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1、变电站变压器防渗堵漏施工组织设计编制单位：联系人：联系电话：编制日期：2007年8月25日变电站变压器防渗堵漏施工组织设计一、编制依据1、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级2、涂装前钢材表面预处理规范3、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 4、防腐蚀工程施工操作规程 5、钢结构防腐蚀工程施工技术规范 二、施工准备：为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。1、施工组织：组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。2、施工管理：以项目经理为主，由各施工科室、施工队班组成管理体系，明确目标，确定责任，执行岗位责任制。3、施工人员：根据具
2、体任务配置相应的专业技工及辅助工，开工前进行全员岗位培训，从理论到实践全面考核。施工中， 以班组为单位，执行作业责任制。4、技术方面：技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸及现场，编制防腐及防渗漏施工技术措施实施细则、质量计划等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底。5、施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是主体材料，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝伪劣材料进场。三、施工方案1、概述“渗漏滴冒”一直是供电系统经常遇到的问题，停电堵漏势必造成巨大的经济损失。所以，为了解决此类问题，我公司于1984年引进了英
3、国弗曼特公司的防渗堵漏专项技术，经过多年的实践探索，逐步发展成为一套成熟的施工工艺。该工艺是指在不影响变压器等充油设备正常运行的情况下，带温带压修复渗漏部位，达到重新密封的目的。由于堵漏是在温度、压力不降低，且有介质外泄情况下实施的，因此，其经济价值就很明显。供电系统的变压器等各种充油设备，其在运行过程中，大多数都是安装在户外，置于露天的空气中，受到大自然的侵袭，风吹雨打，日光曝晒。同时，内部受到高频电磁波振动、机械磨损、电腐蚀，变压器油（主要是环烷烃、烷烃和芳香烃）、水溶性酸和碱、微量水及其它杂质的带温、带压腐蚀等等。所有这些，都可能造成变压器等充油设备出现各类各样的渗漏现象，这些渗漏现象多
4、年来一直是困扰电力系统的老大难问题，轻则造成外表污染，影响美观，重则浪费大量的材料，甚至影响变压器等充油设备的正常安全运行。因此，正确处理渗漏的问题是保证安全和文明生产的重要环节，是建设标准化电站的主要内容之一。实践经验来看，其渗漏情况大致可分为五类：砂眼、焊缝、碰伤、螺纹及密封垫老化等。其中，砂眼、焊缝、裂纹等约占60%，密封垫老化、螺纹约占35%，其它约占5。在实践中，我公司主要采用粘堵和重塑密封垫两种方法进行变压器等充油的防渗堵漏，它们都可在设备不放油甚至不停电条件下进行，方便、快捷、经济效益高。粘堵一次性成功率达95以上，重塑密封垫成功率达100，都具有不污染杂质、不破坏结构，便于以后
5、维修等优点，经处理后，可保持一个运行周期。2、施工工艺2.1粘堵施工工艺：主要包括如下数道工序。确定部位表面处理配胶涂胶粘合间隔保养玻璃钢加强层精细完工2.2各工序简述如下：确定部位：对渗漏情况做比较清楚的了解，如材料、表面状态、清洁状况、破坏程度、渗漏的准确部位等。特别是对肉眼难以发现的裂纹、砂眼等，要采取特殊的办法进行准确地判断。表面处理：根据渗漏情况确定表面处理的面积，具体步骤如下：用刨刀、铲刀等工具将各种油、污、垢、锈皮铲除干净，然后用钢丝刷、铁砂布精细打磨，直到露出金属色泽;用棉布或棉纱醮丙酮或其它溶剂直接擦洗已处理的表面，直到没有油、污、浮尘等，略微晾置即可。配胶：由专人负责调配胶
