智能乳化液泵站电控系统操作规程

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1、智能乳化液泵站电控系统操作规程1、目的为确保煤矿安全生产、保证系统能够正常运行，而且在运行过程中达到最好 的运行状态，做到真正的节能降耗，特制定本智能乳化液泵站电控系统操作规 程。2、适用范围所有在使用本系统的泵站工作的人员，包括工作面操作人员、维护人员、管 理人员及其他进入工作面工作的辅助人员，都必须学习、理解并掌握本规则并遵 照执行。3、管理职责1）应确保使用该智能乳化液泵站电控系统的工作单位的相关人员获得 本规则，并确保本规则得到宣传、贯彻和执行。将本规则所规定的安全事项 编入本智能乳化液泵站电控系统操作规程。2、智能乳化液泵站电控系统所有操作（急停和闭锁除外）、维护、维修 只允许由经过

2、学习后熟悉本系统操作使用方法、理解掌握了本规则、并经过 厂家专业培训的专职操作人员进行，其他人员不得随意操作本系统。3）专职操作维护人员应负责向工作面所有人员宣贯本安全规则，并教 会本系统闭锁、急停和停止的使用和操作。4）系统的参数设置，故障屏蔽等功能设置只限指定专职操作人员掌握 使用，不准对外泄露。严禁非专职操作人员擅自修改系统的参数。4、基本操作步骤1）键盘操作：系统进入主操作页面后，在主操作页面可以实现对系统四 个回路吸合状态进行控制，如果系统处在手动控制状态下，系统四回路可以 单独控制，键盘上的 1.2.3.ESC 号键控制四个回路的导通，键盘上的 4.5.6.PgUp 控制四回路的断

3、开，但四回路间仍然存在相互闭锁关系，如果系 统处在自动控制状态，这时键盘上的 1 号键控制自动控制系统启动，4.5.号 键控制系统停机。2）系统处在自动控制模式下，按动键盘上的 1 号键，系统进入自动启动 模式，这时启动器一号接触器首先吸合，然后控制变频器启动，这时系统进 入 PID 控制，然后系统维持恒压供液状态运行两小时（注：时间可调），然后 变频器停止，五秒钟后启动器一回路断开，延时十秒钟后启动器三回路吸合 然后控制变频器启动，系统再次进入 PID 控制，系统仍然维持恒压供水两小 时，然后变频器停止，五秒钟后启动器三回路断开，延时十秒钟后启动一回 路器再次吸合，进入恒压供液状态，以此循环

4、。3）系统在手动控制模式下，可以随意启动任意一台乳化泵，即按 1号键 变频启动一号泵，按 4 号键停止变频一号泵；变频按2 号键启动二号泵，按 5 号键停止变频二号泵；按3 号键工频启动一号泵，按6 号键停止工频一号泵； 按 Esc 键工频启动二号泵，按 PgUp 键停止工频二号泵。4）如果需要对系统参数进行调整，这时键盘上的 7.8.9 号键即可切换到 系统参数设置页，系统故障屏蔽以及系统故障记录页。5）在主控制页状态下，按动键盘上的 7 号键进入参数设置页，然后按动 键盘上的 PgUp 或 PgDn 键，可以选择需要设置的选项，当选定后按动键盘上 的 Enter 键可以控制进入该项的设置，

5、然后利用键盘能把需要设置的数字输 入进去，若是要进行控制方式调整，这时再调整页，按动键盘上的“.”即可 进行切换，设置完成后，继续按动键盘上的上翻下翻键可以完成参数设置。6）在主控制页面，按动键盘上的 8号键，即可进入系统屏蔽设置，具体 选择方式和参数设置一样，只是在进入设置页后利用键盘上的“.”进行切换， 然后利用上翻下翻键推出设置页，并完成设置。在主页面，按动键盘上的9号 键进入系统故障记录页，查看系统出现过的故障。当设置参数故障屏蔽及查看 故障记录完成后按动键盘上的“.”退回到主操作界面。7）在主控制页面，按动键盘上的“%”号键，为系统急停按键，按下后即 为系统急停。8）在主控制页面，按

