《共模电感资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《共模电感资料（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、Q/DNXXXX-2005前言本规范是总规范GJB 1435-92开关电源变压器总规范的相关详细规范。 本规范的附录A是资料性附录。本规范由北京德恩电子有限公司起草 本规范主要起草人：本规范审核人：质量：工艺:本规范标准化人：本规范批准人：XXXXX型共模电感器详细规范1 范围1.1 主题内容本规范规定了 XXXXX型共模电感器（以下简称“共模电感器”）的详细要求、质量保证规 定和试验方法。1.2 适用范围本规范适用于XXXXX型共模电感器的生产和试验。1.3 分类1.3.1 型号规格本规范规定的共模电感器型号规格为XXXXX型。1.3.2类别由于本规范所参照及引用的GJB 1435-92是开
2、关电源变压器的总规范，按照总规范应规 定变压器的类别，XXXXX型是共模电感器，因此未在本规范中规定类别，凡是涉及到与类别 有关的试验，均按GJB 1435-92中有关8类的规定执行。2 引用文件下列文件的有关条款通过引用而构成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其 后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的 各方面探讨使用其最新版本的可能性，凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本 规范。GJB 360A96电子及电气元件试验方法GJB 143592开关电源变压器总规范GJB 4027-2000军用电子元器件破坏性物理分析方法3 要求3.1
3、总则共模电感器应符合本规范和GJB 1435-92总规范的规定。本规范的要求与总规范不一致 时，应以本规范为准。3.2 材料制造共模电感器的磁芯应符合“XXXX”的有关规定，其它材料要求见附录A（补充件）。3.3 设计和结构3.3.1 外形尺寸结构共模电感器的外形构见图1 ，引出线端的引出方向及结构应与图1相一致，外形尺寸应 符合表1 规定，单位为毫米。图1表1 外形尺寸电原理图见图2，线径和匝数见表234图2表2 线径和匝数-品型号XXXXX项目7-DN3.3.3 重量 最大重量： XXg；3.4 工作温度范围-55C +105 C3.5 工作电压、电流、频率V， A ， kHz。3.6 可
4、焊性符合总规范3.5的规定。试验方法见总规范4.621,蒸汽1h老化。3.7 老化符合总规范 3.7 的规定。试验后应无物理和机械损伤,应符合3.10.1、3.12、3.13 的规 定,并应采用如下细则：a）温度：低温为一55oC,高温为+85+3C；-30b）高温老化电流规定：电感器均是2、3短接，在1、4端输入直流电流，XXXXX施加DC X（110%） A；c）恢复：试验后将电感器从烘箱内取出，在常温下至少放置4h,然后再进行规定电性 能的测试。3.8 耐焊接热符合总规范3.8 的规定。试验方法见总规范4.6.5.1。3.9 引出端强度符合总规范3.9的规定。只做拉力试验，并按GJB 3
5、60A-96方法211,试验条件A进行, 施加拉力 10N。3.10 介质耐电压 符合总规范3.11的规定。试验方法按总规范4.6.8。其中试验电压按3.10.1、3.10.2、3.10.3进行。3.10.1 大气压下绕组间，施加电压AC50Hz、1500Vrms施加时间为60s，漏电流均不大于0.5mA，无飞 弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。3.10.2 低气压下按GJB 360A-96方法105，试验条件E,绕组间，施加电压AC50Hz、1500Vrmss，施加时间为60s，漏电流不大于0.5mA，无飞弧、闪络、绝缘击穿及其它损伤。3.10.3 降低介质耐电压绕组间，施加电压AC50Hz、1
6、125Vrms，施加时间60s，漏电流不大于0.5mA，无飞弧、 闪络、绝缘击穿及其它损伤。3.11 绕组连续性 在进行本规范规定的所有试验后，每一绕组应无断路和绕组内部短路发生。试验方法同测电阻的方法。3.12 绝缘电阻符合总规范3.14规定。试验方法见总规范4.6.11。绕组间，施加DC500V,绝缘电阻Ri不小于1000MQ。3.13 电气性能若无另行规定，以下共模电感器电性能参数在标准大气条件下，环境温度205C下测 试。试验方法见总规范 4.6.12。3.13.1 电感3.13.1.1测试条件f = 1kHz，V = 0.3Vrms （施加在绕组上的电压）V = 0.3Vrms （施
