《半坡大桥桥头搭板施工方案Word版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《半坡大桥桥头搭板施工方案Word版（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、307国道复线工程第三合同段K11+265半坡大桥桥头搭板开 工 报 告山西路桥第一工程有限责任公司307国道复线工程阳泉项目部二00六年十一月目 录一、 分项工程开工申请单二、 施工技术方案报审表三、 施工方案四、 人员组织机构五、 机械设备配置六、 试验资料七、 施工进度计划表307国道复线公路坡头至水峪段建设项目承包单位：山西路桥第一工程有限责任公司 合同号：路施003 监理单位：山西振兴公路监理有限公司 编 号： 分项工程开工申请单 A-08-01致（驻地监理工程师） 樊兴旺 ：根据合同要求，我们已经做好K11+265半坡大桥桥头搭板工程的开工前的一切准备工作，现要求该项工程正式开工，
2、请予批准。计划开工日期： 2006 年 11 月28 日 计划竣工日期： 2006 年 12 月 8 日 附件：1、施工放样报告单； 2、进场材料、设备报验单； 3、分项工程月进度计划。承包人： 2006 年 11 月 28 日道路结构工程师意见：签字：年 月 日试验工程师意见：签字：年 月 日测量工程师意见：签字：年 月 日驻地监理工程师：签字： 年 月 日由承包人呈报三份，总监理工程师、驻地监理工程师各留一份，退承包人一份。307国道复线公路坡头至水峪段建设项目承包单位：山西路桥第一工程有限责任公司 合同号：路施003 监理单位：山西振兴公路监理有限公司 编 号： 施工技术方案报审表 A-
3、03致（驻地监理工程师）： 樊兴旺 现报上 K11+265半坡大桥桥头搭板工程的技术、工艺方案、方案详细说明和图表见附件，请予审查和批准。附件: 技术、工艺方案说明和图表。承包人： 2006年 11月 28 日驻地监理工程师审查意见： 签字： 年 月 日总监理工程师审查意见：签字： 年 月 日业主工程技术负责人审查意见：签字： 年 月 日 附注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般的由驻地监理工程师审批。由承包人呈报四份，审批后总监理工程师、驻地监理工程师各留一份，业主工程技术负责人一份，退承包人一份。307国道复线公路坡头至水峪段建设项目承包单位：山西路桥第一工程有限责任公司 合同号
4、：路施003 监理单位：山西振兴公路监理有限公司 编 号： 进场设备报验单 A-06致（驻地监理工程师） 樊兴旺 ：下列施工设备已按合同规定进场，请检验签证，准予工程中使用。承包人： 日期：2006年11月28日设备名称规格型号合同数量进场数量进场日期技术状况拟用何处插入式振捣棒502套良好护栏吊车16T1台良好护栏强制性搅拌机500型2台良好护栏砼运输车6M32辆良好护栏装载机501台良好护栏钢模板2套良好护栏发电机50KW1台良好护栏交直流电焊机BX1-5004台良好护栏卷扬机1T1台良好护栏切断机GQ40F1台良好护栏弯曲机GW40C-I1台良好护栏附件；机械的主要技术指标及最大生产能力
5、。致（承包人） 段宝红 ：以上设备，经查验：1、性能符合或不符合施工要求的设备：2、数量或能力满足或不足的设备。驻地监理工程师： 年 月 日由承包人呈报三份，查验后驻地监理办留档一份，驻地监理工程师一份，另一份退承包人。307国道复线公路坡头至水峪段建设项目承包单位：山西路桥第一工程有限责任公司 合同号：路施003 监理单位：山西振兴公路监理有限公司 编 号： 施工放样报告单 A-04致（监理工程师）： 梁玉春 根据合同要求，我们已经完成 K11+265半坡大桥桥头搭板(起止桩号或工程部位)的施工放样工作,清单如下,请予查验。附件: 1、测量及放样资料 2、导线点、水准点调整情况及一览表3、控
6、制桩及控制点的护桩设置一览表及草图承包人： 2006年 11 月 28 日桩号或位置工程或部位名称放样内容备 注K11+265查验结果： 测量员： 年 月 日监理工程师意见： 监理工程师： 年 月 日半坡大桥桥头搭板施工方案一、半坡大桥概况 1、地理位置：半坡大桥位于307国道复线阳泉至水峪段一级公路第三合同段，中心桩号K11+265，半坡村以北，横跨蒙河，桥位处为开阔的V型沟谷。2、结构概况：上部为830米后张法预应力砼简支T型梁，下部墩身为薄壁墩。基础为人工挖孔灌注桩。 3、 桥面全宽23m，桥面净宽22m，设防撞墙于两边，中间不设分隔带，桥面铺装分两层共20cm厚，8cm防水砼和12cm