6、料，在表面处理的后期同时进行。首先将胶料和填料按比例混合均匀，然后迅速加入适量固化剂并快速搅拌均匀。每次配胶的多少，要根据季节、温度、湿度、施工条件和实际用量多少而定，做到随配随用。涂胶：胶料配好后，即可根据渗漏部位的具体情况采用不同的施工工具立即进行涂胶。涂胶应朝一个方向移动，速度要快而匀。同时，在已处理的被粘物（金属薄片）上按上述要求涂胶。粘合：涂胶完成后，应立即进行粘堵。粘堵时被粘物要一次对准位置，不要来回错动，粘合要适当按压、滚压，以赶出空气，密实胶层。同时，要静止按压1020秒钟，使胶料充分固化，以获得最大的粘结效果。间隔保养：胶料固化后，要晾置24小时，方可进行下一道工序。在此期间
7、，不准在已施工部位进行其它作业活动。玻璃钢加强层：间隔保养24小时，可用环氧玻璃钢13层进行保护加强，以延长其使用寿命。2.3重塑密封垫施工工艺法兰所用的密封垫，由于平时受到很大的压强，加上高温的影响，其它杂质的侵蚀，经过几年的运行之后，往往会出现渗漏的现象。针对这种情况，我们采用重塑密封垫的方法进行防渗漏，工序内容如下：确定部位：法兰渗漏大部分被腐蚀是由于侵蚀局部被破坏，或者法兰金属表面被腐蚀而造成的。所以，要首先确定渗漏原因及部位，具体要求同上。表面处理：对渗漏部位及污染的表面进行彻底清除，除去表面油、污、垢、浮锈、浮尘等。设计夹具：根据渗漏情况、使用的压力、温度及各部件尺寸，设计的夹具要
8、有足够的力学强度，夹具要安装在法兰缝隙的外围。安装注胶接头：注胶接头在注胶枪与法兰夹具连接，并向内注射胶料的部件，它与夹具与注胶枪均为螺纹连接，具有注入和排放作用。配胶：配胶的多少，要根据施工的实际用量而定。胶料配制好后，要立即装入胶料筒内并与注胶枪连接、拧紧。注胶：启动油泵，控制压力表均匀上升至规定压力（以略低于变压器等充油设备内部压力为准），在此压力下注胶，直至注满为止。并将余料及时压出，以免固化。由于胶料具有一定的流动性，在压力的作用下，可达到密封空腔的任何部位，堵塞住各种复杂的渗漏部位。精细完工：待胶料彻底固化后，拆去夹具，对有缺陷的部位进行认真修补，直到合格。2.4整体防腐施工工艺变
9、压器等充油设备的渗漏，80以上是由于各种原因的腐蚀而造成的，在完成防渗堵漏的基础上，可根据设备腐蚀程度、维修年限、所处环境、供电单位经济状况等进行整体防腐施工。即在充油或在线情况下，对设备外壁进行全方位喷（涂）防腐涂料，从而进一步提高防渗漏效果，延长设备使用寿命。其工序内容如下：表面处理：采用手工或机械除锈，清除表面油、污、垢、铁锈、浮尘等，对油污较为严重者，可用溶剂认真擦洗。喷（涂）涂料：选用合适的防腐涂料（醇酸类、氯磺化聚乙烯类、冷镀锌类等），认真进行喷（涂），尤其要注意边、角、缝等特殊结构部位。一般情况下，喷涂时需一遍底漆一遍面漆或一遍底漆两遍面漆;刷涂时需两遍底漆两遍面漆。精细完工：喷
10、涂完后，认真检查有无缺陷部位，并要及时修补，直到合格为止。3、安全、环保与卫生：安全、环卫工作越来越受到人们的重视，在整个施工过程中都要把其放在首要位置，应做到。组织落实：由项目经理、安全人员及施工队长组成安全、环卫小组，随时注意施工中的安全、环卫隐患，发现问题，及时解决。思想落实：对每个施工人员要做好安全、环卫的知识培训工作，开好每日的班前会，从思想上使其认识到安全环卫在施工过程中的重要性。物质落实：对施工中需要的安全、环卫物资，要保质、足量地供应，并进行不定时的检查。施工前，认真组织开好甲方人员召开的安全教育会。施工中，要戴好安全帽，系牢安全带，穿好防滑工作鞋。底漆、面漆、固化剂和稀释剂都
11、含有易燃易爆挥发性溶剂，应放置在阴凉、通风、干燥之处，严禁烟火，已经开桶的漆料，不用时要盖紧。配漆和漆料施工时，操作人员必须戴手套、口罩或防毒面具，在工地进餐应注意不要使食物染上涂料、固化剂等。手上沾染涂料或堵漏剂时，可用棉纱蘸少量稀释剂洗净。全天候专人负现监督检查各项安全环卫措施的落实情况，尤其在在线或带压施工的情况下。四、工程质量控制措施1、施工前，技术员据施工方案的要求，对作业员进行技术、施工工序的交底。2、作业人员施工前，核对所使用的材料是否符合标准或与要求相一致，机具是否有磨损，以免破旧而中途影响作业时间等。3、施工现场要保持清洁，施工环境应符合防腐通则的技术要求，做到垃圾及时清理，
