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1、摘要本次设计是 YZY 全液压静压桩机的电气控制系统总体设计。其主要分为以下 几大部分：液压泵 1、2 和吊机的电器控制。电器系统要为液压系统提供动力， 对电机进行控制。因为压桩机是工程机械，不论白天晚上，都要能保证其工作， 所以电器系统要为驾驶室及工作区提供照明。为了使驾驶室环境的舒适，电器系 统设计时还要考虑到吹风以及为整个系统提供报警等。设计时通过参观实习，并 阅读大量资料，理论结合实际设计出了压桩机的电器控制系统，基本上符合设备 的要求。关键词：YZY全液压静压桩机电器控制SummaryKey Words : pile pressing - in machineThis time my
2、 project is design of static force pile pressing - in machine. hydraulic pump one and two and hydraulic system. Because pile pressing - in machine is construction machinery and equipment , No mater day and night ,it must total control of your System.machine , and目录1. 概述(4)1.1 桩工机械产生的必要条件 .(4)1.2 桩工机
3、械的发展简述 .( 4)1.3 部分 YZY 系列静力压桩机主要组成 .( 5)1.4 静力压桩机的主要特点(5)1.5 静力压桩机的使用，操作要点(5)151 静力压桩机的安装 .( 5 )1. 5. 2.静力压桩机的作业要点 (6)1.6 压桩机的控制系统 (. 7)2. YZY400 静压桩机电器及控制系统总体设计 .(. 8)2.1 电器控制系统设计任务与总成 ( 8)2. 2. 1 电动机的选择.(8)2. 2. 2 吊机的选择 (8)2.2 电动机及吊机选择 (. 8)2.3 控制元件的选择 .(. 9)2.4 电机控制回路 (. 16)3. 照明及驾驶室线路系统 .(. 17)3
4、.1 照明及吹风 .(17)3.2 其它元件的选择 (18)3.2.1 旋转开关 .(18)3.2.2 变压器 (18)3.3 报警装置 .(. 19)3.3.1 断电报警(19)3.3.2油泵滤油器堵塞报警(19)3.3.3 报警装置常见故障 .(. 21)3.4 驾驶室布局(21)4. ZY16型压桩吊 (23 )4.1 概述( 23 )4.2 技术参数.(24)4.3 起重机起重作业部分的主要结构原理及操纵(26)4.3.1 起升机构.(26)4.3.2 起升机构的操纵方法.(27)4.3.3 吊臂变幅机构 (27)4.3.4 吊臂变幅机构操纵方法(27)4.3.5 回转机构的操纵方法
5、(28)4.3.6 回转机构的操纵方法(28)4.3.7 电气系统 (29)4.3.8 中心回转接头 (29)4.4 安全装置系统 (30)4.5 起重机的操作事项 .(30)4.5.1 起重机的操纵装置及仪表 (30)4.5.2 作业时注意事项 (30)4.6 起重机的维护和保养 .(31)4.7 起重机的一般故障及排除方法(31)结束语(34)致谢 (35)参考书目 .( 36)1. 概述1.1 桩工机械产生的必要条件建筑物的全部载荷都要通过基础传给地基。具有足够的强度、稳定性和耐 久性的基础，才能保证建筑物的安全和正常使用。根据地基的地质、地形、水文 等特点，建筑物的基础大体上可分为直接
6、基础、桩基础和沉箱基础等，其中桩基 础是基础工程中应用员广泛，发展最迅速的一种基础形式。这是因为桩基础比其 他形式的基础具有承载力高，适应性强，沉降量小，抗震性能好，以及施工方便 等优点。加之土地使用日趋紧张的情况厂，一些工厂、房屋或其他设施，不得不 建造在海边、河滩等软弱的地基上。此外，修建海上井台、大型港口和深水码头、 高速公路和铁路，桥梁也都对桩基校的发展提出了新的课题。另一方面，由于桩 工机械性能不断改善，品种、型号增多，又为桩基础的发展提供了有利条件。当 前，桩基础正在向大型化方向发展，教大型的桩直径达23m,极限承载能力达20 x 10* 3 kN左右。桩工机械是用来完成预制桩的打
7、人、沉入、压入、拔出或灌 柱桩的成孔等作业的机械。12 桩工机械的发展简述解放前，我国没有自制桩工机械，建国初期基本建设的基础施工全部使用 旧中国从国外进口遗留下的蒸气打桩机和笨重的自由落锤，桩工机械和施工方法 都非常落后。“一五”期间，由于一些重点工程需要，开始测绘仿制国外310t 单作用和双作用蒸气打桩机。至20世纪60年代初期，开始组建桩工机械制造行 业和专业研究室。从此开始我国自行研制桩工机械的发展时期。从 20 世纪 60 年代中到70年代末15年间，桩工机械制造行业逐步发展壮大。近十多年来，由 于石油工程及桥梁工程的需要，大型振动桩锤有了新的发展，如 DZJ 系列振动桩 锤，最大激
