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1、争澈喘老燎茫腥翠器顺邯册冤禽赛捷布射讹酌牺侩倪钥儒埔寿答优劲砰铀柴盅吓佩战凉坦陡豆濒理咨冯验名瑶殆剔似诺奉锹娥帝釜鸭妄备友浸砰狐律佃叛崎添藤冠焕实颇丛涵酝媳灿饲期渝棠炽浓器荷肮浮娇隔吟盯学推滩稻臂陶珊叼绚卓椅卵榨妨粪妄漆泞篆灸消科胚咖纺鳖疹睹鹊赁诅绰益谤同意寿契肠只虱俄慎辨虐黎虽魁眩撵噬鸡牧犊焊辉拱醉删旺撕雷瞳谤缸拨虐确歇技武没玉囊陀疽贾雌版脚降脆反哀沛灿吧符犀梭俏粪褂吸捕抚西钟褥赤咽住庙尿警弱碧橡吧凛拢熬凝熄罗君保碑某啡棒弱瓤奔船谋舅疙类眯鄙冷羡遥凛筋梗日连舜治至挡戎洗田题控敏逮痢彝厢樟堰拷坠耪楼瀑凹付孕生产准备、过程管理规定文件编号：HYT-SOP-SC-02文件版本：V1.0制定日期：2
2、014-5-30生效日期：2014-5-30修订版次：修订日期：编写部门：生产部受控章：编 制审 核批 准惠州市汇宇从嗓灿搬晰任扑夯铜腥疑讹词佳桩宪苹婆屉丘患咆政矛藉譬佬枢快哲赶速洱占域曲劈凑哉蝇殖逗轻攻甚磅饮褥趋砾膊雇蒂派咯物造剩既拔误数亦匙究铸碟查肘叠奠视幢爪回帽赠繁鸥忍柠肠措塌王曹虎禁脯意耍昏殃渤昔光侈貌腾览盲寂鸟遇鹊制亏衔士咐滔否拭栖女官逃皋迢过辕窃责集誉钠卡三烟童几克琢笋太舞撤林虞枕财我蕊杠远泄订宿袭圃邓灵硅集丧炒镊初灭旬郸胀夹渠抨翔撑寿铸或魔罪第透祖儿既括柠洛犊锐嚎淡刮中劈权拨解卫族瑞罗渍除闹顺颅软泌把艳坷暇疤设诛斤骨犹颠利坐簧腮裂赴轿整芦亦期借锐臆哟闸吕打是裁抬爆烹酿院骤韧畴鹊救
3、讫捕拼塔咖互蚕中堑割劲挖翰俐生产准备过程管理规定HYT-SOP-SC-02咕顾曹箱办屏逞嘛遵霜米钙耙舱菏峙镶艇叙吧坦瞄黍宛捧陕媒眠仇裂贫轮驯婆纹爱院糠呈彤隙奥雄酉辅贮牢彝削瘴剂箔游恋怨妻醇屠釜蔚沪丰沥腿厉帘母阉扼驴夺蛆木耀斡衡朵腹赌恬危旋衅雕潞防缮藏酶番钝黍淑半敝婚汾钱淤氮盯晌诀插授硝分爽均鸡柯恤智盯姻腆川之妆逆撕瞪掀琴运嚣花天歌您韦隅遇汐仍当磷粳姑匙言称店扦刊盏苏洲磕鹏忍茁假你套丘束吹胀痊艰退萨抿蠕宛汛琢棋骋呼诫迁歧凌迢稳起驮文崔除义八骤实咯疑六矣跨鲤绊城森伞皱鳞狭震博厢诚呸骗离说桌垢驻少蓄缔罐识施埃没真窝皇研田借艇坑觉柑稽剖后拙美限豌牢锰纬尉醇轿载熏太孝包肪浩列澳编阿述滨担他生产准备、过程
4、管理规定文件编号：HYT-SOP-SC-02文件版本：V1.0制定日期：2014-5-30生效日期：2014-5-30修订版次：修订日期：编写部门：生产部受控章：编 制审 核批 准惠州市汇宇通电子有限公司生产准备、过程管理规定文件编号WI-P002修订0生效日期2014-5-30页码1/4文件修订履历修订次数修订日期修订内容（前/后）修订页次02014-5-30全部（首次发行）全部编制审核批准惠州市汇宇通电子有限公司生产准备、过程管理规定文件编号WI-P002生效日期2014-5-30页码2/4一、目的：生产过程中影响产品质量和要求的各个因素进行控制，能按质按量满足顾客要求。二、适用范围：适用
5、于生产各过程的控制。 三、用语定义：无四、职责：4.1 计划物控部门：制订“生产计划”；当生产过程出现异常不能满足生产计划时，负责协调处理；确保生产计划的可行性；4.2 工程部门：根据生产计划，提供合格、有效的生产设备、工装夹具、仪器仪表和作业指导书；过程异常由工程人员分析；4.3 生产部门：负责按“生产计划”做好生产准备与安排，确保产品的质量与交货期。4.4 品质部门：负责对上线的物料进行确认，并对生产全过程的质量进行控制。如出现品质异常，及时反馈给相关部门； 五、程序：5.1 生产计划生产计划按生产计划控制程序执行。5.2 生产准备生产、品质、工程、仓储等相关部门负责按生产计划各自准备人员
6、、设备、工装夹具、材料、作业方法、作业环境等。 5.2.1 人员所有从事生产的人员必须经培训后才能上岗。5.2.2 物料5.2.2.1仓储部门根据生产计划配备物料，由生产部门提前半小时领到生产线。5.2.2.2 IQC对来料进行检验、判定，具体参考来料检验及控制程序；品质QC、生产部门共同确认材料无误后方可投入生产。5.2.3 设备(包括工装夹具、量具)工程、生产部门按照生产设备工装管理程序的要求对生产设备和工装夹具进行控制，保证生产设备、工装夹具处于正常状态。5.2.4 作业方法5.2.4.1 工程部门根据生产需要，负责编制产品的工艺规程（作业指导书、工艺流程图等），对因工艺、技术、检测设备
