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1、SMW工法桩施工方案2011.06.06第一章 编制说明1.1 编制依据1.1.1地铁设计规范（GB50157-2003)1.1.2地下工程防水技术规范GB50108-20081.1.3建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)1.1.4建筑基坑工程技术规范(YB9258-97)1.1.5建筑基坑支护工程技术规程(JGJ120-99)1.1.6建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)1.1.7地下工程防水技术规范（GB50108-2002）1.1.8地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003版)1.2 总方针目标 确保质量优良，保证按期完工，现场文明标准。 质量
2、保证工程质量优良级； 工期确保按合同工期竣工 文明争创文明工地1.3 目标实现措施组织强有力的管理班子与精干的施工队伍，调 集有经验的技术精英，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，调动社会力量，交流学习有关经验，提高施工效率及施工质量。第二章 工程概况2.1设计概况 2.2 工程内容： 基坑钢SMW工法施工 基坑围护形式采用SMW850工法三轴水泥搅拌桩（中心距为600mm)。 2.3工程地质及水文地质 开挖地区由上而下土层依次为：素填土层 厚度0.503.60m左右，压缩性中等偏高，强度低，均匀性差，属弱透水土层，勘区内均有分布。粘性土层分布稳定，厚度4.508.4
3、0m，压缩性中等，强度中等-高。粘土层分布稳定，为不透水层；2粉质粘土层为微透水土层。1a粉质粘土层分布稳定，厚度5.306.60m，压缩性中等，强度中等；粉质粘土层场地内均有分布，厚度7.008.10m，压缩性中等，强度中等偏低。其中1a粉质粘土层及粉质粘土层均为微透水土层。粘性土层，分布稳定，厚度8.009.50m，压缩性中等，强度中等高，其中1粘土层为不透水性土层，2粉质粘土层为微透水土层。1粉质粘土夹粉土层分布尚稳定，层理结构明显，厚度2.204.60m，压缩性中等，强度中等；2粉土夹粉砂层分布稳定，厚度8.511.40m，压缩性中等偏低，强度中等。属弱透水土层。粉质粘土层场地内均有分
4、布，厚度4.007.00m，压缩性中等，强度中等高。粉细砂层分布尚稳定，主要由孔深55m左右的控制性钻孔揭示，控制最大厚度7.45m，压缩性中等偏低，强度中等。2.4 主要工程数量序号工程项目地基加固 850搅拌桩（m3）水泥用量（T）1第三章 施工计划3.1 施工进度计划本期工程为确保工程总体计划按时完成，我们将配备充足的施工设备及人员，按总包单位的计划和施工组织设计精心组织施工。施工中紧密配合总包单位，努力为结构施工创造条件，以确保节点工期和总工期的实现。3.2 施工人员组织3.2.1 项目部现场管理网络（见下图） 项目经理项目工程师机管员材料员资料员技术员文明施工员安全员施工员材料设备组
5、技术组施工组项目副经理3.2.2 施工设备及人员组织3.2.2.1 SMW工法桩主要施工机具配备表序号机具名称型号规格单位数量用 途1三轴钻孔机SF808I型台1施工地基加固2桩架台13动力头台14履带起重机40T台1吊运5挖掘机台1挖土6空压机VC-9.0/7台1施工SMW地基加固7拌浆桶1.5m3只2拌制浆液8存浆桶6m3只1储存浆液9压浆泵200L/min台3SMW工法施工压浆10电焊机台111氧气、乙炔设备套8气割12潜水泵0.6KV台2抽、排水3.2.2.2 SMW工法桩主要施工人员安排如下表：工 种数 量（人）工 长2人起重、挂钩指挥员2人桩机操作工2人吊车驾驶员2人挖机驾驶员2人
6、电 工1人电焊工普 工4人后 勤合 计：14人 3.3 施工场地布置施工场地布置按照文明施工的要求及总包单位的总体安排，并根据场地的实际条件，在施工现场设置材料堆场等，具体详见现场施工平面布置图。3.4 工期保证措施3.4.1 机械设备完好率是保证工期的关键3.4.1.1编制机械安全技术操作规程；3.4.1.2严格执行交接班制度；3.4.1.3机械设备在使用中不得超荷载作业，或随意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用；3.4.1.4加强对施工设备的管、用、养、修动态管理；3.4.1.5确保施工机械完好率95%以上，重要机械应有整机或部分总成配件备用。3.4.2 严格进行工期管理
7、技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在要求的时间内和规定的预算内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。3.4.3 建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。3.4.4 确保工期的具体组织技术措施3.4.4.1抽调从事过从事SMW工法桩施工的施工技术人员、工人，配好施工班子；3.4.4.2建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；3.4.4.3技术措施方面：(一) 成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项
