综采工作面多点智能喷雾系统技术说明书

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1、ZPD (A)型综采工作面智能多点喷雾除尘控制系统使用说明书南通神华电气有限公司2014 年 1 月邮编：226300传真：3目录1概 述- 1 -2技术指标- 1 -3系统组成- 3 -4系统功能及特点- 3 -4.1 喷雾功能- 3 -4.1.1 割煤作业时的自动喷雾除尘（架间自动喷雾） - 3 -4.1.2 移架（降架）作业时的自动喷雾除尘（移架自动喷雾） - 3 -4.1.3 移架（降架）作业时的侧护板自动喷雾除尘 - 4 -4.1.4 放煤作业时的自动喷雾除尘（放煤自动喷雾） - 4 -4.1.5 工作面煤层预湿自动喷雾除尘- 5 -4.2 工作面高亮度照明功能- 5 -4.3 工作

2、面生产作业及喷雾信息上传功能- 5 -4.4 电动球阀组件功能- 5 -4.5 煤机定位功能- 5 -4.6 多种参数可设功能- 6 -4.7 显示系统运行状态功能- 6 -5系统安装布置- 6 -5.1 主设备配置数量- 6 -5.2 设备安装- 7 -6系统人机界面及参数设置- 8 -6.1 主界面- 8 -6.2 用户密码验证界面- 8 -6.3 参数设置界面（1）- 9 -6.3.1 系统参数设置- 9 -6.3.2 割煤架间喷雾参数设置- 9 -6.3.3 移架架间喷雾参数设置- 9 -6.4 参数设置界面（2）- 10 -6.4.1 侧护板喷雾参数设置- 10 -6.4.2 放煤喷

3、雾参数设置- 10 -6.4.3 密码与系统时间设置- 11 -7 键盘按键操作- 11 -8 无线传感器参数设置- 13 -8.1传感器参数设置开关SM1-13 -8.2传感器参数设置开关SM2- 13-9 分站地址设置（接收控制箱安装位置编号）- 13 -1 0、常见故障及排除方法- 14 -10.1 传感器常见故障及排除方法- 14-10.2 分站常见故障及排除方法- 14 -1 1 、安装注意事项（重要）- 15 -12 系统设备供电要求- 15 -13 系统供水水压要求- 15 -14 其 它- 15 -1 概 述ZPD (A)型综采工作面智能多点喷雾除尘控制系统，采用国内首创的 采

4、煤机跟踪定位专利技术，实现架间、移架、放煤的智能化防尘喷雾，对 工作面采煤、移架、放煤作业时产生的大范围高浓度粉尘实现多道阻隔和 高效除尘，同时，对工作面照明实现全智能化自动跟踪，以进一步改善工 作面作业条件。该系统将架间自动喷雾(煤机跟踪喷雾)、移架(降架)自动喷雾、支 架侧护板喷雾、放煤自动喷雾、煤壁预湿自动喷雾合为一体，无需人员干 预，实现全自动运行，解决了采煤机原喷雾装置降尘范围小、效果不理想、 工作面粉尘浓度高的技术难题，有效防止尘肺病危害，确保煤矿安全生产。 系统还可对工作面的喷雾洒水量和区域进行选择和设置，在提高防降尘效 果的同时合理控制喷雾洒水量，进一步提高煤矿安全生产管理水平

5、，实现 综采工作面防降尘智能、高效、合理的目的。系统中用于采集煤机位置、移(降)架作业、放顶煤作业信息的传感 器，均采用无线(无绳)传感器，以方便安装维护、减少线缆敷设、降低 安全隐患。该系统在实现综采工作面高效、智能除尘同时，通过通讯总线或光纤 以太网将采煤机运行、移架作业和放煤作业等信息传送工作面电控站及地 面网络发布，供生产调度中心和相关领导指挥决策。2 技术指标 额定电压：AC127V (+15%-20%), 50HZ(2) 功率消耗：每架装置W30W (总功率=30WX总架数)(3) 系统最大喷雾架数：200架(每组液压支架安装1台分站)(4) 工作面照明灯：$1200Lm/架，内嵌

