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1、DTL100/80/2132、DTL100/80/2110DTL80/63/2132 带式输送机使用说明书执行标准：MT 820-2023目录1. 警示语22. 用途和使用条件23. 产品型号代号含义34. 主要技术特征35. 本机特点46. 工作原理67. 电气保护装置68.安装69.调整810. 安全操作和维护保养1011. 使用留意事项1112.附表1113.附图131 警示语1.1 必需装设驱动滚筒防滑保护！1.2 必需在带式输送机的输送路线中装设拉线保护装置！1.3 必需装设堆煤保护和防跑偏装置！1.4 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置！1.5 主巷道内安装的皮带机必需装设输送
2、带张紧力下降保护装置和防撕 裂保护装置！1.6 机头机尾应安装防护栏！1.7 配备带式输送机保护装置应符合 MT872-2023煤矿用带式输送机保护装置技术条件中的要求！2 用途和使用条件2.1 用途本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。本输送机主要用于井下主运输系统。2.2 使用条件2.2.1 输送物料为散状的不规章外形煤或矸石；2.2.2 工作环境空气成分应符合煤矿安全规程2023 版中的第一百条规定；2.2.3 工作环境允许存在淋水现象；2.2.4 输送机零部件应能适应搬运和安装过程中的正常碰撞；2.2.5 输送机应配有软启动装置；2.2.6 输送机应符合煤矿安全规程2023 版
3、中的规定。3 产品型号代号含义4 主要技术特征序参数型号DTL100/80/2DTL100/80/2DTL80/63/2号1321101321输送量t/h8008006302输送长度m103010004003胶带速度m/s2.52.524输送机倾角度0005传动滚筒直径mm 800800 8006改向滚筒直径mm 630， 500，630，500， 800， 630， 400 400 5007托辊直径mm 108 108 1088输送带规格ST/S1000ST/S10001250 S9主电机型号YBS-132YB2-315M-4YBS-132功率kw213221102160转速n/min148
4、014801480电压V660/1140660/1140660/114010减速器型号H3SH09H3SH09M3RSF50速比i=25i=25i=4011 液体粘性软起动装置额定功率KW12 张紧装置13 隔爆型电力液压推动器YNRQD-150 75150ZYJ-400/33.5DBed-121/6 (380/660)YNRQD-15075150ZYJ-400/33.5DBed-80/6 (380/660)YOXD50075150ZYJ-400/33.5DBed-121/6380/6605 本机特点5.1 机头由驱动装置、传动装置、拉紧装置等组成。5.1.1 驱动装置驱动装置由电动机、减速器
5、、制动器、液体粘性软起动装置等组成。为了使驱动装置构造紧凑，便于安装。驱动装置固定在驱动架上，驱动架固定在地基上。5.1.2 双机驱动承受 2x132KW 双电机驱动，显著降低了所需输送带强度。5.2 传动装置传动滚筒为铸焊构造，直径800 毫米，它主要由传动滚筒、传动机架等组成。传动滚筒承受铸焊构造。滚筒外表有一层菱形阻燃橡胶，可提高胶带与滚筒的摩擦系数，对防止打滑，削减张力，会有较好的效果。传动滚筒的动力来自同一侧相向安装的两对驱动装置的减速器，通过棒销联轴器与减速器连接。传动机架为三角形焊接构造件，重量轻，受力合理，机架可左右拆开，便于拆装、井下运输。5.3 拉紧装置本机承受液压拉紧装置
6、张紧，日常维护量小，使用寿命长，确保输送机在运行过程中有一个恒定的张力，满足输送机的运输要求。全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换。托辊承受托辊专用轴承，设有双重密封，承受冲压轴承座，较承受铸铁轴承座的托辊具有重量轻、密封性好、旋转阻力小、加工简洁、使用寿命长等特点。见以下图平托辊辊子构造简图5.4 清扫装置本清扫装置为头部重锤橡胶清扫器，尾部二台空段清扫器5.5 机身螺栓连接的快速可折支架机身主要有中间架、支腿、上、下槽形托辊等组成见总图，其中。中间架与中间架、中间架与支腿、上槽形托辊和中间架均承受螺栓联接的机身构造，安装便利，拆卸敏捷。5.6 机尾由改向滚筒、机尾
7、滚筒座等组成见总图。机尾受料，受料处上托辊为缓冲托辊，并设置导料槽，可使从漏斗落下的物料在到达带速之前集中在输送带的中部。受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高胶带的寿命。6 工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备7 电气保护装置本机电器保护主要配置有：胶带跑偏监测、打滑监测、超速监测、沿线紧急停机拦线开关等保护装置。8 安装8.1 本机的安装与制造应符合“MT 820-2023 煤矿用带式输送机技术条件”的规定。8.2 首先确定输送机的安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。8.3 清理巷道底板,平坦从机头安装位置到过渡架的 50 米范围内的巷
