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1、IJ$1 槪IYDRO工字 LY2009/C032012139 号关于上报1#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土衬砌施工措施的报告咨询西北公司梨园监理中心：1#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土施工人员、钢模台车、钢 筋台车及相关设备现已全部到位，具备边顶拱混凝土施工条件，根据 监理、业主批复LY2009/CO3标后期施工调整进度计划结合当前 实际施工情况，我部编制了1#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土 衬砌施工技术措施，现呈报贵中心。请审核！附件：1#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土衬砌施工措施二O二年十月十日主题词:1#4#引水道边顶拱混凝土 衬砌施工措施 主 送：咨询西北公司梨园监理中心拟稿
2、：校对：审核：批准：金沙江中游河段梨园水电站电站进水口、引水道土建及金属结构安装工程合同编号：LY2009/C031#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土衬砌施工措施批准：审核：校核：编制：中国水电七局梨园水电站项目经理部二O二年十月十日目录1、工程概述 错误!未定义书签。概述错误!未定义书签编制依据错误!未定义书签2、施工总布置 错误!未定义书签风、水、电布置错误!未定义书签混凝土供应错误!未定义书签施工材料堆放场地及加工厂布置错误!未定义书签3、混凝土施工方案 错误!未定义书签施工总体规划错误!未定义书签混凝土分层分块错误!未定义书签边顶拱混凝土施工错误!未定义书签4、施工进度计划安排 错误!
3、未定义书签施工进度计划错误!未定义书签强度分析错误!未定义书签5、资源配置计划 错误!未定义书签劳动力配置计划错误!未定义书签施工机械配置计划错误!未定义书签6、施工质量保证措施 错误!未定义书签原材料检测试验错误!未定义书签混凝土浇筑质量控制措施错误!未定义书签7、施工安全保证措施 错误!未定义书签8、文明施工与环境保护措施 错误!未定义书签1#4#引水道圆形标准段边顶拱混凝土衬砌施工措施1、工程概述概述1#引水道圆形标准段长度为256.956m （引1#0+引1#0+，纵坡为i=%，转 弯半径R=65m,转弯角度55,两个转弯段;2#引水道圆形标准段长度为338.021m （引2#0+引2
4、#0+,纵坡i=%,转弯半径R=99.5m,转弯角度55,两个转弯段； 3#引水道圆形标准段长度为421.589m （引3#0+引3#0+,纵坡为i=2%及i=10%, 转弯半径R=134m,转弯角度55，两个转弯段；4#引水道圆形标准段长度为（引 4#0+引4#0+,纵坡为i=2%及i=10%，转弯半径R=168.5m，转弯角度55，两 个转弯段。四条引水道衬砌断面结构均为圆形，衬砌厚度1.0m，衬砌断面钢筋主筋及 加强筋主要为25、28、32、36，分布筋为16及20,保护层厚度为 5cm，混凝土强度等级为C25,二级配。主要技术参数及工程量见表1 -1及1-2。表1-1引水隧洞衬砌技术参
5、数表引水道衬砌 型式衬砌 厚度砼强 度等 级衬砌后 半径配筋型式备注1#引水道A型1mC255.8m主筋25，分布筋16双层钢筋B1型1mC255.8m主筋28，分布筋16B2型1mC255.8m主筋28，分布筋16C型1mC255.8m主筋32，分布筋202#引水道A型1mC256.1m主筋25，分布筋16B1型1mC256.1m主筋28，分布筋16B2型1mC256.1m主筋28，分布筋16B3型1mC256.1m主筋32，分布筋20C型1mC256.1m主筋32，分布筋203#引水道A型1mC256.7m主筋28，分布筋16B1型1mC256.7m主筋32，分布筋20B2型1mC256.
6、7m主筋36，分布筋20C型1mC256.7m主筋36，分布筋204#引水道A型1mC257.25m主筋28，分布筋16B1型1mC257.25m主筋32，分布筋20B2型1mC257.25m主筋36，分布筋20C型1mC257.25m主筋36，分布筋20序号项目名称单位1#引水道2#引水道3#引水道4#引水道1C25混凝土m36634963912474161302钢筋制安t3铜止水m753103810591368合计：C25混凝土 44879m3，钢筋制安43821,铜止水4219m。编制依据(1) 电站进水口、引水道土建及金属结构安装工程招、投标文件；(2) 引水系统、泄洪冲沙洞混凝土施工
7、技术要求；(3) 引水道圆形标准段体型钢筋图(1/44/4)；(4) 水工混凝土施工规范(DL/T5144)；(5) 水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169)；(6) 其他相关规程规范及工程所处地自然经济条件。2、施工总布置风、水、电布置供风：施工用风主要为局部欠挖处理、仓面清理、施工缝凿毛处理等，用风量不大，利用前期开挖布置的供风系统供风及3m3移动式空压机供风。供水：混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水，利用前期开挖供水系统 供水。排水：排水主要包括仓内清理、混凝土养护、施工废水及地下渗水的排除，在引 1#支洞分别与4#及2#引水道主洞交叉口附近布置集水坑，设潜水泵排水， 由DN80型