12、使用材料堆放整齐等文明施工。4、施工作业人员要确保周围未施工的设备、仪器、仪表、车间厂房墙壁等不受损害、污染。施工用机具、工具、材料要符合安全检查的要求，要设专门人员管理及设有专门的防火设施。5、做好完整的施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序，有编号，有完整的质保大纲及质量安全控制计划。6、每道工序施工完后，首先进行自检，并经现场监检人员确认合格后方可进行下道工序的施工。7、施工中用脚手架，搭设人员必须持登高架设作业证书，方可进行搭设作业；完工后首先进行自检，而后通知甲方安检人员检查，确认安全牢固后，挂牌方可允许登高作业。8、施工用机械，必须通过甲方管理部门同意
13、，安全可靠时方可接电作业。五、工期保证措施1、我们将根据工期（按甲方的实际需要）要求实行目标管理，建立严格的内部经济责任制，建立以网络计划管理为头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期要求。2、严密管理，合理安排，对工程尽可能地实行包干制度，包人工、包质量、包进度、包安全、包卫生，多劳多得，调动职工积极性。3、根据施工现场条件、设备、材料、到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各工序进度。4、合理确定施工工艺逻辑关系，深度预测，并加强质量控制，提高一次合格率，杜绝返工现象。5、科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序。6、充分发挥我公司拥
14、有的丰富施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。7、在许可条件下，力争采用新工艺、新技术施工。8、深挖内部施工潜力，对每项工艺、每道工序都精雕细刻，推广并奖励合理有序的施工方法。六、安全、环保措施1、所有进入施工的人员必须进行安全技术教育，使其熟悉安全施工的各项常识，正确进行施工工艺的安全操作，采取有效的防范措施，及时清除隐蔽事故。2、施工场地要有一定的安全施工宣传，挂设安全警示牌，制造安全控制气氛。实施安全奖罚制度，对安全工作做得好的给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。3、作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等，应佩戴工作服、手
15、套、口罩、毛巾、工作鞋、安全帽等常用防护用品，并佩戴本工种相符的风镜、胶皮手套等特殊劳保用品。4、现场工作负责人和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要暂时离开时，必须指定他人代替。5、施工完毕告一段落时，应将工机具及施工场所清理干净。6、施工现场应设有相应的消防器材。7、施工用材料高处运输时，必须用袋、筐或箱装运，不得单用绳索绑吊。8、施工时，应注意保护皮肤和眼睛，避免锈蚀颗粒及灰尘、粉尘、纤维飞扬的刺激，如发生此类事情应立即用净水冲洗并请医生治疗。9、所有进入施工现场的人员不得携火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象。10、每天作业完毕，要及时清理现场，并检查施工用器具，以免不必要的安全事故发生。七、 降低成本的几项措施为使工程施工做到“人尽其材，材尽其用”，我公司将采取以下几项措施降低工程成本，减少浪费。1、严把材料关，按货比三家，优质优价的原则，按规定计划地采购。2、材料的采购、存放、使用严格按有关要求进行，谁出差错谁负责。3、大力开展施工技术人员比武及技术交流活动，不断提高施工人
