永强天成钢构公司管理制度

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1、永强天成钢构公司管理制度天津市永强天成钢结构有限公司，为加强公司经营及生产的流程管理，达到公司规定的项目交付的合格率和用户满意度，特从公司项目的预算、合同签订、生产计划的下达、生产制造、质量检验、入库验收、成本核算等方面进行更加细致的规划如下：一人事安排：1 赵舰：负责公司的全面工作。包括：合同的签订、生产计划的排序， 后勤人员的行为规范、裁撤、任命、奖罚。2 郭建军：负责营销市场的全面工作。包括：市场的开发，项目的预算排序及分配。3 杨玉东：负责钢结构生产的全面工作， 协助郭建军做市场的宣传工作。4 张金福：负责钢结构车间的全面工作，包括：生产任务的接受、生产人员的安排、生产的调度、产量的统

2、计等。5 后勤人员：韩国辉、杨绪生、丁振邦、蒋艳军、付立峰。在下面的工作中各负其责。二 项目预算运营部业务经理填写项目预算申请表经副总经理审批后交技术部预算员，预算员根据审批结果对项目进行预算，编制项目预算成本利润表经副总经理审核通过后，编制项目预算报价表交项目经理制作投标标 书对外进行投标或直接报价。3.1.2 预算员建立预算项目台帐对项目预算进行存档；对已签订合同的项目，将对应的项目预算成本利润表传财务部（成本会计）建立档 案作为成本核算及业绩奖励的依据。合同的签订3.2.1 业务洽谈以运营部为主进和行，洽谈及审批程序按公司经营管理制 度执行。3.2.2 合同签订按公司经营管理制度执行，业

3、务经理起草合同后填写经 济合签审表合同评审小组按公司经济合同签订程序执行。3.2.3 采购部对合同所需材料进行询价后填写村料价格确认单经客户 签字确认后作为合同有效附件。任务承接3.3.1 项目经理根据已签订的合同对承接的项目填写内部工作联系单 经相关人员审核用审批后交技术部预结算员进入项目施工程序。3.3.2 建设单位提供的图纸、资料、工作联系单等经审批后，由项目经理 交技术部预结算员负责接收、登记、原件归档、复印件分发至相关部门。3.3.3 技术部预结算员为所有进出计划实施的归口管理责任人，其他部门 无联系单不得擅自对生产系统下达生产任务或计划。3.3.4 合同范围以外的设计变更、零星工程

4、等，在施工前必须由技术部预 结算员经预算、审批、签证确认完成后下发执行。计划下达3.4.1 项目总承包工程，由项目经理在开工按合同前及项目部工期要求编 制周、月度及单项目工程总生产计划作为工作联系单附件3.4.2 内部工作联系单经审批后下达至技术部，物管部，生产部等相关 部门执行。3.4.3 项目预算报价表、构件加工清单、材料计划清单由技术部预 结算员归档，同时将电子版传财务（成本会计）存档。生产准备3.5.1 技术部资料准备3.5.1.1 技术部负责按市场部洽谈的合同意向对外联系完成设计方案、设 计蓝图、 设计变更、 图纸会审及加工详图分解， 编制项目预算清单、材 料计划清单。3.5.1.2

5、 技术部工艺编制模块负责完成制造工艺、 下料排版图、 焊接工艺、 油漆工艺等工艺编制，提供产品加工清单 、材料领用清单等，并以 Email 的形式抄送给市场部，物管部，采购部，生产部。 （图纸变更第一时 间汇报处理）。3.5.2 材料准备3.5.2.1 技术部提供材料计划单 ，且应一次性提足合同内的所有材料计 划，并以 Email 的形式抄送给市场部，物管部，采购部，生产部。3.5.2.2 现场安装工程追加的材料计划由项目经理填写工作联系单 ，经 技术部预结算员、技术主管审核、工程主管审批后按公司相关程序执行。3.5.2.3 物管部负责按公司物质采购管理程序，及时完成材料采购（急件 第一时间汇