8、振力达1800KN，电机功率为240KN，起动力矩为0,对电网的冲击很 小。国外振动桩锤主要向液压振动桩锤的方向发展，如美国的ICE系列，德国的 MGF 系列。液压振动桩锤可以改变振动频率，可使振锤适应桩-土壤体系的振动 频率，使桩与土壤产生共振，加大力幅，使沉桩速度加快。用柴油锤和振动桩锤 沉桩会产生相当大的噪声，在城市居民密集区施工时对环境影响极大。近年来， 液压锤和静压桩机悄然兴起，静压桩机使用液压油顶，将桩压入土中，工作过程 基本无噪声。最近常用于大城市中心地区沉桩作业。国内目前最大的静压桩机为 上海生产的 6000KN 静压桩机。随着新技术，新设备的发展，就地灌注桩最近几 十年得到了
9、飞速发展，灌注桩的成孔有挤土和取土两种方法。目前应用较广的反 循环钻机，套管钻机，回转斗钻机，旋转钻机，潜水钻机，潜水冲击锤等。另一 类就地灌注桩是稳定液施工法的就地灌注桩，这类桩的成孔机械为回转斗与端螺 旋钻。静力压桩机是以压桩机的自重克服沉桩过程中的阻力，当静压力超过桩周 上的摩阻力时，桩就沿着压梁的轴线方向下沉，静力压桩具有无振动、无噪声的 特点，适用于高压缩性的粘土或砂性较轻的亚粘上：层中，在人口密集的居民点、 城市地区尤为适宜。13 部分 YZY 系列静力压桩机主要组成YZY 系列静力压桩机主要由夹持机构、底盘平台、横向行走及回转机构、 纵向行走机构、液压系统和电气系统等部分组成。1
10、4 静力压桩机的主要特点1）压桩机采用步届式行走机构，整机重心低，行动灵活，操纵方便。有辅 桩工作机吊桩就位，不用另配起重机吊桩，它和主机装在一个底盘上，可随整机 一起行走。2）压桩机施工时无噪声适用于市区内，尤其是医院、学校、办公楼等压桩 施工。无振动、无空气污染。3）消除一般打桩机连续冲击荷载所引起的桩头和桩身的破坏。4）机上有起重机构操作方便，减少高空作业的不安全因素。5）静力压桩施工对桩身产生的应力小，可以减少混凝土顶制桩的钢筋需用 量，降低工程造价。由于静力压校机具有以上特点，已被广泛应用于软土地区的工业和民用建筑 t 港湾码头、水工围堰、地铁等工程的桩基础施工。但是静力压桩机缺点是
11、：和 冲击式打桩机相比，其效率较低。同时对土体的适应性有一定的局限。如 YZY 型全液压静力压桩机只适用于PS值在40范围内软弱地基上施工;而DY80型绳 索式静力压桩机只适用于流塑、软塑状态的粘土和亚粘土地基上施工。15 静力压桩机的使用，操作要点151 静力压桩机的安装1）静力压桩机的安装地点，必须按施工要求进行先期处理，使场地整平，井 具有坚实的承载力。2）安装时，应特别注意两个行走机构之间的安装间距，防止底盘平台不能正 确对位而导致返工。3）电源在导通前，应检查电源电压，使其保持在额定电压范围内。4）各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，应防止液压油过 多流损。5）在安装配
12、重前，必须对各紧固件进行检查，防止因紧固件未拧紧而造成构 件变形。6）安装完毕后，应对整机进行试运转，特别是吊校用的起重机，应按起重机 规定进行技术试验。152静力压桩机的作业要点1）压校作业中，首先要插中校位，如遇地下障碍物使桩在压人过程中倾斜时， 不能用压桩机行走的方法强行纠编，应将倾斜的桩拔起，待地下障碍物清除后， 重新插桩。2）桩在压入过程中，如通夹持机构和校侧打滑时，不能任意提高液压油压力， 强行操作，而应找出打滑原因，采取有效措施后方可继续进行。3）由于桩的贯人阻力过大，使桩不能压至标高时，不能任意增加配重，否则 会引起液压元件和构件的损坏。4）压桩中如桩顶不能最后压到设计标高时，
13、必须将桩顶部分凿去，严禁用压 桩机行走的方式，将桩强行推断。5）压桩过程中，如遇周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前方隆起的 土铲除，不应强行通过，以免损坏校机行走机构。6）桩机在顶升过程中，应尽可能避免任一般形轨道压在己入土的单一的桩顶 上，否则将使船形轨道因受力不均而变形。7）压桩机的电气系统必须有效的接地。作业中，电缆应有专人看护。8）压桩过程中，当桩尖碰到夹砂层时，压桩阻力可能突然增大，甚至超过压 桩能力，使压桩机上拾。此时，可用最大的压桩力作用在桩顶后，采用停车的法 使桩有可能缓慢穿过砂层。若有少量桩确实不能下沉到设计标高，如相差不多可 截除桩头，继续慧础承台的施工。9）压桩接近设计标高时，应注意严格掌握停压时间。停压过早，补压阻力加 大；停压过迟，则沉桩超过要求深度。10）压桩时，特别是压桩初期要注意桩的下沉情况，有无走位或偏斜，是否 符合桩位中心位置，以便及时进行校正。如无法校正时，应拔出后重新下沉。如 迢有障碍时，应予清除后重行插桩施压。11）多甘桩施上时，接桩面应距地面1m以上，以便于操作。12）尽量避免压桩中途停歇，停歇时间较长，重新起动阻力增大。13）压桩中，桩身倾斜或下沉速度突然加快时，多为桩接头失效或桩身破裂。 一般可在原桩位附近补压新桩。14）当压桩阻力超过压核能力，或者由于配重调整不当，而使压桩机发生较 大倾斜时，应
