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1、煤气化大件设备吊装方案2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。河南心连心化肥有限公司采用洁净煤气化技术进行原料结构调整项目气化大件设备吊装方案编制: 审核: 批准: 中 化 六 建 项 目 部 -11-25目 录1、 工程概况22、 编制依据23、 施工条件及前期准备74、 吊装原则与顺序125、 设备吊装工艺146、 绳索及平衡梁校核327、 主臂吊装净距校核 358、 质量保证措施389、 设备吊装进度计划3910、 HSE管理和控制措施4011、 人员及机具计划431 工程概况河南心连心化肥有限公司采用洁净煤气化技术进行原料结构调整项目( 装置规模: 45万吨合成氨
2、、 80万吨尿素) , 气化框内气化炉和水洗塔等11台大型设备具体参数如下: 区域序号设备名称及位号规格数量( 台) 重量( t) 材质设备类型设计参数介质安装高度( m) 压力( Mpa) 温度( 0C) 气化1气化炉( F1301A/B/C) 3200*100( 110+6) *21033( 上部两个管式吊耳离设备顶法兰2.82m;下部锥体上两个75T板式吊耳) 3222.1SA387Gr11CL2+堆焊S31603立式7.15425混合气体+炉渣262水洗塔( T1301A/B/C) 3300*( 68+3) *24239( 上部两个管式吊耳离设备顶法兰5.5m) 3137.213MnN
3、iMoR+S31603立式7.15280混合气+灰水0.33高压氮气储罐( V1302A/B) 1500*70*33100( 上部两个管式吊耳离设备顶法兰11.1m) 288.66Q345R立式13.970/-16氮气0.34旋风分离器( Y1301A/B/C) *( 46+3) *15000( 上部两个管式吊耳离设备顶法兰5.2m) 343.2513MnNiMoR+S31603立式7.15280工业气体+高压灰水13.55锁斗( V1307A/B/C) 2200*( 110) *8050( 上部两个管式吊耳离设备顶法兰2.05m) 34934Q345R立式7.4280渣水9.172 编制依据
4、2.1 河南心连心化肥有限公司提供的设备、 设备平面布置及设备管口方位图纸; 气化炉( F1301A/B/C) 图号为: 10077-5001水洗塔( T1301A/B/C) 图号为: 10077-3501高压氮气储罐( V1302A/B) 图号为: 10077-5101旋风分离器( Y1301A/B/C) 图号为: 1077-4701锁斗( V1307A/B/C) 图号为: 1077-12012.2 CC2800吊机性能参数表; 2.3 CKE2500履带吊性能参数表; 2.4 河南心连心45万吨合成氨、 80万吨尿素项目施工承包合同, 合同编号: XLM-FP-GYHT-AZ-03; 2.
5、5 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH3515- ; 2.6 化工塔类设备施工及验收规范HGJ211-852.7 大型设备吊装安全规程SY6279 2.8 工程建设安装工程起重施工规范 HG20201- ; 2.9 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536- ; 2.10 结构吊装工程计算手册2.11 重型设备吊装手册2.12 河南心连心化肥有限公司现场管理规定; 2.13 中化六建公司以往同类吊装工程的施工经验; 3 施工条件及前期准备3.1人员组织及准备组织机构图: 吊装正、 副总指挥施工负责技术负责 吊装作业队正、 副队长起重机司机起重工其它作业人员安全负责 参与吊装的所有人员必须持证
6、上岗; 所有作业人员必须服从统一指挥, 严禁擅自行动。3.2技术准备吊装方案须经相关人员审核、 批准, 并报业主、 监理方审核批准, 吊装前所有参加作业人员须熟悉吊装方案并经技术及安全交底, 按实际需要对关键工序、 关键项目重点进行技术交底, 所有交底须签字; 3.3场地准备3.3.1设备进场要求 本方案不包含设备卸车, 设备已按吊装要求卸车至指定起扳位置, 该位置如附图( 附图2: 设备摆放位置平面布置图) 中所示。3.3.2履带吊作业场地地基和行走道路路基的处理要求3.3.2.1履带吊作业场地地基和行走道路路基的地耐力要求: 项目车型吊装作业及带载行走场地的地耐力( t/m2) 空载行走道