8、目的落实。(二) 建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。（三）严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。(四) 抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。第四章 SMW工法施工4.1 施工准备 SMW围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通、地下管线处理、地下障碍物清除等方面，并进行施工场地的平面布置，为SMW围护结构的正式施工创造条件。4.1.1 场地平整在SMW施工机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证SMW围护结构沿线道路平整、畅通，施工场地路基
9、以能行走50t大吊车为准。4.1.2 地下管线处理 施工时应对施工区内侧及外侧地下管线给予保护或及时迁移。4.1.3 地下障碍物清除 围护桩区内可能分布有已报废的地下管线和房屋基础，施工前应予以清除。4.1.4 测量放样 根据总包提供的测量控制桩及座标，进行计算，根据计算结果测量围护中心线及桩位。测量时严格将误差控制在工程许可范围内，我们拟从测量控制点坐标验算、以及主要控制点实地复核、加密测点布设等方面，进行综合控制，并在施工前，制定详细的测量控制方案，以指导整个测量放样工作。4.2 施工参数选择 影响SMW围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深
10、度等。对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。施工中须加强下述各主要施工参数的控制：水泥掺入比：20供浆流量：140-160L/Min。浆液配比： 水：水泥1.5泵送压力：1.52.5Mpa提升速度：1m/Min垂直度： 1/200 围护水泥土搅拌桩须大于28天龄期，无侧限抗压强度qu1.2MPa 以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。浆液配比见下表：SMW施工浆液配比表材料水水泥规
11、格水42.5级普通硅酸盐水泥重量1.5T1T4.3 施工工艺流程 SMW围护结构施工主要包括导沟开挖、桩机定位、搅拌施工、水泥浆液拌制、型钢的插入与拔除等工艺流程，其具体的流程如下图所示。开挖导沟设置机架移动导轨水泥材质检验SMW搅拌机架设SMW搅拌机定位报监理工程师型钢进场焊接成桩水泥浆拌制报监理工程师核验搅拌下沉、提升、喷浆H 型钢质检制作试块报监理工程师残土处理H型钢涂隔离剂设置导向框架和悬挂梁插入型钢经纬仪测斜、纠偏施工完毕 H型钢起拔H型钢回收 SMW围护结构施工流程示意图4.4.1 开挖沟槽及制作泥浆池 在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的泥浆，泥浆涌量占总方量的40%，为了保证桩机
12、的安全移位及施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。沟槽宽约1.5m，深0.71m。在施工现场还需制作一集土坑，将三轴搅拌桩施工过程中置换的土体泥浆置于其内，待稍干后外运。 4.4.2 SMW工法850三轴搅拌桩成桩施工 4.4.2.1 桩位放样 由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于5cm。本工程使用的进口三轴搅拌桩机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。在两侧导沟上以1200mm为间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。4.4.2.2 开挖沟槽根据基坑围护内边控制
13、线，采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工,并达到文明工地要求。 4.4.2.4 桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到1%以上。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。 4.4.2.5 桩机就位及垂直度校正 1、桩机就位；桩机就位地不仅平整、坚实，同时履带板下铺设若干块2M7M路基箱。前后腿油压支架支撑在道木垫上，确保桩机垂直稳固地施工。2、桩机垂直度校正；在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。4.4.2.6 桩长控制标记 由于本工程搅拌桩桩长变化较多，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。4.4.2.7 水泥浆液拌制 施工前对全体工人做好详尽的施工技术交