6、动键盘上的PgDn号键，为补油泵启动按键，按下后 启动补油泵从油桶往补油箱加油，加油完成后按“.”键来停止加油。9）变频开关在运行时尽量采用自动状态，如果变频开关没有故障而且整机 系统没有故障，在启动泵没信号的情况下，可以将旋钮开关打到手动状态直接 运行变频。10）变频开关键盘说明：“ACT”键“返回”、“PAR”键“参数设置”、FUNC”键 “功能模式”、“ DRIE ”键“传动单元选择模式”、“ F-UP ”键“快速上翻页”、“ F-DOWN ” 键“快速下翻页”、“UP ”键“上翻页”、“DOWN”键“下翻页”、“ LOC/REM”键“外 部控制-本地控制转换”、“REST”键“故障复位

7、”、“ENTER”键“确认”、“FWD” 键“正向运行”、“REV”键“反向运行”、“RUN”键“键盘起动，” STOP”键“键 盘停止”。5、操作及注意事项1）液箱和吸、回液过滤站在入井时所有外露的液压插头、插口必须加防 尘帽或堵。2）液压插头、插口安装前须用白棉布擦干净，没有连接的管路须理顺固 定，阀体按规定部位安装到位，严禁管路拖地、挤压。严禁操作人员带污垢 手套操作。3）系统首次上电运行前首先要确保系统管路和电路连接正常，确定没 问题后方可送电。4）系统上电后先给控制回路送电，查看系统控制回路运行是否正常， 然后再给主回路送电，根据实际情况设定电机参数及系统运行参数。5）系统运行前首先

8、要手动运行各回路检查各电机运行方向，并调整至 正确的方向。6）供液系统在首次供液前，首先要清洗管路，确保管路内无杂质，而 且建议支架首次运行所产生的回液不要回收进液箱。7）建议泵站操作人员在每个班都要手动运行反冲洗过滤站至少一次；8）注意观察泵站运行过程中的数据变化情况，主要包括：系统压力、液 位、浓度、油压、油温、油位等；9）不定期检查吸液过滤器前端的过度水箱是否存在空气（打开排气阀门没有空气排出即为正常）；10）清水来水压力不得超过4MPa，而且乳化液配比装置的工作水压要通 过调整二次减压阀使其不超过0.4MPa；11）为保证系统能够正常的配比，补油箱要确保有乳化油，即注意观察油 箱油标尺

9、油位，要求正常油位不低于20mm；12）要定期检查油过滤器滤芯并更换滤芯；13）该系统的电控箱部分不得随意开盖，如果要开盖检修必须是专业电气 维修人员在断电5分钟后方可开盖检修。14）针对变频开关注意事项如下： 在安装、调试和使用传动单元之前请仔细阅读安全须知对单传动， 安全须知硬件手册的起始部分就有介绍。对于多传动的安全须知，参见手 册 ACS800 多传动安全 未经培训的人员不得操作和维修本系统，以免引起人身事故和设备 损坏。 操作人员应认真阅读本说明，并按照煤矿安全规程规定进行设备的 开机前检查，机器开、停及各功能操作。维修人员在检修设备时也须按照 煤矿安全规程规定进行检修。 在接通电源

10、后，不可实施配线，检查等作业。 关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及 任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业， 否则有触电的危险。人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施 时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起故障。 本系统有高压线路和微电子数字线路，并在有瓦斯、粉尘爆炸危险 的环境下工作，因此必须在断电5分钟后，方可开启箱体盖板进行检修操 作。并预防静电对微电路的影响。 为保证系统安全运行，非专业技术人员不得擅自改变系统设定参数。 本系统在包装、运输和存储过程中，应做到防尘、防潮、防倒置、 防碰撞。本产