7、加在绕组 上的电压），串联方式测试。3.13.1.2在f = 1kHz，V = 0.3Vrms （施加在绕组上的电压）测试条件下的要求见表3。表3项目产品型号xxxxx(mH)X(130%)L3-4(mH)X(130%)L -L(mH)max3-41-23.13.2 直流电阻见表4表4产品型号 项目.XXXXXR1-2X(l20%) mQR3-4X(l20%) mQ3.13.3 极性短接2、3,测1、4电感，若L1-4L1-2，则极性符合3.3.2的要求，极性正确。3.13.3.1测试条件f = 1kHz, V = 0.3Vrms（施加在绕组上的电压）3.13.4绕组间电容（该项不做考核指标，
8、仅供参考）3.13.4.1 测试条件f = 100kHz，V = 0.3Vrms（仪表设定值）3.14 温升符合总规范3.16的规定，ATWC。试验方法见4.4.1。3.15 寿命 符合总规范3.17的规定，试验方法按4.4.2。按4.4.2的规定进行试验时，应无由于电感出现 断路或短路引起的物理损伤。3.16 随机振动符合总规范3.19的规定。试验方法见4.4.3。3.17 冲击符合总规范3.20的规定。试验方法见总规范4.6.17.1，试验条件为H。3.18 温度冲击符合总规范3.21的规定。试验方法见总规范4.6.18,但极限温度分别为-55 C和+105+3 C，-30极限温度保温时间
9、30min，循环次数5次。3.19 耐湿符合总规范3.23的规定。试验方法见总规范4.6.20，但应实施以下细则：a）极化电压不适用；b）最后检查：在最后一次循环结束后，电感从潮湿箱内取出，并置于85+3C的试验箱0内，放置24h。在这段时间结束后，应检查电感有无泄露和其他明显损伤。3.20 过负荷符合总规范3.24的规定。试验方法见4.4.4。3.21 外观和机械检查（试验后）符合总规范3.25的规定。试验方法4.4.5。3.22 加工质量按3.2、 3.3的要求进行加工，应符合总规范3.29的规定。3.23 标志在引出端上用粘标签标记引出端编号，所有标记应保证与图1 外形结构及图2 电气性
10、 能要求相符合，每个共模电感器要有产品标志，至少包括：产品型号、批号单个共模电感器 的系列号序列号。产品标志分别在产品外部和内部进行标识，内部标识是用高温粘标签贴在 磁芯表面绝缘层间，外部标志是用粘标签粘接到电感器的引出端1上。内部标志在内部检查 时应清晰可辨，在试验过程中和试验后，若发生有引线编号标签和外部标志的损坏或脱落情 况要及时更换或重新粘相应标识。3.24可追溯性每个产品的全部生产、试验过程（日期、人员、设备、材料、检验及测试数据等）都要 有记录，可追踪。每个产品要提供出厂检验数据。4 质量保证规定4.1 鉴定检验4.1.1 抽样符合总规范附录A的规定，采用固定抽样，抽取8只样品。4
11、.1.2 检验程序从8 只样品中抽出4只进行第1组试验，第1组试验完成后所有8只样品做第2组试验， 待第2组试验完成后，从中抽出2 只做第3组试验，剩下的6只进行第4 组试验。鉴定检验 的具体项目和顺序应符合表5 的规定。表 5 鉴定检验检验项目要求条款号方法条款号受试样品数允许的不合格品数1组 可焊性3.6总规范4.6.2.1402组老化3.73.7外观和机械检查（外部）3.214.4.5.1耐焊接热3.8总规范4.6.5.1引出端强度3.93.9介质耐电压（大气压卜）3.103.10.180介质耐电压（低气压下）3.103.10.2绕组连续性3.113.11绝缘电阻3.123.12电气性能
12、3.133.13温升（2个样品）3.144.4.13组寿命3.154.4.2绕组连续性3.113.11绝缘电阻介质耐电压（降低3.123.1220介质耐电压）3.103.10.3电气性能3.133.13外观和机械检查（外 部）（试验后）3.214.4.5.14组 随机振动3.164.4.3冲击3.17总规范4.6.17.1绕组连续性 介质耐电压（降低3.113.11介质耐电压）3.103.10.3温度冲击3.18总规范4.6.18绕组连续性3.113.11耐湿3.19总规范4.6.2060绕组连续性3.113.11绝缘电阻3.123.12介质耐电压（降低介质 耐电压）3.103.10.3过负荷
13、3.204.4.4绕组连续性3.113.11绝缘电阻介质耐电压（降低3.123.12介质耐电压）3.103.10.3要求条款号方法条款号受试样品数允许的不合格品数检验项目4组外观和机械检查 （外部）（试验后）电气性能3.213.134.4.5.13.1360外观和机械检查（内部）（2个样品）3.214.4.5.24.2筛选每一批次产品，制作完成后按3.7的规定和要求进行100%老化，然后按3.3.1、3.10.1、3.12和3.13的规定和要求进行100%筛选，剔除不合格品。若合格率90%,或在进行3.10.1 和3.12要求的试验时出现1只不合格品，则整批报废。4.3 质量一致性检验4. 3. 1逐批检验逐批检验分A组和B组。4.3.1.1 A组检验A组检验按表6规定的项目和顺序进行检验。4.3.1.1.1抽样方案符合总规范4.5.1.2.1中关于2分组规定。4.3.1.1.2拒收批符合总规范4.5.1.2.2规定。表6 A组检验检验项目要求条款号方法条款号AQL重缺陷轻缺陷外观和机械检查（外部）3.214.4.5.11.04.0介质耐电压（大气压下）3.103.10.11.0介质耐电压（低气压下）3.103.10.21.0绝缘电阻3.1