6、LED灯功率12W+7W(5) 工作面照明方式：A -照明全开；B - 2亮1,照明跟踪； C - 3亮1，照明跟踪(6) 系统通讯接口： RS485+光纤快速连接器(7) 定位形式：红外线传感(8) 定位精度：W1.5米(9) 红外发射：距离$6米，垂直发射角$15，水平发射角W5(10) 操作功能：喷雾水幕总架数设定，喷雾架数选择，喷雾延时选择与采煤机相隔选择，点喷、启动、停止功能(11) 面板显示：TFT-100/60高等级彩色液晶屏(12) 显示内容：采煤机运行方向、采煤机当前位置、架间喷雾点架数、当前移架及移架喷雾架数、照明控制。(13) 喷雾形式：万向扇形喷头，可任意调节覆盖巷道全

7、断面(14) 割煤喷雾区域：采煤机的风流下方，相隔距离可设定1-9架(15) 割煤喷雾量设定：可设定风流下方1-6架同时打开喷雾(16) 割煤喷雾延时：0-300秒可设定(17) 侧护板喷雾区域：本架左侧、右侧以及右侧护板左侧、左侧护板右侧喷雾(18) 侧护板喷雾延时：30-60S(19) 侧护板喷雾量设定：可以任意组合打开喷雾(20) 移架喷雾区域：移架点风流下方1-6架喷雾(21) 移架喷雾延时：5-60S(22) 移架喷雾量设定：可设定风流下方 0-5 架同时打开喷雾(23) 回避煤机上风架数：1020架(24) 回避煤机下风架数：510架(25) 放煤喷雾区域：放煤支架前后方0-3架喷

8、雾(26) 放煤喷雾延时：5-60S(27) 放煤喷雾量设定：可设定放煤支架上风侧支架 01 架、下风侧支架 03 架同时打开喷雾(28) 煤层预湿喷雾区域：采煤机前方间隔0- 1 0架(29) 煤层预湿喷雾延时：10-60S(30) 煤层预湿喷雾量设定：可设定采煤运动前方1-3架同时打开喷雾24环境温度：-20C+55C(31) 安装地点：无剧烈碰撞、异物砸落和淋水(32) 供水水压：各支路动态进水压力不低于 4MPa3 系统组成ZPD （A）型综采工作面智能多点喷雾除尘控制系统由一台HFB127型红 外线定位发射器、一台KXJ127型工作面定位喷雾显示控制箱、多台KXB127 型红外线定位

9、接收控制箱、ZP-5C型移架/放煤触控传感器（无线射频传感 器）、DFB-20/8Q电动球阀、信息上传通讯箱（选用）、信息管理软件（选 用）、万向扇形喷雾组件、供水管路部件等组成。工作面喷雾控制点的红外线定位接收控制箱，采用高集成化层叠设计， 集“照明”“电动阀”“红外线接收器”一体化，减少线缆，方便安装维护， 降低安全隐患。万向扇形喷雾组件有：2 嘴/组、3嘴/组、4 嘴/组、6嘴/组等，喷嘴形 式有：扇形广角旋口陶瓷芯喷嘴、锥形广角旋口 X铜芯喷嘴。4 系统功能及特点4.1 喷雾功能本系统支持的喷雾类型有四种：煤机割煤追踪喷雾、移架（降架）架间 喷雾、移架侧护板喷雾、煤层预湿喷雾、放煤喷雾

10、。4.1.1 割煤作业时的自动喷雾除尘（架间自动喷雾）本系统在采煤机割煤作业时自动采集采煤机对应的支架位置，并在采 煤机的风流下风自动顺序开启/关闭多道扇形强喷雾。割煤架间喷雾具有 3 个预设参数：与采煤机间隔架数、架间同喷架数、 架间喷雾延时，可根据具体的采煤机、液压支架机械尺寸，及割煤作业时 粉尘量大小、水压流量大小、采煤机割煤速度等情况，在系统显示控制箱 上通过触摸键盘合理设置，以确保除尘效果，实现采煤机架间喷雾自动化。4.1.2 移架（降架）作业时的自动喷雾除尘（移架自动喷雾）系统预留移架喷雾功能及信号接口，并在每个移架操作片阀处串接无 线液压触控传感器，当操作人员操作移架片阀降架时，

11、系统即感知到移架 传感器发来本支架的移架动作开始信号，系统即开始在移架作业的风流下 方自动开启/关闭多道扇形强雾，实现移架（降架）喷雾除尘智能化。移架自动喷雾，用户可根据现场情况设置5个参数：移架喷雾间隔、 移架同喷架数、移架喷雾延时、移架喷雾上风回避煤机间隔架数、移架喷 雾下风回避煤机间隔架数。用户可根据采煤机、液压支架机械的具体尺寸， 及移架作业时粉尘量大小、水压流量大小，及综采工作面的风流量大小来 合理设置。当用户不需要移架架间喷雾时，可选择移架架间喷雾功能关闭。移架喷雾、割煤跟踪喷雾，合用同一组喷头，水路执行元件为同一只 外置电动球阀。4.1.3 移架（降架）作业时的侧护板自动喷雾除尘

