沥青路面及水泥混凝土路面拆除恢复工程施工方案

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1、沥青路面及水泥混凝土路面拆除恢复工程施工方案一、概述根据工程图纸说明,本标段拆除恢复工程主要为现状路面拆除及恢复。拆除路面结构 为沥青混凝土路面、水泥混凝土路面,路面恢复按原有路标准恢复,回填土密实度按照当 年筑路标准施工.二、拆除路面本标段拆除项目包括路面拆除,其中路面拆除主要采用不会损坏地下设施的方法,在 拆除线上用平直的锯切,以便在拆除后形成整齐的断口。混凝土或基层被切割到剩下 5cm 时, 用破碎锤锤打碎其余部分。当切割位置与原有施工缝或伸缩缝重合或在距其 1m 范围内时, 就近拆除到原接缝处.三、沥青混凝土路面恢复沥青混凝土路面层是在验收合格的基层上,热拌热铺并碾压成型的一种结构层.

2、1、材料沥青:应为均质材料,无水,每批运到现场必须有生产厂家出场合格证和试验报告,再 由我经理部实验室抽样质检。碎石:要求规格坚固、耐久,全部材料干燥、清洁、无杂质、级配良好,压碎值20%, 以满足规范要求为准.砂:质地坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、有适当的级配,含泥量3。矿粉:采用碱性的石粉或干排粉煤灰,不含杂质、团粒。2、施工准备(1) 施工测量:对于工作面提前进行高程、横坡测量,按设计给定的面层高程、厚度、 横坡等指标作出测量成果,并请监理工程师确认.(2) 拟定施工质量控制措施:根据测量成果钉桩挂基准线,每10米钉一个桩,事先确定 不同横坡段及渐变段,小弯道及超高部位每 5米钉一个

3、桩。(3) 工作面清理:在对路肩和中央隔离带破损混凝土方砖处理完毕后,开始工作面的清 理,方法是人工,扫帚,方锨配合水车,达到工作面干净无杂物的要求.(4) 封闭交通:工作面清理完毕后必须断绝交通,除运料车辆外,完全封闭。然后组织 专门人员对需做局部处理的地方进行处理。3、路面施工(1) 石灰粉煤灰稳定土底基层石灰粉煤灰砂砾采用厂拌,汽车回运、摊铺、碾压施工的方法。施工时石灰粉煤灰砂砾 的含水量在略大于最佳含水量时铺筑压实成活。在铺筑底基层之前,将完工并验收合格的路基面上的浮土、杂物全部清除.根据各路段底基层的宽度、厚度及预定的干容重,计算各段所需要的集料数量,并根 据料场集料的含水量以及所用

4、运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离,将合格的石灰粉 煤灰砂砾运至现场。用推土机、平地机按规定的厚度、路拱进行整平,整平长度宜为 300500m。碾压应在石灰粉煤灰稳定料的含水量接近最佳含水量时进行,以“先轻后重”为原则, 立即进行碾压。直线段,由两侧向中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压.每道碾压应与上 道碾压相重叠30cm,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密实度为止。压实 后表面应平整,无轮迹或隆起,且断面正确,路拱符合要求.成活:石灰粉煤灰砂砾在碾压 1-2 遍后立即检查表面平整度,边检查边找补,用相同的 石灰粉煤灰砂砾找补后再碾压.压至表面坚实平整、无起皮,波浪等现象。压实

5、度经检测达 到质量标准要求后立即成活,因工作间断或分块施工时,应在接茬处洒水润湿碾压。(2) 透层施工透层沥青采用稀释沥青或慢裂的洒布型乳化沥青,或采用中、慢凝液体石油沥青或煤 沥青.使用之前按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程的方法进行试验,且满足规范 的要求。透层及粘层沥青应采用沥青洒布车均匀地洒布 ,在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机,喷洒按有关要求和方法检测洒布用量,每次检测不少于 3 处.对洒好透层沥青的 基层和面层保持良好状态。封闭交通直至沥青材料充分渗入后开放交通,按监理人的指示撒 铺吸附材料,以覆盖尚未完全吸收的沥青。(3) 摊铺摊铺机走基准线,基准线测放好后,摊铺机就位

6、,进行预热调试,摊铺机起步 10 米以内 人工细致找补及调整,这是保证质量的重要环节之一.每天工作开始时,摊铺机处于冷状态, 自动控制部分不十分正常,而且起步时电脑控制的调整也需要一些时间和距离,在这段调整 距离内测量人员要每 5 米测量高程及左右两点的高差,以掌握横坡及高程是否符合要求 , 一般调试23次就基本合适.当摊铺机进入正常工作后,每10米测一次纵横断面的高程, 以便控制纵横坡度与设计相符。摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数。在摊铺过程中质控人 员要上下午对现场取样的沥青混合料做一组试验,测出混合料的稳定值、流值、和筛分情 况,以便发现问题及时调整。对雨淋料、花料、糊料一律不准上机。(4

7、) 碾压碾压设专人测试摊铺后的油面温度,标出初压、复压、终压施工段以插小旗方式控制, 前方以跨越小旗半个压路机身为控制线,后方以重叠 58米为原则,以便指挥碾压合理全 面均匀的压实.压路机应在每天正式开工前加水加油并调试好,防止粘轮采用清水加洗衣粉调成的混 合液进行喷涂,水量不宜过大,以不粘轮为原则.压路机在当天铺筑油面上应保持连续行走 状态,施工过程中加水加油及调整,应在终压完毕的油面上进行,严禁油温高时停机造成凹 陷而影响平整度,严禁在未成活的油面上转弯或错轮。压路机停机和起步时应保证慢起步、 慢停机,尽量减少摊铺机暂停次数.无论是初压、复压、终压。碾压的基本原则为由外侧纵向平行于路中心线

8、,逐步向路 内侧碾压,先轻后重,第一遍碾压在边缘处应预留 20cm 边不压,待第二遍碾压将其压实,以 防产生推移和纵裂。初压采用双轮静碾压,温度120130C,碾速1。52km/1,次数为12遍,复压采用 双轮震动碾压,温度85100C,碾速为34km/1,终压采用双轮轮胎碾,油温度70C以 上,碾速45km/1,次数为34遍。其中碾压遍数适施工时的实际情况进行适当调整。(5) 接缝纵缝采用热接缝,碾压时逐步跨缝碾压从而做到消除纵缝。对于横缝当天收机时,使用 槽钢挡板进行横缝设置。第二天将挡板的废料清除,接缝不理想则采用切边机切缝处理。 横缝碾压采用 45 度斜角进行,同时对每道横缝应用三米直尺检查平顺否.沥青混凝土路面摊铺完毕,要达到平整密实,无泛油、松散、裂缝,平整度、密实度、 厚度、宽度均应符合规范要求和设计要求.

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