高温蒸汽灭菌处置技术处置医疗废物工艺设计

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1、高温蒸汽灭菌处置技术处置医疗废物工艺设计更新时刻:2020-09-01 14:01:03 来源:摘要:高温蒸汽灭菌处置技术是近几年开发的新型医疗废物处置技术,并在全国部份 地域取得了应用和推行。以西北某市医疗废物处置工程中高温蒸汽灭菌处置技术的应用为 例,通过对其工程原理、系统组成、工艺流程等的分析论证一起探讨其工程原理和性能特点, 为尔后在工程实际中的运用提供参考。关键词:高温蒸汽灭菌处置技术,医疗废物,工艺设计医疗废物要紧来源于医疗、预防、保健、医学科研、教学等部门产生的具有直接和间 接感染性、毒性及其危害性的废物。医疗废物分为感染性废物、病理性废物、损伤性废物、 药物性废物、化学性废物5

2、种类型,由于医疗废物携带有大量的病菌、病毒,其病菌和病原 体含量是一般垃圾的数百倍乃至成千上万倍,因此,具有很强的生物毒性和传染性。由于医疗废物具有很强的生物毒性和传染性,因此,不经处置的医疗废物随意排放或 选择的处置方式不妥,就会对水体、大气、土壤等的环境平安造成污染、乃至是致命性的危 害,而环境污染最终将致使人类多种疾病的发生及人类生存环境的破坏,因此,技术靠得住、 环保性能优良,经济节约,而且符合地址实际的医疗废物处置技术的运用就显得尤其重要。 本工程位于西部地域,由于经济不太发达,不仅初期投资资金紧张,而且运行保护费用欠缺, 因此选择投资低,运行费用低,而技术靠得住、环保性能优良的高温

3、蒸汽灭菌处置技术作为 本工程医疗废物处置技术,用于处置某市范围内产生的感染性废物和损伤性废物,将病理性 废物送至市火化场处置,药物性废物、化学性废物送至省危废中心处置。1高温蒸汽灭菌处置技术1. 1工作原理高温蒸汽灭菌处置技术是通太高温、高压蒸汽作用于医疗废物实现医疗废物毁形、减 容和无害化的进程。高压蒸汽具有温度高、穿透力强的特点,将医疗废物暴露于必然温度的 高压蒸汽气氛中并停留适当的时刻,利用水蒸气停留期间所释放出的潜热,将医疗废物中致 病微生物的蛋白质凝固变性而杀灭,达到医疗废物处置无害化目的的湿热处置进程。高温蒸 汽灭菌温度一样为124150 oC温度、压力为0. 2 MPa,维持时刻

4、2090 min。1. 2性能特点高温蒸汽灭菌处置技术的优势是没有酸性气体、重金属、二恶英等有毒有害物质产生; 能够有效杀灭细菌和各类病菌、病毒;工程造价较低、运行保护简单、运行费用低,是一种 简便、靠得住、经济、快速的灭菌方式。但是,高温蒸汽处置系统也存在着必然的缺点,如 受传统观念的阻碍,不适合处置人体组织器官和肢体;会产生微生物、挥发性有机化合物 (V0C),和难闻气体和有毒废液,废气、废液需要处置;处置后的垃圾相关于燃烧处置技术 在体积和重量上较大。1. 3医疗废物适应性医疗废物成份的多样性、复杂性决定了医疗废物处置时对其处置技术具有选择性,不 同的医疗废物处置技术对医疗废物的适应性是

5、不同的,高温蒸汽灭菌处置技术对医疗废物适 应性具体见表1。2高温蒸汽灭菌处置技术系统组成2. 1系统性能参数设计高温蒸汽灭菌系统的设计性能参数:灭菌温度134C ;灭菌压力0. 24 MPa;消毒时刻 一样为 45 min。2. 2系统组成设计高温蒸汽灭菌处置技术设备要紧有:废物粉碎系统、灭菌系统、卸料系统、废气处置系统、废液处置系统、高温蒸汽供给系统、残渣处置系统、自动操纵系统。2. 2.1废物粉碎系统废物粉碎系统要紧设备、设施包括:爱惜罩、地磅、提升倾斜装置、漏斗、粉碎机、 中间漏斗。a.爱惜罩设置于粉碎系统外部,用于爱惜整个提升倾斜装置和粉碎设备区域, 并将此区域与外部环境隔离,避免医疗