8、排水管统一抽排，具体详见附图LY2009/C03-(标准段)-01。施工用电：混凝土浇筑施工用电主要为混凝土泵车、振捣器、电焊机、施工 照明等施工用电，利用前期开挖布置的供电系统供电。混凝土供应混凝土供应道路利用场区道路及开挖施工期间已有的引 1#施工支洞及 4 条 引水洞作为施工道路。(1) 混凝土由梨园水电站左岸混凝土拌合站统一供应，泵送入仓。(2) 混凝土运输路线(两种运输路线)： 左岸混凝土拌合站f左岸坝顶公路f左岸中线公路f引水道1#施工支洞 f洞内各工作面。 左岸混凝土拌合站f左岸低线公路f进水口平台f洞内各工作面（3） 混凝土运输混凝土采用9m3混凝土罐车水平运输，泵送入仓。施工
9、材料堆放场地及加工厂布置混凝土衬砌施工材料主要包括钢筋、铜止水等，钢筋主要在加工厂制作完成 后利用20t自卸车运至施工作业面，根据1#4#引水道结构特点及现场施工条 件，预埋件及其它零星施工材料施工时临近施工作业面就近堆放。3、混凝土施工方案施工总体规划根据引水道结构特点及施工通道条件，1#4#引水道边顶拱混凝土衬砌施工 利用引水道 1#施工支洞、电站进水口作为主要施工通道，进行混凝土施工，结 合现场实际情况，引 1#施工支洞分别向上、下游侧施工、电站进水口从水流方 向施工。采用钢模台车进行边顶拱混凝土浇筑（台车+泵送入仓），自制钢筋台车 进行超前钢筋绑扎，其中1 #及2 #引水道共用一套钢模
10、台车及钢筋台车（2 #引水 道边顶拱混凝土浇筑至1#支洞交叉口、钢模台车转至1#引水道上下游进行浇筑， 最后转至2#引水道下游），3#、4#引水道边顶拱各采用一套钢模台车和钢筋台车 进行施工。（混凝土施工方法详见附图LY2009/C03-（标准段）-02。）混凝土分层分块分层：根据引水道圆形标准段混凝土结构特点及施工特性，1#4#引水道直段及转 弯段共分II层，即底拱120及边顶拱240。分块：1#、2#引水道混凝土衬砌按9m分块，3#、4#引水道混凝土衬砌按12m分块, 块与块之间施工缝内设置铜止水。混凝土分层分块具体详见附图 LY2009/C03-（标准段）-03 06。边顶拱混凝土施工施
11、工工艺流程结构图施工工艺流程缝面处理及测量放线f钢筋安装f钢模台车就位f铜止水及灌浆管安装f 仓面验收f砼浇筑f拆模养护施工方法（1）缝面处理、测量放线 已浇筑完成的底拱混凝土缝面，采用人工凿毛，高压水枪冲洗缝面、保证湿润，测量在现场放出设计高程和边线，并进行标记。（2）钢筋安装 钢筋下料、加工 钢筋加工在钢筋加工厂进行，严格按照设计图纸下料加工。加工成品检查验 收合格后，根据其使用部位的不同，分别进行编号、分类，并挂牌堆放。 钢筋运输加工成形的钢筋采用汽车吊配合 20t 自卸汽车运输。钢筋运至现场由汽车吊 配合人工卸车搬运入仓。 钢筋安装钢筋安装前先按测量放点安装架力筋，以控制安装高程和安装
12、位置，采用人 工架设。安装的高程、位置、间距、保护层及钢筋的大小尺寸，严格按施工详图 和有关设计文件进行。架力筋的安装在施工结构缝内侧用手风钻造架立筋孔，孔 深3050cm，孔径42mm，用25mm钢筋插入孔内做竖向架立筋，竖向架立筋 排距（纵向），间距（环向）。 钢筋连接25、28、32、36钢筋采用直螺纹套筒连接，局部采用搭接（帮条焊 接连接）；16、20钢筋采用搭接焊，搭接长度=10D，同时局部采用绑扎搭接 连接，搭接长度=40D。 钢筋台车安装边顶拱钢筋在钢筋厂加工成型后，用 20t 自卸汽车拉运至工作面附近，利用 钢筋台车进行边顶拱钢筋绑扎。钢筋台车在引水道 1#4#圆形标准段就近位
13、置 进行组装，钢筋台车结构详见附图LY2009/C03-（标准段）-07。（3）钢模台车就位 在钢模台车就位前，需对钢模台车进行检验，检验合格后方可就位，且钢模表面需刷脱模剂。当钢筋绑扎完毕检验合格后，进行钢模台车的就位。钢模台车 在每个隧洞第一仓位置进行组装，钢模台车结构详见附图 LY2009/C03-（标准 段）-08。台车就位时，先铺设好轨道，移除钢模台车移动范围内的障碍物，检查牵引 设施均可靠后，然后再移动钢模台车。钢模台车按测量点就位后，测量人员进行 校验模板，模板合格后进行堵头模施工，堵头模板采用木模模板，用7 X 14cm 方木作背枋，从仓内焊制拉筋加固进行堵头模板安装，由于边顶
14、拱仓面较小，砼 垂直方向上升速度较快，为了保证不发生跑模、崩模现象，要求堵头拉筋环向间 距不大于30cm，排距不大于50cm。另外，要在顶拱堵头模适当位置预留进入通 道，以便进出仓位施工，待最后封拱时封堵。（4）预埋件安装铜止水安装采用钢筋挂钩、固定架等必要的固定措施加固，以保证混凝土 下料及振捣时不走样变形。安装时严格保证凸槽部位应与施工缝位置一致，骑缝 布置。止水片在底板安装时两边伸出混凝土面lm左右，以便与后续边顶拱止水 相接。安装好的止水片及后浇块外露止水片应采取柔性材料如麻布等进行包裹保 护，浇筑混凝土前再将其拆除并将铜止水清理干净，严禁损伤止水片。预埋灌浆管采用60钢管，安设前先下好料，下料长度根据设计要求确定, 两端管口要求用塑料编织袋密封，灌浆管应严格按孔位与钢筋绑扎牢固，上端口 紧贴钢模，用红油漆圈好，作为找孔的标志，抹面时对灌浆孔的位置重点加强抹 面，保证外露孔口圆滑平整。具体详见附图LY2009/C03-（标准段）-05。（5）仓面验收在浇筑混凝土前，由现场技术员配合质检