7、路路基的地耐力( t/m2) 600T履带吊20 t/m215 t/m23.3.2.2 履带吊作业场地和行走道路的处理要求: a. 作业场地和行走道路宽度、 长度及转弯半径: 项目车型场地和道路宽度吊装场地长度行走道路转弯半径250T履带吊10m12m12m600T履带吊12m16m16m3.3.2.3作业场地和行走道路的地基处理方案: 3.3.2.3.1各区域地基地耐力要求( 见地基处理分区图) a. 一类区域: CC2800-1带载行走区吊装气化炉, 要求地耐力: 每平方米20吨 b. 二类区域: 除气化炉之外的大型设备吊装区域( 含抬尾递送吊车的站位及通行区) 、 卸车区域及重型运输车辆
8、拐弯进场区。要求地耐力: 每平方米15吨。3.3.2.3.2地基处理要求a. 一类区域采用换填法处理地基首先一类区域四边放大两米进行处理, 对基础坑附近挖出原土或坚土层( 如原土层超过4米太深或再挖会危及基础时, 应用三合土分层夯实) , 密集填以大块毛石( 大面朝下) 或破混凝土桩头密集排列, 缝隙处填以粗砂子或炉渣捣实。其余地方没有挖基础坑的地方挖至原土层, 然后在原土层上或石块层上每400mm深垫以三合土夯实直至地面。最后按照区域范围挖一米深槽, 分两层垫以3070mm尺寸的碎石, 每层振实, 上表面垫以薄层50mm厚粗砂或碎炉渣振实填缝稳固碎石。区域高低差不超过100mm.b. 二类区
9、域采用换填与压实结合法处理地基 首先对回填坑分层夯实处理, 对已经回填但较虚的回填坑处开挖一米五深槽, 夯实底层, 然后分三层共垫1000mm深的三合土夯实; 其余地方用压路机或大型铲车在铲斗装满土或石块情况下往来压实; 其次在整个区域铺设500mm厚尺寸为3070mm大小的碎石层, 压路机振实; 最后摊平一薄层( 50mm) 粗砂或碎炉渣, 振实填缝稳固碎石。对于设备卸车鞍座处, 由于位置不固定, 难于对地基特殊处理, 在上述达到二类标准后, 在鞍座处先铺设一块不低于30mm厚, 2m*4m的钢板, 然后再垫两到三层结实道木( 注意道木摆放时上下层斜向压茬并垫20mm厚木板以稳固道木排并调平
10、, 最后安放鞍座和设备。 气化炉需钢板9块, 道木80根( 200*250*2500m) ; 水洗塔需钢板18块, 道木80根。3.3.2.3.3. 检测: 地基处理完毕, 请有资质的检测单位对地基地耐力进行检测, 应达到要求。3.3.2.3.4. 吊装地基处理类别分布平面图 注: 1.该云线处理区域划分为两个类别, 气化炉吊装区如图所示14m*40m地耐力要求为20t/; 其它云线区地耐力要求为15t/ 2.水洗塔吊装站位缩小至12*14m, 考虑到12米宽的地埋( -1400mm) 水管区域, 吊车一次站位, 中心正对中间一台水洗塔, 把三台水洗塔吊装就位。对站位区域地基处理后, 为了减小
11、对最外面一根螺旋管1800*20mm循环水管的外压力, 在吊装区域铺12块 *6000*30mm钢板来降低地耐力。在吊车空载行走区域, 沿管道方向同样铺设钢板。水洗塔卸车位地基处理要求4t/, 为了减小对地埋管道的压力, 卸车时每个鞍座下铺设2块 *4000*20mm钢板来降低地耐力。3.3.2.3.5吊装时吊机履带及行走范围内须敷设路板, CC2800路基板由吊车自带, CKE2500路基板为=20mm mm9000mm钢板。3.4 对吊装设备检查 3.4.1 设备检查人员由业主、 监理、 施工单位代表共同组成, 按装箱单进行, 同时作出检验记录, 并见证, 其内容包括: ( 1) 核对箱号
12、, 箱数及检查包装情况; ( 2) 核对设备的名称型号及规格; ( 3) 核对随机技术资料及专用工具是否齐全; ( 4) 机器设备及其零部件的外观检查, 并核对零部件的规格、 品种及数量。3.4.2设备运至现场适当位置, 减少二次倒运, 并对易损件和零散部件采取专人保管, 设备上的管口应处于封闭状态。3.4.3对暂不安装的设备部件, 应采取适当的防范措施, 妥善保管, 严防变形、 损坏、 锈蚀、 老化、 丢失。3.5 设备基础验收: 3.5.1设备安装施工前, 设备基础( 包括其它预制构件) 须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书, 测量记录及其它技术资料, 基础上应明显标出标高基准线
13、, 纵横中心线, 设计要求作沉降的设备应有沉降观测水准点。3.5.2安装检查基础表面, 需灌浆的表面要铲成麻面, 麻点深度一般不小于10mm, 密度以每平方分米内有3-5点为宜, 表面不得有疏松层, 安放垫铁处应铲平, 允许偏差为2/m, 预留孔应清除干净。3.5.3地脚螺栓的尺寸和螺纹部分应要求无误并不得有损坏和锈蚀。3.5.4基础的各部分尺寸、 位置和质量要求符合钢筋混泥土工程施工及验收规范3.5.5对基础进行外观检查, 不得有裂纹、 蜂窝、 空洞、 露筋等缺陷。3.5.6根据土建基础图和设备技术文件, 对基础的尺寸和位置进行复测检查, 其允许偏差见下表: 项次项目允许偏差罐类换热器类动设备1坐标位置( 纵横轴线) 2020202标高-200-20-203平面水平度每米555全长1010104预埋地脚螺栓 孔