11、品存储条件为035C，湿度为95%，不得露天存放，设备投入 使用前应进行空载试运行。 两次启停车时间间隔应大于 5 分钟。 在修改功能的缺省设置前，要阅读软件功能的警告和注意事项。对 于软件的每个功能，警告和注意事项在用户可调的参数描述小节中有介绍。使用时，变频器的接地端子（E或去）请依据国家电气安全规定和 其它有关标准正确、可靠的接地。 本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。 请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。 符合 CE 标准必须增加选购输入滤波器附件。特别注意： 只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明书中 有关安全、安装、操

12、作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、 安装、操作和维护！电气安装 这些警告主要针对那些操作变频器、电机电缆或电机的工作人员。忽 视这些规范，将导致人身伤害或死亡。印刷电路板上的一些电子元件对静电放电很敏感。在处理电路板时， 应配戴接地腕带。不要无故接触电路板。只有具备资格的电气工程师才允 许安装和维护传动单元 。操作 禁止带电安装或维修传动单元、电机电缆或电机。在切断输入电源 之后，应至少等待5 分钟，待中间电路电容放电完毕后再进行操作。 在开 始操作之前，还应使用万用表（阻抗至少为1 兆欧）测量端子之间的电压，确信传动单元放电完毕。 禁止在传动单元或外部控制电路带电时操作控制电缆

13、。即使主电源 断电，其内部仍可能存在由外部控制电路引入的危险电压。 所有的绝缘测试必须在断开电缆连接的情况下进行。 重新连接电缆时, 应确保相序正确。 不管电机是否运行，只要传动的输入电源接通，电机电缆端子都会 存在危险高电压。 将变频器、电机和相连设备正确接地，以便在任何情况下都能确保 工作人员的安全，并减少电磁辐射和干扰。 确信接地导线的截面积足够大，以满足安全规范的要求。 只有电缆屏蔽层的导电截面尺寸符合安全规范时，才可当作设备接地 导线用。 如果正常泄露电流大于3.5 mA （ 交流） 或 10 mA（ 直流） ，则需要 连接一个固定的保护接地线。机械安装这些注意事项是针对那些负责安装

14、变频器 的工作人员的。必须按规范 仔细安装传动单元，以避免损坏设备或致人受伤。操作 这些警告是针对那些准备操作或正在操作传动单元的工作人员的。忽视 这些要求，可能会造成人员伤亡或损坏设备。 传动单元很重，不要单人搬运。搬运时不要让前面板承重。 在安装过程中，应确保钻孔的碎屑不进入传动单元。 如果传动单元内 部存在导电碎屑，将会损害单元或导致故障发生。 因为传动单元可使电机在高于或低于额定转速下运行，所以调试传动单 元并将其投入使用之前，应确信电机和所有被驱动的设备都适合在传动单元提 供的速度范围内运行。 在可能发生危险的情况下，不要激活标准应用程序的自动故障复位功 能。如果激活了这些功能，在故

15、障发生后，会自动复位传动单元并使其继续运 行。 不要使用主电源断路器来控制电机的起停。应使用控制盘键 和 ，或使 用传动单元 I/O 板的控制命令。因为变频器的直流电容器组的最大允许充电 次数是每10 分钟内5 次。注意:如果启动命令来自于一个外部信号源，并且该信号源处于ON状态，则 变频器（装有标准应用程序）在故障复位后会立即启动。如果控制地没有设置为本地控制（在显示器的状态行未显示L），则 控制盘上的停止键不能使传动单元停止。要想用控制盘来停止传动单元，应先 按控制盘上的LOC/REM键，然后再按停止键。如果变频器运行，则冷却风机随即运行。15）设备在检修管路时，首先要确保系统压力是否已经完全卸载，如果存 在压力，可通过反冲洗过滤站上的卸载按键来完成卸载。