12、当移架操作人员操作片阀降架时，系统即感知到移架传感器发来本支 架的移架动作开始信号，系统即启动侧护板喷雾，侧护板喷雾延时时间可 预设。喷雾方式为该移架所在支架的左右相邻支架的内侧（紧邻移架支架 侧）侧护板同时在水平方向向该移架支架对喷，侧护板喷雾结束时刻为此 架升架结束时刻和喷雾延时结束的先到时刻。支架两侧喷雾头组件的水路执行元件各配置一只外置电动球阀。当用 户只需要一侧的侧护板喷雾时，也可以把另一侧供水水管的支管路手动阀 门关闭。当两侧均不需要时，可由软件设置屏蔽侧护板喷雾功能。侧护板喷雾是进一步对移架作业时产生的大量粉尘进行有效阻隔和高 效除尘。4.1.4 放煤作业时的自动喷雾除尘（放煤自

13、动喷雾）系统预留放煤喷雾功能及信号接口，并在每个放煤操作片阀处串接无 线液压触控传感器，当操作人员操作放煤片阀放煤时，系统即感知到放煤 架传感器发来本支架的放煤动作开始信号，系统即开始在放煤作业的风流 下方自动开启/关闭多道扇形强雾，实现放煤喷雾除尘智能化。放煤自动喷雾，用户可根据现场情况设置5 个参数：放煤喷雾本架开 启否、上架开启否、下架开启否、放煤喷雾延时、放煤喷雾功能开启否。 用户可通过合理设置参数来控制本架放煤喷雾点及上风1 架和本架及下风 最多 3 架的放煤喷雾点喷雾，控制放煤时产生的粉尘。放煤喷雾由单独的外置电动阀来控制。4.1.5 工作面煤层预湿自动喷雾除尘系统预留煤层超前预湿

14、喷雾功能，在采煤机运行作业前方同时自动开启 /关闭多道扇形强雾，对待采煤壁进行提前充分预湿，减少采煤作业时的扬 尘。煤层预湿喷雾，用户可预设3 个参数：喷雾间隔、同喷架数、喷雾延 时，可根据具体的采煤机、液压支架机械尺寸，及采煤作业时粉尘量大小、 水压流量大小，及综采工作面的风流量大小来合理设置。4.2 工作面高亮度照明功能系统能提供全工作面高亮度LED冷光照明功能，可直接取代原普通照 明装置，节省工作面照明电缆和灯具，提高工作面照明亮度3-5倍，极大 地改善照明条件，提供工作面良好的视觉效果，亮化作业环境。4.3 工作面生产作业及喷雾信息上传功能系统能实时监测采煤机运行位置以及移架作业、放煤

15、作业的运行位置， 将采煤机定位、运行和放煤、喷雾除尘等工作面作业信息通过井下光纤以 太环网传送至电控站及地面生产调度中心。工作面监管信息包括：采煤机 所在位置、运行方向、割煤道数、移架作业、放煤作业、喷雾除尘、生产 运行图表及三个月内的生产运行记录等，并可通过ZCDRJ2.1型工作面生产 监督管理软件系统在WEB网络发布查阅，供生产调度中心、相关职能部门 和矿领导指挥决策。4.4 电动球阀组件功能DFB-20/8Q防爆电动球阀，由直流电机驱动带有“0”形通道球体的新 型电动阀门。适应供水压力范围广，不受泥沙、污水影响，供水通径大， 微动开关限位，到位自动断电，工作过程中电机通电时间短，性能稳定可 靠，阀门全开时提供最大流量，全闭时可达到无泄露。4.5 煤机定位功能支架喷雾控制箱均设有采煤机红外定位接收器，当采煤机经过时，均 能可靠稳定地接收到采煤机发来的红外定位信号，从而捕捉煤机位置信息， 实施煤机割煤跟踪定位自动喷雾。4.6 多种参数可设功能为使系统更好地适应综采工作面的现场条件和现场作业人员差异化要 求，系统提供了多种参数可设置功能。