6、报处理）。3.5.2.4 物管部负责将材料招标及采购情况反馈给生产副总，将材料到货 时间报车间主任并通知质检员、仓库保管员对到货材料进行质量验收及材 料入库，质检员填写材料入库质量验收单存档，仓库保管员按材料入 库程序办理材料入库。3.5.3 物质准备3.5.3.1 生产急需的零星物质及设备配件、工具等采购由生产班组按生产 需求填写零星物质采购申请单经仓库保管员核实库存情况、车间主任 审核、运营部审批后、交物管部按公司采购程序采购。3.5.3.2 生产部负责提出常备物质安全库存计划，经主管审批后交仓库负 责人，仓库负责人按安全库存标准提出采购申请，每月集中采购 2 次。产品制造3.6.1 生产

7、车间凭内部工作联系单在技术部预结算员处领取工艺技术 文件，并在公司规定时间内组织人员完成生产任务。3.6.2 生产班组负责按制造工艺、构件加工清单顺序进行施工，填写制造 记录按工序流程、进行自检，按停止点及时报质检员进行专检，未签字确 认合格的产品不得流入下道工序。3.6.3 生产车间在产品制造过程中，若因无法达到施工工艺或发现对技术 文件有疑问时，应第一时间与技术部取得联系并及时解决。技术部根据实 际情况填写技术工艺变更单 ，经预结算员审核、技术主管审批后，下达 生产车间执行。3.6.4 生产班组在产品制造完后一个工作日内，负责整理产品制造记录， 经自检合格后报质检员进行专检及总检3.6.5

8、 单个项目经各项检验合格完工后由车间填写完工通知单传相关 部门。成本核算3.9.1 财务部负责公司生产产值、生产成本的计算、填写生产制造成本 报表报运营副总及相关部门。3.9.2 物管部将物质采购合同传财务部以便审核材料入库单价。 本制度由同辉钢结构有限公司负责解释、考核，从签发之日起执行。各项管理制度物资领用程序目的：规范操作程序（开票、审批、发放、退库） ，实现两个目标（数据准 确率 100%、发放及时率 100%）。1 范围本规定适用公司仓库物质领用。2 领料单的填写 领料单位按领料工段填写，例如：生产车间按：下料工段、组立工段、铆 工工段，埋弧焊工段、 、气保焊工段、油漆工段、领料人填

9、写实物领取人。 领料单上的日期为领取实物当天日期。领料单位准确填写材料名称、规格型号、计量单位和申请数量（大写） 。 “出库类别”栏填写（主材、辅材、工具、劳保等） 。“具体用途”栏按施工所属项目填写工程名称 3领料单的审批辅材由车间主任审批。维修类物资（设备及设备配件、工具、安全防护用品用具等）车间主任审 批，劳保用品等非生产性物资由物管部审批。4、发放保管员按领料单发放物资（实发数量不得大于申请数量）。3工资审核外派员工现场施工工程量由项目经理记录。3.1.1外派员工工资发放标准及方案，由现场项目经理依据工地行情提出 标准，（7 /天以下报工程主管、70_元/天以上报公司级审批）、，经审批

10、 后进入工资分配程序。3.1.2外派员工住宿及生活费用，由项目经理依据当地行情提出费用请示， 报分管副总审核、由公司审批。注：本制度由企业管理办公室负责解释、考核，从下发之日起执行。新酬管理制度目的：规范四大节（工程量申报、核算、审批、发放）实现三个目标（工 资核算准确率100%工资下发及时率100%员工满意率100%。1分配说明此方案一般以一个月（每月 並日至下月5_ 日）为一个分配周期、经公 司领导审批后生效执行。公司因特殊情况时（经营资金周转困难）无法按期支付时，事前与生产部达成协议后通知员工。2分配对象公司所有员工。3分配程序班组每月25 日将本班当月月度工作量报表 班组考勤表班组考