6、废物粉碎进程中臭气、病菌、病毒的扩散,防护罩上 设置了辊式卷帘门,用于医疗废物的进入和进入后爱惜罩的密闭,爱惜罩除有现场操纵关闭 按钮外,还与其他配套设备有必备连接,用于紧急情形时的联动应急关闭。b地磅设置于 进料口、辊式卷帘门后,用于计量进入系统的废物量,并将记录结果传输给运算机进行统计, 以此作为消毒系统工况自动调整的依据。c提升倾斜装置用于将地磅上通过称重计量的医 疗废物提升并倒入粉碎机上方的漏斗d.漏斗用于同意提升倾斜装置输送的医疗废物,并 将其导入粉碎机内,漏斗上部设置有与提升倾斜装置能够联动、并带有垂直压力的漏斗盖, 其作用是将医疗废物注入粉碎机并避免堆积堵塞,整个漏斗盖边缘为弹性

7、密封圈,在粉碎机 运转时保证漏斗口密闭。e.粉碎机采纳转子切割技术,无噪音,无振动,低速运转;粉碎 机设计要求既能破碎壮大的固形物料(如玻璃、针头、手术刀等),又能够破碎软的物料(如 纱布,包装袋等),要求破碎的粒度操纵在30 rain以下。匸中间漏斗用于连接粉碎机和螺 旋输送机,并有臭气搜集管道与废气处置系统联接。2. 2. 2灭菌系统灭菌系统要紧设备包括:螺旋输送机、缓冲器、螺旋上料机和消毒室。a.螺旋输送机 用于将粉碎后的物料从中间漏斗注入到缓冲罐。b缓冲器对医疗废物的输送在量上起到缓 冲调剂的作用。c螺旋上料机用于把医疗废物从缓冲器输送到消毒室,为了保证物料在传 送进程中废液的传输效率

8、,螺旋输送机的传送速度可依照螺旋输送管的倾斜度和长度来调整 设定。d.消毒室是医疗废物高温蒸汽灭菌处置系统的核心设备,由硬件和软件两部份组成, 硬件部份要紧由高温高压蒸汽灭菌内腔、蒸汽管路、保温夹套、废液消毒装置、废气过滤处 置器、PIE进程操纵面板和与其配套的测控部件等组成。消毒室的功能是将进入室内的医疗 废物中所含的病毒与病菌利用高温蒸汽完全杀灭。软件部份采纳先进的PLC操纵技术,完成 整个处置进程的自动操纵。包括:真空预热操纵,升温、加压、自启停操纵,循环处置工程 中对时刻、温度等参数的调剂操纵和残液、废冷凝水的消毒操纵。2. 2. 3卸料系统卸料系统要紧由螺旋输送机和卸料站组成:1)螺

9、旋输送机用于将消毒后的医疗废物从消毒室卸出,并输送至卸料站。2)卸料站位于螺旋输送机卸料机下方,卸料门开启后,卸料容器将被推放至卸料机的 下方,卸料容器中预放塑料袋,容器装满后,将塑料袋封口掏出,然后运往垃圾填埋场填埋 处置。2. 2. 4废气处置系统尾气处置系统主若是由一套紫外线消毒器、一级过滤系统、一级吸附系统组成。紫外 线能够将气体中的病菌、病毒进行灭活处置,而过滤系统由0. 2 ttm的高效过滤器组成, 保证细菌或芽抱全数截留下来,截留效率在99. 99%以上。另一级为活性炭毡吸附器,由 活性炭完成对不凝气体中的挥发性有机物及重金属的吸附,通过处置的气体由车间外20m 高的排气管达标排

10、放。2. 2. 5废液处置系统废液处置系统包括冷凝液消毒装置、循环泵等设备。在预真空进程中形成的冷凝液及 在传输进程中产生的废液通过搜集管网搜集,由循环泵输送进入消毒罐,在消毒罐中经煮沸 后达到完全灭菌的成效。消毒装置的设计温度为125C,持续维持时刻为30 min。通过消毒 处置的废液排放至厂区的污水调剂池,通过进一步消毒处置后,与生活垃圾填埋场渗沥液一 路排人城市污水管网,冷凝水排放标准遵循CB978. 1996(一级)污水综合排放标准和 GB18466. 2005 / (医疗机构水污染排放标准。2. 2. 6高温蒸汽供给系统蒸汽供给系统包括蒸汽锅炉和软化水处置机。蒸汽锅炉用于提供灭菌系统

11、所需高温蒸 汽;而软化水处置设备用于提供给蒸汽锅炉产生蒸汽所需要的软化水。2. 2. 7残渣处置系统医疗废物处置厂产生无毒、无害医疗废物灭菌残渣通过塑料袋装封口后,由机械车辆 运往生活垃圾填埋场填埋处置。2. 2. 8自动操纵系统2. 2. 8. 1系统组成操纵系统采纳先进的PIE操纵技术,完成整个进程的自动操纵。操纵系统组成包括硬 件及软件两部份:1)硬件部份包括PIE操纵面板、传感元件、操纵调剂阀等单元组成。操纵 面板采纳中文菜单式触摸屏设计,使操作工易于把握;所有操纵阀门的执行方式均为气动形 式。2)软件部份操纵程序编程利用梯形图或模块编程,系统设置参数设置模式,BD实验模 式,灭菌处置

