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1、细心整理 自然气产销厂2012年度优秀QC小组成果引荐材料 削减压缩机转速不稳故障发生率小组名称：输气管理二区QC小组发 布 人：殷丽丽 单 位：中原油田自然气产销厂 输气管理二区二0一二年十一月十日 目 录一、 小组概况-2二、 选题理由-3三、 现状调查-3四、 目标值确定-5五、 缘由分析-6六、 要因验证-7七、 制定对策-10八、 对策实施-10九、 效果评价-12十、 稳固措施-14 十一、 体会及下步打算-14一、 小 组 概 况输气管理二区QC 小组组建时间2012.1课题注册时间2012.2注册编号输二2012-01活动次数16次活动小时/次2小时课题类型现场型活动时间201
2、2年2月11月活动出勤率100%表1：小组成员简介表1 小 组 概 况序号姓名性别年龄学历职务职称组内分工1殷丽丽女29本科助工组织实施2王守风女39大专工人现场实施3张起科男47本科首席专家方案筹划4徐水星男40大专工程师方案论证5祝卫忠男41大专技师现场实施6杨立军男39中专工程师资料收集7蔡小虎男37大专工程师现场监视8刘雅静女27本科助工现场实施9王峰男27本科工人现场实施10桑杰女37本科工人现场实施制表：殷丽丽 时间：2012年2月4日二、选 题 理 由文留增压站有三台G3516型压缩机组，担负着采油一厂文一、文三联合站伴生气的增压外输任务。该机组于2003年11月投产以来，至今为
3、止已运行了九个年头，随着时间的推移，机组接连出现转速不稳，导致停机甚至启动失败。经过调试及对局部部件进展修理，均未能获得良好的效果，已经紧要影响到正常生产任务。为了保证正常的增压外输任务实现站场平安生产，我们选择了“削减压缩机转速不稳故障发生率”作为2012年度活动的课题。 没有说清楚什么是“转速不稳故障发生率”，未找到主要症结，表达缺少数字。三、现 状 调 查1、 现场调查缸盖积碳图清理后清理的气门积碳图我区文留增压站运用的G3516型发动机， 自2003年投产以来已经运行九个年头，已到了故障频发的阶段。而近年来转速不稳的现象频繁出现，依据卡特彼勒G3516发动机操作与维护手册中规定，发动机
4、转速偏离值不大于20转/分。我区人员从对压缩机修理经验分析来看，进气门、汽缸进气滤网是燃气进入汽缸的主要通道，其常常堵塞紧要阻碍了汽缸内的燃气配比，影响了汽缸的正常燃烧，从而影响了整台机组的运行状况，造成了压缩机各个汽缸工作不平衡，发动机转速不稳定，其平均偏离值在60转左右，达不到规定要求。而造成进气门积碳，汽缸进气滤网盐燃料气进气滤网堵塞堵主要还是由于燃料气有杂质的问题所在。2、数据调查Qc小组成员于2012年4月-7月，对文留增压站压缩机停机故障解除状况进展了一个统计记录。 表2 压缩机停机故障解除统计表序号日 期设定转速实际转速偏离转数正常偏离范围分析缘由14.7910973630-20
5、末级调压阀回座不密封24.16910965550-20进气门积碳34.20910952420-20汽化器薄膜阀回座不密封44.25910969590-20燃料气减压阀气孔堵塞55.9920970500-20混合比不相宜65.12920986660-20末级调压阀回座不密封75.24940982620-20氧含量传感器故障86.10920985650-20进气滤网堵塞96.17920973530-20进气滤网堵塞106.23920968480-20进气门积碳117.3920982620-20进气滤网堵塞127.10930982520-20电磁阀脏堵137.21910957470-20汽化器薄膜阀