11、核表报生产部调度审核汇总。每月25日生产调度将车间工程量结算申报表报公司成本会计审核、 分管副总审批后，下发给（车间、班组）进行工资分配。每月25日前生产调度将员工工资分配表交分管副总审批后，报公 司财务部门。每月30日前财务部门按公司薪酬制度完成工资审核、上报审批等工作进行工资发放。4工程量核算定额标准公司对车间的定额上下调节总额50元以上生产主管批示、2000元以上总经理批示。工序工作标准价格工时轻钢结构（柱、梁）角钢制作的水平、柱间支撑等达到设计、规 范、标准及用户 要求的质量标 准。240 元/吨梯形屋架（角钢制作）质量标准同上240 元/吨轻钢辅助结构系杆（加工）含下料、钻孔、 拼装

12、、焊接、清 焊渣、飞溅、矫 正、检验合格240元/件系杆（油漆）除锈、飞溅、油漆一底一面打包编号。20元/件拉条（加工）下料、螺纹、矫直。20元/件拉条（油漆）一底一面两遍油漆打包编号2元/件工序工作标准价格工时圆钢制作的水平及柱间支撑（加工）下料、螺纹、焊接、除渣均价 2 元/件圆钢制作的水平及柱间支撑（油漆）除锈、毛刺、油漆、打包编号均价 2 元/件套管（加工）下料、矫直、均价2 元/件套管（油漆）除锈、毛刺、油均价2元/漆、打包编号件隅撑（加工）含下料、钻孔、去毛刺均价2 元/件隅撑（油漆）除锈、油漆、打包编号均价2元/件C型钢（油漆）除锈、两底两面油漆、打包编号均价 2 元/吨落水套管

13、（加工）下料、除锈等均价 2 元/件落水套管（油漆）油漆、编号入库均价2 元/件折边（加工）划线、下料、折边、编号入库均价 2 元/件工序工作标准价格工时试样（加工）划线、下料、抛丸、编号入库均价 2 元/米柱脚垫块（加工）下料、钻孔、包装、入库2元/件门柱、女儿墙（加工）下料、拼装、焊接、油漆、编号入库240元/吨原材料装卸车按指定地点摆100元 /（机械）放吨原材料装卸（人按指定地点摆100工）放元/吨设备维修（人工）提维修计划、修理合格。主操作工70元/天、辅助工临时确定责任造成设备 损坏，由责任班 组出修理工资，配件1000元以下全陪，以上报 公司责任追究 处理。4.1.2其他非标准门

14、式钢架的结构件，预决算员报价按车间主任提供的人 工费及辅耗成本进行，车间人工费根据预算成本标准结算。各工序结算分配比例及工作范围（一）下料工序（1） 分配比例：|价元/吨。（质量返修由责任岗位承担、损失 2000 元以下由班组全额赔付，2000元以上由公司裁定）。（2）岗位人员编制：（3）工作范围：A）复审制造工艺、整理下料清单、单一构件下料前报检。B）下料前对原材料进行氧化物、油锈等杂质的清理。C）构件下料、编号、标记移植。E）对所下工件进行校正变形F）零部件及整体工件的下料及钻孔。G）完成工件按指定地点堆放或入库。（4）工作标准：严格按图纸施工进行合理排版下料控制损耗在规定的范围 内，确保下料尺寸在规范、标准要求的范围内（严格清除下料后的氧化物）。（二）组立工序（1）分配比例10%单价：24 元/吨。（2）岗位人员定编：（3）工作范围：按图纸要求完成主构件价格范围内的 H型钢拼装（包括机 械及人工拼装）。（4）工作标准（对上道工序质量进行检验、不合格不得开工）按图纸及技 术要求施工，并遵循制造规范、制造标准及工艺规程要求。不合格不准流 入下道工序。（