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1、高强螺栓及其紧固件应配套使用。旋紧时，应分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的 30%；终拧 扭矩值应符合设计要求，并按下式计算：M=K（P+AP）d（5. 2. 6）式中M终拧扭矩值，Nm；P设计预拉力，kN；P预紧力损失值，宜为预拉力值的5%10%, kN；K扭矩系数，可取0.110.15；d螺栓公称直径，mm。响密封性能的因素与密封结构有关，现以螺栓法兰连接结构为例加以说明：1. 联接件（螺栓预紧力）： 螺栓预紧力是影响密封的一个重要因素。预紧力必须使垫片压紧以实现初始密封，那么适当 提高螺栓预紧力可以增加垫片的密封能力，因为加大预紧力可使垫片在正常工况下保留较大 的接触面比压力。但
2、预紧力不宜过大，否则会使垫片整体屈服而丧失回弹能力，甚至将垫片 挤出或压坏。另外预紧力应尽可能均匀地作用到垫片上。通常采取减小螺栓直径、增加螺栓 个数等措施来提高密封性能。综上所述： 预紧时载荷越大，密封越好，但不能压坏垫片（即使垫片失去弹性） 螺栓预紧力必须均匀地作用在垫片上。2. 密封元件：即垫片的性能 垫片要有适宜的变形和回弹能力变形不同场合要求的变形不同回弹能力指在施加介质压力时，垫片能否适应法兰面分离的能力。它可用来衡量垫片密封性能的 好坏。回弹能力大，便能适应操作压力和温度的波动，密封 性能较好。而且回弹后应保持密封面仍为平面。垫片的变形和回弹性能与垫片的材料、形状、结构、初始预紧
3、力、压紧面提供的表面约束和 操作条件（压力、温度、介质）等有关。 压紧面的质量（即密封面粗糙度与硬度）： 密封面（或称压紧面）是直接与垫片接触，传递螺栓力使垫片变形的一种表面约束，为了达 到预期密封效果，法兰面的形状和表面粗糙度应与选用的垫片相适应。使用金属垫片的密封 面精度要求高，粗糙度通常要求达到Ra1.6Ra0.4o对于软质垫片，法兰面过于光滑而不利， 一般达 Ra12.5Ra3.2 就够了。粗糙度过小，界面上的阻力变小，对阻止界面泄漏的发生不 利。有时为了防止泄漏，平面法兰面上车出23 圈密封线（俗称水线）。但密封面上不允许 存在径向刀痕或划痕。为了使垫片产生弹性或塑性变形，填满法兰面
4、上的微观凹凸不平使界面泄漏不致发生，垫片 材料的硬度显然应低于法兰材料硬度。应尽可能选用较软的金属材料，使法兰表面硬度比垫 片硬度大，HB40以上为宜，至少也应有HB8以上的差值，否则垫片会在压紧时损坏法兰的 密封面。不同垫片要求数值不同，可查表。 垫片要有良好的耐温耐腐蚀性： 尤其是对高温高压设备更重要。3. 被联接件法兰： 法兰压紧面的作用：指压紧面的形状和粗糙度压紧面的表面形状和表面粗糙度应与垫片相配合，一般来说，金属垫片对粗糙度要求较高， 软质垫片要求低些，但都不允许有径向划痕。压紧面的平直度和压紧面与法兰中心轴线垂直， 同心是保证垫片均匀压紧的前提。 被联接件的刚度： 足够的法兰刚度
5、是保证密封可靠的重要条件。刚性越大密封越好，但不可过大，如过大法兰 厚度会增加，造价高，不经济。法兰刚度不足，会引起轴向翅曲变形，导致密封失效。在螺栓数目较小的情况下，法兰刚度 不足，还会使两螺栓之间的法兰密封面呈波浪形变形，不能保证密封。但过分提高法兰刚度， 将使螺栓力增大，法兰也将变得笨重，增加了法兰造价。所以进行密封设计时，要计算法兰 刚度和螺栓直径及个数影响密封性能的因素。4 操作条件的影响：主要指联接系统的压力、温度和介质的物理、化学性质 单纯的压力或介质因素对密封的影响并不是主要的，只有在与温度联合作用时，尤其是在波 动的高温作用下，将会严重影响密封性能。在高温下，介质对垫片的溶解和腐蚀作用加剧，增加了泄漏的可能性，法兰、螺栓、垫片可 能产生蠕变和应变松弛，使密封比压下降。一些非金属垫片在高温下会加速老化或变质，甚 至烧毁。此外，在高温作用下，密封组合件各自膨胀量不一致，对密封不利。如果温度和压 力联合作用，又有波动时，垫片将会疲劳,使密封失效。在低温下操作的蜜蜂，由于法兰和 螺栓冷却的速度不一样，垫片的预紧力会不均匀的降低，加之垫片的低温下的收缩和弹性降 低，以及管道的冷却收缩都会加速管道泄漏的产生。综上分析：影响密封的因素很多，为了 使密封可靠，只有在密封组合件设计时，认真考虑各种影响因素，在结构和造材上加以解决。