12、模式有3种运行模式:a.参数设置模式:进入参数设置模式,操作人员可对 灭菌器的灭菌时刻、温度、压力等参数,依据医疗废物性质进行在线修改,同时也可对废液 处置装置的消毒时刻、温度、压力,依据废液量的多少进行在线修改。b. B. D实验模式: B. D实验的目的是测试检测空气排除成效或抽真空性能,以保证正常灭菌时的灭菌成效。 c灭菌处置模式:进入灭菌处置,系统将开始进行医疗废物的灭菌处置程序。2. 2. & 2自动操纵应达到的功能自动操纵应达到的功能有:1)处置进程状态显示功能:实时显示当前运行所处的状态。 具体包括:所处时期、灭菌时刻(或剩余灭菌时刻)、干燥时刻(或剩余干燥时刻)。2)运行进 程

13、中要紧参数当前值的显示及打印功能:在运行进程中,实时跟踪反馈灭菌器内部的温度、 压力。灭菌终止后,应将整个处置进程的参数,如脉动次数、灭菌时刻、灭菌温度、干燥时 刻、操作号打印出来,作为备份记录保留。3)门的互锁功能:即在整个灭菌进程中,若是没 有完成所有的灭菌操作,前、后门均不能打开,而且出料、进料门不能够同时打开,如此既 保证了人员平安,也达到有菌端和无菌端的有效隔离,同时保证即便因为突发故障使得灭菌 操作没有进行完毕,物料也可不能因为人为因素被掏出进入下一环节。4)操作号的记录功能: 每次操作员都要将自己的操作号输入系统,处置完毕后,将其自行记录的所有参数打印出来 作为存根,以备复查和溯

14、源利用。5)灭菌质量自检功能:为了保证灭菌处置达到要求,天天 第一次灭菌前都应进行B. D实验。6)应急爱惜功能:为了避免如突然断电、断水、员工的 误操作等事件的发生,系统设有特殊工况下的平安应急爱惜功能。如显现上述情形,系统都可不能继续运转,灭菌处置循环就不能够完成,致使进出料的前后门均不能打开,如此灭菌 系统内的传染性物料与外界环境隔离,待故障解决后,从头进行灭菌处置循环即可。3高温蒸汽灭菌处置技术系统工艺设计医疗废物高温蒸汽灭菌处置工艺包括3个时期:提升破碎时期、灭菌时期、输出袋装 时期。其工艺流程见图1。1)带包装的医疗废物由进料窗口投入地磅上的进料斗,通过称重计量的医疗废物经提 升倾

15、斜装置提升后卸入破碎机漏斗。2)医疗废物由漏斗进入粉碎设备后将被破碎成30 mmX30mi11的小碎片,实现医疗废 物的毁形和减容,碎片落人碎料储仓。3)破碎后的医疗废物由螺旋输送装置自碎料储仓输送至缓冲器。4)进入缓冲器的医疗废物碎片由螺旋上料机输送进入消毒室。5)蒸汽发生器产生蒸汽作用于消毒室内的医疗废物,并辅助机械搅拌,快速、完全杀 灭所有细菌和病毒。医疗废物灭菌处置进程包括预真空时期、灭菌时期、干燥时期:a.预真空时期:高温 高压蒸汽灭菌进程中,灭菌介质设定为饱和蒸汽,而医疗废物中的干冷空气是热的不良导体, 是阻碍蒸汽灭菌的要紧因素之一,因此必需排除空气等不凝性气体的干扰,当医疗废物进

16、入 内腔前,通过饱和蒸汽加热内腔和持续搅动消毒室,排出部份空气和碎质材料中混入的空气。 然后充入高压蒸汽,预真空达到0. 060. 09MPa(样0. 07 MPa),灭菌蒸汽压力为0. 24 MPa,为使其内腔中所有局部密闭区域均达到真空状态。预真空进程能够保证高压蒸汽更易 渗透至物料内部,使物料与蒸汽加倍充分接触,最终保证灭菌的成效。另外经短时刻内交替 的真空和充压进程,其中部份水分被潜热蒸发,随排汽进程排出,经废气处置系统消毒、过 滤、吸附等无害化处置后达标排放。b灭菌时期:通过预真空后,开始不断的充蒸汽,使 温度升至134C,进入灭菌时期,该进程主若是温度调剂进程。当温度低于设定温度时,继 续充蒸汽,当温度高于设定温度时,停止充蒸汽。在设定的温度为0. 24 MPa的蒸汽压力下维持45 min,以达到完全灭菌的成效,灭菌室温度

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