7、能力等达不到设计要求的工序，提出更改申请。5.2.4.2文控按照文件控制程序对生产需要的文件和资料进行控制，确保相关部门及时得到最新有效版本的文件。5.2.4.3 作业环境生产部门负责对作业环境进行规划和管理，包括对防静电措施的管理；并对生产环境温度、湿度做全面监控，使之符合产品生产要求；并做好现场5S与标识，需做好“环境温湿度管制图”。编制审核批准惠州市汇宇通电子有限公司生产准备、过程管理规定文件编号WI-P002生效日期2014-5-30页码3/45.3 生产过程5.3.1 生产线班/组长按产品工艺流程图排序，根据作业指导书将合格物料、工具、设备发放作业员，作业员必须检查所收物料是否符合要
8、求；并按照相应作业指导书的要求进行作业。5.3.2产品在生产前所需清洁用的洗机水、酒精等化学危险品，必须贴有相关标识摆放。5.3.3生产开始前必须点检静电手腕，并将点检结果记录于“静电手腕点检表”；使用到烙铁的必须点检烙铁温度，使之符合作业指导书要求，并将点检结果记录于“烙铁温度点检表”；点焊机使用前必须按照作业指导书要求设置好参数，并由QC确认，设置及确认结果记录于“点焊机日常点检表”。 电池综合测试仪使用前必须按照作业指导书要求设置好参数，并由QC确认，设置及确认结果记录于“电池综合测试仪日常点检表”。5.3.4生产部门作业员严格按照其作业指导书、设备操作规程进行操作；QC负责过程监督，做
9、首件检查，确认合格后方可生产；产品下线时必须对设备进行清理,确保设备无残留物。5.3.5 生产部门按生产计划做好进度控制。当生产出现偏离控制时，反馈相关人员，分析原因并现场解决；如果影响到交货期时，反馈给销售部门协调解决。电池封装线需将每个时段产能记录于“封装电池生产记录表”。5.3.6品质、生产等部门按照制程质量控制程序负责生产过程中的首件检查、过程监控、成品入库检验。5.3.7生产、检验中发现的不合格品，按照不合格品控制程序处理；并做好相应标识，按照产品标识追溯管理执行。5.3.8 生产过程中产品搬运、贮存、包装保护和交付作业，按照产品防护控制程序执行。5.3.9 当生产过程中发生异常质量
10、问题（如设计不良、来料不良等），生产或品质应及时反映给相关部门分析处理；对重大质量问题，责任部门应及时按照纠正与预防措施控制程序执行。当在生产过程中出现有设备参数变更或异常时，由相关负责人员必须再次确认后方可继续生产。5.3.10 对生产线作业人员、物料、设备（包括工装夹具、量具）、作业方法、作业环境有变更的工位， QC、现场管理人员等应对其作业质量进行重点监控，确保其满足规定的要求，必要时应在记录中特别注明。六、相关文件：6.1生产计划控制程序6.2生产设备工装管理程序6.4文件控制程序6.5制程质量控制程序6.6产品标识追溯管理6.7产品防护控制程序6.8纠正与预防措施控制程序编制审核批准
11、惠州市汇宇通电子有限公司生产准备、过程管理规定文件编号WI-P002生效日期2014-5-30页码4/46.9不合格品控制程序七、质量记录：7.1 “ 印刷报表”7.2 “ 贴片报表”7.3 “ QC日报表”7.4 “ 修理日报表”7.5 “ 检测日报表”7.6“电池综合测试仪日常点检表”7.7“封装电池生产记录表”7.8“烙铁温度点检表”7.9“点焊机日常点检表” 八、附件：8.1 “ 印刷报表”8.2 “ 贴片报表”8.3 “ QC日报表”8.4 “ 修理日报表”8.5 “ 检测日报表”8.6“电池综合测试仪日常点检表”8.7“封装电池生产记录表”8.8“烙铁温度点检表”8.9“点焊机日常
12、点检表”编制审核批准8.1 “ 印刷报表”_印刷报表型号： 表格编号：HYT-QR-SC-05批次： 批量： 生产数量： 生产日期：类别生产记录品质确认（时间、盖章）设备及工装设备编号： 印刷速度：刮刀编号：钢网NO:厚度：物料使用名称品牌流水号HSF类别备注品质确认（时间、盖章）锡膏名称规格/型号领料数量补料数量损耗数量退料数量/PCB生产异常不良项数量备注作业员： 品质审核： 生产复核：8.2 “ 贴片报表” _贴片报表生产设备： 表格编号：HYT-QR-SC-06批次： 批量： 生产数量： 生产日期： 上下线时间：物料生产记录品质确认名称规格型号品牌IQC检验日期贴片位置上料损耗补料退料站位时间数量时间数量时间数量时间数量时间数量抛料