8、道,以便安装输送机的固定局部。安装非固定局部的巷道也要求一般性平坦。固定局部的巷道断面除供机头传动装置安装外，机身的一侧还要求能铺设一条轻松轨道，以便运输胶带及其他物料。8.4 传动装置、驱动装置应按总图供给的尺寸要求打根底安装，并用地脚螺栓固定，根底深度应依据相应地质条件计算，由用户确定。8.5 按以下挨次将输送机的各零件、部件运至各件安装饰的巷道旁，即机尾、中间架、槽形托辊、平托辊、游动小车、托辊小车、张紧装置、传动装置、驱动装置等。然后依据已确定的基准点按输送机总图要求从机头挨次安装到机尾。整机安装后，要求如下：8.5.1 输送机机架中心线应符合下表的规定，并以保证在任意 25m 长度内
9、的直线度为 5mm。输送机长度l/m1001003003005005001000100020232023直线度mm103050801502008.5.2 安装后托辊上外表应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上 ( 曲线段 ), 其相邻三组托辊上外表的凹凸差不得超过2.0mm。8.6 铺设好上、下段胶带并连接好胶带接头。8.7 将游动小车置于拉紧装置靠机头一端 ,调整胶带张力至适宜程度,即可开空车试运转。空载运行时要求如下：8.7.1 整机空载运行时应平坦,不得有冲击、振动以及跳带等现象。8.7.2 输送带边缘不得超出托辊或滚筒的端缘，输送带运行速度的偏差为额定带速的 51
10、0。8.7.3 各运动部件应运转敏捷,工作牢靠.8.7.4 各轴承的润滑密封装置、减速器的上、下箱体结合面等无渗油现象。8.7.5 空载功率不大于铺助长度功率的 15。8.8 负载运行要求:8.8.1 输送机负载运行时，应工作平稳，驱动装置不得有特别振动，拉紧装置应调整便利、动作敏捷并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑、动力张紧时应动作准确。8.8.2 噪声不得超过 90Db(A),实测运输量不低于额定值的 90。8.8.3 负载运行时,不应有不转动辊子存在。8.8.4 清扫器清扫效果好、性能稳定。8.8.5 驱动装置局部不得渗漏油。8.8.6 各种机电保护装置需反响灵敏、动作准确牢靠。9 调整
11、9.1 胶带跑偏调整9.1.1 胶带跑偏是带式输送机运转过程中的一种不正常现象。必需通过试运转加以调整。使胶带保持在托辊中部运转。调整胶带跑偏，应在空载运行时进展，从机头卸载滚筒处开头，沿胶带运行方向直至机尾。先调整空段，后调承载段。9.1.2 在运行过程中胶带在一处或数处跑偏，则应依据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏缘由，分别调整托辊和各改向滚筒，调托辊时，将胶带所偏向那边的一个或数个托辊沿胶带运行方向向前移即可。这种调整往往不能马上产生效果，应观看一段时间后再作推断。如调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重进展局部调整，不宜调整另一侧托辊。9.1.3 胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往
12、哪边偏即往哪边调张紧哪边， 调法是通过滚筒轴承处的调整螺栓来调整滚筒的位置。9.1.4 假设胶带的一局部或几局部在输送机全部各点上均跑偏，这种状况往往由于胶带弯成弓形或接头不正所造成的。弯曲稍微者通过输送机的满载拉紧胶带，有时可以校正过来。弯曲严峻者，弓形局部应予以更换。假设胶带接头不正，应割掉重钉，必需保持对准胶带中心线。9.1.5 如上述几种状况同时消灭,则先按以下图进展调整，认真观看胶带运动假设干周期，并经初步调整后就较易看清胶带的运行状况，以便进一步调整胶带跑偏。ab调整皮带跑偏示意图a 导向卷筒处调偏b托辊处调偏9.2 液体粘性起动充油量调整承受鼠笼型电动机配安全型液体粘性起动装置的
13、双电机传动，液体粘性起动装置的充液量对传动装置的机械性有直接的影响，假设现场试车时觉察功 率不平衡，必需通过调整来确定合理的充油量使两电机的实际功率或电流 相接近，使其功率趋于平衡。10 安全操作和维护保养10.1 输送机能否长期正常运转，与正确的，安全的操作和定期的维护保养有着直接的关系。10.2 用户应留意保证输送机有规律地加料，尽量避开超载。10.3 严禁输送机乘人.用户应建立严格的操作规程和维护保养制度。10.4 输送机的全部保护装置必需齐全,并设专人定期检查和校验，保证 其工作的牢靠性。10.5 输送机的正常停机前,须将输送机上的物料全部卸完,方可切断电源。10.6 输送机意外或事故
14、停车再重起动之前，须预先进展具体检查，弄清停车的缘由，并排解故障。10.7 输送机的主要部件应按使用说明书的规定进展良好的保养，对运动部件和清扫装置进展常常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进展。11 使用留意事项11.1 应尽量避开在短时间内频繁启动输送机，正常状况下，输送机要求空载启动。11.2 必需常常检查制动器和减速器有无漏油现象，定期检查充油量是否适宜， 并准时调整补充。11.3 滚筒处有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。11.4 胶带接头应常常检查，觉察有受损处，应准时割除重做，重做 时必需格外留意割口与胶带中心线相垂直。11.5 机头、机尾清扫装置的刮板应紧贴胶带，不允许碎煤和煤料超过清扫装置而粘附于滚筒外表，已粘附上的应准时予以去除。