7、沥青砼层。二、主要工程量：半坡大桥桥头搭板工程数量：级钢筋： 132.4kg 级钢筋：18438 kgC30砼： 123.1m3 三、人员、设备、机具及材料用量（见附表）四、施工方案：（一）、施工测量对桥头台背浆砌片石进行检测，合格后采用全站仪、水准仪对桥头搭板进行放样（二）、桥头搭板钢筋加工与安装 1、钢筋必须要有质量证明书及出厂合格证，运到工地后应做抽样自检，其技术要求应符合设计及施工规范的要求。 2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。 3、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求： （1）钢筋表面油渍、漆污、铁锈等均应清除干净。 （2）钢筋应平直，
8、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 （3）加工后的钢筋，在表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。 （4）利用冷拉方法调直钢筋时，钢筋的调直时的拉伸率为：I级钢筋不得超过2%。在检查钢筋骨架时重点检查间距、焊接长度、焊缝的饱满有无烧伤钢筋，焊渣的清除等，有无漏焊以及钢筋的品种、规格、数量、成型尺寸等。搭接钢筋是否平直、焊口错位符合规范。并试验焊接钢筋的强度。4、钢筋的加工允许偏差为：受力钢筋顺长度方向加工后的全长10mm；各部分尺寸5mm。钢筋位置允许偏差为：受力钢筋间距20mm；箍筋间距0，-20mm；宽或高5mm；保护层厚度10mm。焊接时双面焊接长度5d，单面焊10d，搭接长度30d。
9、（三）立模模板采用60150现场拼装，就位后在模板外侧用拉杆固定，圆木支持牢固，模板板面之间要修理平整，接缝处用双面胶和海绵填塞，保证模型无漏浆现象，浇注砼前，模板涂刷同一品种的脱模剂，脱模剂用新机油，不得使用废机油，模板安装完毕后，要认真检查其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横稳定性，为了保证砼保护层厚度，使用十字钢筋定位架与搭板相焊接，支承于模板内侧，自检合格后，并报请监理工程师批准后方可浇筑砼。（四）浇筑砼砼拌制采用集中拌和、砼运输车运到现场，人工翻料入模。放入拌和机内的第一盘混凝土材料要适量增加水泥、砂、和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物的含浆量。每一工作班正式称量前，对计量设备要
10、重点校核。砼拌和物要求有良好的和易性，拌和物运至指定地点时，需检查其均匀性和坍落度。砼要一次连续浇筑完毕，浇筑时，用平板振捣器、插入式振捣棒振捣密实，振捣时先用插入式振捣棒，然后用平板振捣器振捣，以表面出浆为止，最后进行表面抹光、拉毛。（五）混凝土浇筑时的注意事项A、拌和时各种组成材料应搅拌均匀，色泽一致。B、用插入式振捣器振捣时分层浇筑厚度不宜大于30cm。C、振捣：a、振捣器插入或拔出混凝土速度要慢，以免产生空洞。b、振捣器要垂直插入混凝土内，并要插至前一层混凝土内5-10cm,保证新、旧混凝土之间的良好结合。c、振捣器的移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。d、振捣器应避免与钢筋、预埋构件及模板相接触。e、模板角落及振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，保证混凝土密实及表面光滑，以免引起离析。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆。f、不得利用振捣器使混合料长距离流动或运送混合料.g、混凝土捣实后1.5-24h内，不得受到振动.D、混凝土浇注过程中，随时检查混凝土温度，含气量、坍落度等，并随机取样制作混凝土强度试件，一般为23组。E、高温时浇筑混凝土，应对已成表面覆盖保湿，防止产生干缩裂缝。（六）混凝土的拆模与养生(1)
