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龙源期刊网 http:/减小工件表面粗糙度的方法作者：孙勇韬来源：现代企业文化理论版2010年第18期摘要:文章对机械加工过程中工件已加工表面粗糙度产生的各种原因以及产生表面粗糙度 的因素逐一进行了分析,找出了减小表面粗糙度的具体方法,为提高工件的表面质量提供了理论 依据。关键词:表面粗糙度;工件材料;积屑瘤在机械加工过程中,工件的表面粗糙度是衡量工件表面质量的重要标志。表面粗糙度对零 件的耐磨性、耐腐蚀性、疲劳强度和配合性质都有很大的影响。表面粗糙度大的零件耐磨性 差、容易磨损、容易被腐蚀、容易造成应力集中,降低疲劳强度等,以致降低机器的工作精度。 因此,如何减小工件表面粗糙度是广大机械制造工程技术人员需要探讨的课题之一。、表面粗糙度表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性,其最大 波距应在1mm以下,大致呈周期性变化。国家标准规定常用高度方向的表面粗糙度评定参数有:轮廓算术平均偏差(Ra)、微观不平度 十点高度(Rz)和轮廓最大高度(Ry)。一般情况下，优先选用Ra评定参数。如图1所示，在取样长度L内，被测轮廓上各点至轮廓中线偏移距离绝对值的平均值，称为轮 廓算术平均偏差。被测轮廓一般需要五个以上的轮廓峰和轮廓谷。多点的偏移距离为y、y2yn，则:
