完全依靠于工业生产过程信号测量的精确性。 自然气生产运行部平安管理制度 自然气属于易燃易爆气体,自然气生产运行部为甲级防爆单位。为贯彻执行国家平安生产方针,保证生产平安运行,保证职工身体健康和生命平安,爱护国家财产,防止各灾难事故发生,特制定本制度。 1. 生产运行部站长为平安生产第一责任人,各班组的负责人对本职责范围内的平安工作负责,每位职工对本岗位平安生产负责。 2. 定期组织平安大检查,对存在的问题和隐患必需限期处理和整改,并做好记录。 3. 加强事故管

11、理,按四不放过原则处理事故,对重大未遂事故也不放过,要有事故原始记录,处理报告和复查记录。 4. 仔细执行岗位平安责任制,严格遵守操作规程,仔细做好本职工作,不做与工作无关的事情,不随意动用未经许可的设备和工具。 5. 严格执行进站管理规定。 6. 非本站人员未经批准,严禁进入危急区,在站内行走时严禁在管道容器及工艺装置旁边逗留,严禁在危急源区域逗留。 7. 在禁火场所严禁吸烟,严禁带入各类火种,凡有易燃易爆物品必需设专储仓库进行存放并有专人监护。 8. 每个岗位应按规定配备消防器材,有关部门要定期检查,保证随时处于良好状态,要定期组织消防培训及消防演习,保证人人都能正确运用消防器材。 9.

12、除在固定动火区域内动火,其它区域一律需经上级领导批准方可动火。 10.各种平安装置、监测仪表、警戒标记、消防设施和器材等未经主管部门批准,不得随意拆除、改动、挪用,平安通道要随时保持通畅,平安装置要按规定进行校验。 11.电气设备的修理工作必需由培训合格的电工进行,其他人员一律禁止私自修理工作,严禁乱拉、私接临时线、严禁运用电炉及其他私人电器,仪表装置的修理工作应由培训合格的仪表工进行,其他人员不得擅自动用。 12.每年雨季前,要对避雷设施、设备进行仔细检查、测试和检修,确保性能良好牢靠。 13.禁止在站区生产区域堆放易燃易爆物,站场保持清洁,废料垃圾必需刚好清除。 14.严格执行现场交接班制

13、度,坚持交接班平安检查。 15.定期组织职工培训,全站职工应熟知作业场所及工作岗位的危急因素、防范措施以及事故应急防范措施,并定期组织应急预案。 进站须知 1.站区内严禁一切烟火,不准携带火种进入站区。外来办事人员随身携带的火种(火柴、打火机、电警棍等)入站时交门卫保管。 2.本站和外来办事人员一律不准穿化纤衣服和带钉子的鞋进入站区。 3. 工作人员进入气站应按规定着装。 4.凡进入站区的各种机动车辆,必需在发动机排气管的出口处佩戴防火帽(阻火器),车速不超过每小时5公里,拖拉机.电瓶车.蓄力车.放射性设备严禁进入站区。 5.不准在生产区内修车、擦车、放油水、扫车垃圾等。 6.外来学习、参观人

14、员必需持单位行政介绍信,经本站负责人批准后方可进站,参观时必需有本站领导和平安员及有关人员陪伴。 7.外来人员不准随意动用站内生产设备,更不准自行在贮罐区放残气。 8.对上述规定如有违反者,依据情节轻重赐予罚款处理,对于造成事故者,要追究刑事责任。 化工装置生产运行调度管理规定 1范围 本标准规定了*公司生产运行调度的管理职责、管理内容与要求。 本标准适用于*公司(以下简称公司)生产运行调度管理。 2 术语和定义 2.1 生产事故:由于违反操作规程、违章指挥及管理等缘由造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、危急品化学泄漏,但没有人员伤亡的事故。 2.2 非安排停车:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观缘由影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)24小时以上(含24小时)的停工。 2.3 生产波动:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观缘由影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)不足24小时的停工。 2.4 生产异样:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮

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