6、回座不密封制表：王峰 时间:2012年7月25日由发动机瞬时转速来看，转速瞬时波动值在60R/min左右。 压缩机转速不稳缘由分析图图表1制图：杨立军 时间：2012年8月5日从分析缘由事务统计表分析图来看，不管是进气门积碳还是滤网堵塞或者机组其它元件密封不好、堵塞、脏堵，都是因为燃料气气体有杂质，它占缘由总数的大局部。综合以上调查：燃料气有杂质是造成压缩机转速不稳的主要问题。上面的分析图是关联图吗？用处不对。再增加一些数据，划出排列图就更好了。四、目 标 值 确 定1、目标值结合机组运行状况与机组操作说明书相关参数，将G3516机组的转速瞬时波动值由原先的60R/min降至小于20R/min
7、 。图表2 小组活动目标制图：刘雅静 日期：2012年7月28日2、目标依据：依据卡特彼勒G3516发动机操作与维护手册中规定，发动机转速偏离值不大于20转/分。单位要相同。五、原 因 分 析，经过调查主要问题是燃料气有杂质，为什么又把转速不稳 做为主要问题呢？2012年8月5日，小组成员对压缩机转速不稳的缘由进展了分析探讨，归纳整理后做如下因果图图3。材料人压缩机转速不稳 操作机组方法失误 技术培训针对性差 技能考核不到位 机组配件质量不佳 修理工技术水平低 开停机不遵守操作规程 机组配件磨损 机组进气不畅 机组状况老化燃料气有杂质 机 因果分析图图表3制图：殷丽丽 时间：2012年8月5日
8、 燃料气又成了未端因素了？六、要 因 验 证2012年8月15日9月20日，小组成员分头对5个末端因素进展了逐一验证：表 3 验 证 一末端因素机组状况老化验 证 人蔡小虎验证时间2012.8.15验证地点文留增压站验证过程文留增压站三台机组于2003年正式投产，距今也运行了九个年头，虽然机组运行了37000多小时，已经到了故障多发期，机组状况老化，此缘由不行控。验证结果非 要 因制表人：桑杰 时间：2012年8月15日表 4 验 证 二末端因素机组配件质量不佳验 证 人蔡小虎 祝卫忠验证时间2012.8.168.22验证地点文留增压站验证过程对机组顶部进展拆卸后，我们发觉气门、气门座圈、活塞
9、、活塞环、缸盖、缸头等部位没有发觉由质量问题引发的部件烧损、破坏、变形、断裂等质量问题。虽然存在必需状况的磨损，但这些磨损都在参数正常范围之内，加之我厂装备科有完善装备验收制度，验收人员业务娴熟、经验丰富，因此确认不存在机组配件质量问题。验证结果非 要 因制表人：刘雅静 时间：2012年8月22日表 5 验 证 三末端因素开停机时不遵守操作规程验 证 人蔡小虎 祝卫忠验证时间2012.8.258.30验证地点文留增压站验证过程验证时发觉8月28日有一名操作工，在机组开机与停机时，未遵照开停机操作规程进绽开停机。一经发觉，我们刚好与技术组和主管领导取得联系，组织学习操作规程。经过学习操作规程，但
10、照旧消退转速不稳的出现。验证结果非 要 因制表人：王守风 时间：2012年8月30日表6 验 证 四 末端因素技术培训针对性差验 证 人蔡小虎 祝卫忠验证时间2012.8.319.8验证地点文留增压站验证过程对3名修理大班人员及12名小班人员就G3516发动机构造原理进展了问卷调查和修复操作技能现场跟踪，据此，归纳整理后发觉：除3个新分人员对配件的构造原理驾驭不清，其他人均对操作规程与保养标准熟知。我们始终坚持职工技术培训、岗位练兵，并且在各岗位都签定了师徒合同，严格执行了考核培训制度，通过考核状况看，新上岗工人培训一个月后就能独立操作。理论培训技术培训 验证结果非 要 因制表人：蔡小虎 时间：2012年9月8日表7 验 证 五末端因素
